- •Введение
- •Глава 1. Качество продукции
- •1.1. Общие сведения
- •Петля (спираль) качества
- •10. Обслуживание, техническая поддержка
- •11. Послепродажна деятельность
- •9. Монтаж, эксплуатация
- •Методы оценки качества продукции
- •Управление качеством
- •Стандарты исо серии 9000
- •Всеобщий менеджмент качества (том)
- •Качество жизни
- •Продовольствие, питание и здоровье.
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 2. Основы метрологии
- •Общие сведения
- •Связи и характеристика основных элементов измерения
- •Физическая величина
- •Единица физической величины
- •Примеры производных единиц си, наименования и обозначения которых образованы с использованием наименований и обозначений основных единиц си
- •Указанных в табл. 2.3
- •Множители и приставки, используемые для образования наименований и обозначений десятичных кратных дольных единиц си
- •Метод измерения
- •Методика измерений
- •Погрешность измерения
- •Обработка результатов прямых многократных измерений
- •Классы точности средств измерений
- •Метрологические характеристики средств измерения
- •Точность методов и результатов измерений
- •Основы метрологического обеспечения
- •Правовые основы обеспечения единства измерений
- •Метрологические службы, действующие в рф и на Федеральном железнодорожном транспорте
- •Общие положения
- •П. Полномочия
- •Аккредитация метрологической службы предприятий на право поверки средств измерений и лицензирование деятельности юридических и физических лиц
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 3. Основы стандартизации
- •Общие сведения
- •Государственная система стандартизации (гсс) Российской Федерации
- •Цели и принципы стандартизации
- •Документы в области стандартизации. Категории и виды стандартов
- •Упорядочение в области технического регулирования
- •Организация работ по стандартизации
- •Международные организации по стандартизации
- •Методы стандартизации
- •Упорядочение объектов стандартизации
- •Параметрическая стандартизация
- •Унификация
- •Агрегатирование
- •Комплексная стандартизация
- •Опережающая стандартизация
- •Глава 4. Основы взаимозаменяемости
- •Общие сведения
- •Характеристики отдельного размера
- •Характеристики соединения двух деталей
- •Переходные посадки
- •Допуск посадки
- •Определение основных элементов посадок
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 5. Стандартизация геометрических параметров деталей
- •Единая система допусков и посадок (есдп)
- •Общие сведения
- •Обозначение полей допусков и посадок
- •Образование полей допусков
- •Выбор и расчет посадок Посадки с зазором
- •Переходные посадки
- •Посадки с натягом
- •Расчет посадок с натягом
- •Стандартизация отклонений формы и расположения поверхностей
- •5.2.1. Общие сведения
- •Отклонения и допуски формы
- •13. Допуск наклона
- •Указание допусков формы и расположения поверхностей на чертежах
- •Волнистость поверхности деталей
- •Шероховатость поверхности
- •Общие сведения
- •Параметры шероховатости
- •Обозначение шероховатости поверхностей на чертеже
- •Способ обработки поверхности и (или) другие дополнительные указания
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 6. Размерные цепи
- •Общие сведения
- •Расчет линейных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости (метод шах—min)
- •Обратная задача
- •Глава 1. Качество продукции 6
- •Глава 2. Основы метрологии 34
- •Глава 3. Основы стандартизации 91
- •Глава 4. Основы взаимозаменяемости 134
- •Глава 5. Стандартизация геометрических параметров деталей 150
- •Глава 6. Размерные цепи 200
- •Глава 1. Качество продукции 6
- •Глава 2. Основы метрологии 34
- •Глава 3. Основы стандартизации 91
- •Глава 4. Основы взаимозаменяемости 134
- •Глава 5. Стандартизация геометрических параметров деталей 150
- •Глава 6. Размерные цепи 200
Глава 4. Основы взаимозаменяемости
-
Общие сведения
При производстве, эксплуатации и ремонте изделий особое значение имеет принцип взаимозаменяемости. Взаимозаменяемостью называется свойство конструкции составной части изделия, обеспечивающее возможность ее применения вместо другой без дополнительной обработки, с сохранением заданного качества изделия, в состав которого она входит. Взаимозаменяемые однотипные детали и изделия (например болты, шпильки, гайки, подшипники качения) могут быть изготовлены и установлены на «свои места» без дополнительной обработки или предварительной пригонки. Такая взаимозаменяемость называется полной.
Основное назначение взаимозаменяемости заключается в обеспечении производства изделий необходимого качества с минимальными затратами.
Неполной называется взаимозаменяемость, при которой в процессе сборки осуществляется пригонка (подбор деталей, регулирование их взаимного положения, удаление слоя материала и т.д.).
Взаимозаменяемость называется внешней, если возможна замена сборочных единиц. Внутренняя взаимозаменяемость — это взаимозаменяемость деталей, составляющих отдельные сборочные единицы.
Каждая деталь в различных машинах и механизмах имеет определенное функциональное назначение и геометрические параметры своих элементов. Эти параметры определяют создатели механизмов и машин, исходя из назначения деталей и на основе расчетов различного характера и экспериментальных исследований. Возможные отклонения геометрических параметров деталей от заданных (с точки зрения работоспособности каждой детали) определяет конструктор. Естественно, что в соответствии с назначением одни элементы деталей требуется выполнить более точно, чем другие. Степень со
ответствия действительных геометрических размеров (параметров) детали заданным на чертеже принято называть точностью обработки (качественная оценка). Достичь заданной точности — значит изготовить и собрать механизм так, чтобы погрешности находились в установленных пределах.
Основные понятия о взаимозаменяемости по геометрическим параметрам обычно рассматривают на примере валов и отверстий и их соединений. Термин вал применяют для обозначения наружных (охватываемых) элементов детали. Термин отверстие — для обозначения внутренних (охватывающих) элементов детали. Термины вал и отверстие относят не только к цилиндрическим деталям круглого сечения, но и к элементам деталей другой формы, например, ограниченным параллельными плоскостями (шпонки, пазы и т.п.).
Две детали, элементы которых входят друг в друга (вал—отверстие, шпонка—шпоночный паз), образуют соединение. Такие детали называют сопрягаемыми деталями, а поверхности сопрягаемых элементов — сопрягаемыми поверхностями. Остальные поверхности детали называют иесопрягаемыми (свободными). Соответственно, размеры этих поверхностей — сопряженные в первом случае и свободные — во втором.
В производственных условиях для оценки качества обработанной поверхности принято использовать отклонения следующих геометрических параметров:
-
отдельного размера;
-
формы;
-
расположения поверхностей;
-
суммарные отклонения формы и расположения;
-
волнистость поверхности;
-
шероховатость поверхности.
На рис. 4.1 на примере вала показаны искажения его размеров и формы после изготовления. Геометрические и обобщенно физикохимические параметры качества обработанной поверхности приведены на рис. 4.2. Геометрические параметры качества подробнее рассмотрены ниже.
Параметры качества обработанной поверхности определяют ее эксплуатационные свойства. В зависимости от функционального назначения поверхности это может быть износостойкость, прочность, герметичность, устойчивость к коррозии и др.
Отклонение
размера'
Базовая
ось Базовый цилиндр
Отклонение
от соосности ЕРС (отклонение расположения)
Действительный
размер
Рис.
4.1. Искажения размеров и формы вала
после изготовления
Волнистость
поверхности
Реальная поверхность
Отклонение от цилиндричности EFZ" (отклонение формы)
Номинальный размер -
Прилегающий цилиндр Шероховатость поверхности Номинальный цилиндр
Рис.
4.2. Параметры качества обработанной
поверхности