Вопросы для самопроверки

1. На какие группы делится потребляемая и эксплуатируемая про­дукция?

2. Дайте определение понятия «качество».

3. Перечислите основные группы показателей качества.

4. Какие этапы жизненного цикла продукции включает в себя петля качества?

5. Расскажите о методах оценки уровня качества продукции.

6. Что включает в себя понятие «управление качеством» (менед­жмент качества) продукции?

7. Особенности модели процесса общего руководства качеством (стандарты ИСО серии 9000).

8. Всеобщее управление качеством (TQM).

9. Проблема качества жизни.

Глава 2. Основы метрологии

1. Общие сведения

Метрология — наука об измерениях, методах и средствах обеспе­чения их единства и способах достижения требуемой точности.

Метрология делится на три раздела:

• теоретическая метрология (фундаментальные основы);

• прикладная метрология — ее практическое применение;

• законодательная метрология — комплекс норм, правил, требо­ваний по применению единиц физических величин, эталонов, мето­дов и средств измерений, направленных на обеспечение единства измерений и необходимой точности. В 1993 г. был принят Закон «Об обеспечении единства измерений». Положения закона развиваются Государственной системой обеспечения единства измерений (ГСП), представляющей собой комплекс нормативных документов, направ­ленных на достижение и поддержание единства измерений в стране. ГСП объединена в систему стандартов ГОСТ 8., а ее основные по­ложения приведены в стандарте ГОСТ 8.000—2000. В 2003 г. Меж­дународная организация по стандартизации ИСО предложила стан­дарт ИСО 10012: 2003 «Системы менеджмента измерений. Требова­ния к измерительным процессам и измерительному оборудованию», который является очередным стандартом семейства ИСО 9000 по системам управления (менеджмента) качеством.

Предмет метрологии — извлечение количественной информации о свойствах объектов и процессов с заданной точностью и достовер­ностью.

Средства метрологии — совокупность средств измерений и мет­рологических стандартов, обеспечивающих их рациональное исполь­зование.

Измерение — нахождение значения физической величины опыт­ным путем с помощью специальных технических средств.

По способу получения результата, т.е. числового значения изме­ряемой величины, измерения делят на прямые, косвенные, совмест­ные, совокупные.

При прямых измерениях числовое значение измеряемой величи­ны определяется по данным отсчета показаний средств измерений.

При косвенных измерениях их результат определяется на основа­нии прямых измерений величин, связанных с измеряемой величи­ной известной зависимостью (например, оценка плотности по ре­зультатам измерения объема и массы).

При совместных измерениях проводится измерение двух или не­скольких неодноименных величин с целью нахождения функциональ­ной зависимости между ними.

При совокупных измерениях проводится одновременное измере­ние нескольких одноименных величин, искомые значения которых находят решением системы уравнений, получаемых при измерениях этих величин в различных сочетаниях.

Измерения также классифицируют:

• по характеристике точности — равноточные, неравноточные;

• по числу измерений в серии — однократные, многократные;

• по отношению к изменению измеряемой величины — статичес­кие, динамические;

• по выражению результата измерений—абсолютные, относительные;

• по метрологическому назначению — технические (при помощи рабочих средств измерений), метрологические (при помощи этало­нов и образцовых средств для воспроизведения единицы физичес­кой величины).

Прямые измерения составляют основу более сложных измерений. В соответствии с РМГ 29-99 («Рекомендации по межгосударствен­ной стандартизации ГСП. Метрология. Основные термины и опре­деления» — взамен ГОСТ 16263-70) различают следующие методы прямых измерений:

• метод непосредственной оценки, когда значение величины оп­ределяют непосредственно по показывающему средству измерений;

• метод сравнения с мерой, когда измеряемая величина сравнива­ется с величиной, воспроизводимой мерой;

• метод дополнения, когда значение измеряемой величины дополня­ется мерой этой же величины с таким расчетом, чтобы на прибор срав­нения воздействовала их сумма, равная заранее заданному значению;

• дифференциальный метод, когда измеряется разность между изме­ряемой и известной однородной величиной, воспроизводимой мерой;

• нулевой метод, который аналогичен дифференциальному, но при нем разность между измеряемой величиной и мерой сводится к нулю.

Контроль — процесс сопоставления значения какой-либо вели­чины с предписанными пределами. Методы контроля делят на по­элементный и комплексный.

При поэлементном контроле оценка отклонений каждого пара­метра изделия производится раздельно.

При комплексном контроле производится оценка сразу несколь­ких параметров изделия или оценивается параметр, на который на­значен комплексный допуск.