- •Введение
- •Глава 1. Качество продукции
- •1.1. Общие сведения
- •Петля (спираль) качества
- •10. Обслуживание, техническая поддержка
- •11. Послепродажна деятельность
- •9. Монтаж, эксплуатация
- •Методы оценки качества продукции
- •Управление качеством
- •Стандарты исо серии 9000
- •Всеобщий менеджмент качества (том)
- •Качество жизни
- •Продовольствие, питание и здоровье.
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 2. Основы метрологии
- •Общие сведения
- •Связи и характеристика основных элементов измерения
- •Физическая величина
- •Единица физической величины
- •Примеры производных единиц си, наименования и обозначения которых образованы с использованием наименований и обозначений основных единиц си
- •Указанных в табл. 2.3
- •Множители и приставки, используемые для образования наименований и обозначений десятичных кратных дольных единиц си
- •Метод измерения
- •Методика измерений
- •Погрешность измерения
- •Обработка результатов прямых многократных измерений
- •Классы точности средств измерений
- •Метрологические характеристики средств измерения
- •Точность методов и результатов измерений
- •Основы метрологического обеспечения
- •Правовые основы обеспечения единства измерений
- •Метрологические службы, действующие в рф и на Федеральном железнодорожном транспорте
- •Общие положения
- •П. Полномочия
- •Аккредитация метрологической службы предприятий на право поверки средств измерений и лицензирование деятельности юридических и физических лиц
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 3. Основы стандартизации
- •Общие сведения
- •Государственная система стандартизации (гсс) Российской Федерации
- •Цели и принципы стандартизации
- •Документы в области стандартизации. Категории и виды стандартов
- •Упорядочение в области технического регулирования
- •Организация работ по стандартизации
- •Международные организации по стандартизации
- •Методы стандартизации
- •Упорядочение объектов стандартизации
- •Параметрическая стандартизация
- •Унификация
- •Агрегатирование
- •Комплексная стандартизация
- •Опережающая стандартизация
- •Глава 4. Основы взаимозаменяемости
- •Общие сведения
- •Характеристики отдельного размера
- •Характеристики соединения двух деталей
- •Переходные посадки
- •Допуск посадки
- •Определение основных элементов посадок
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 5. Стандартизация геометрических параметров деталей
- •Единая система допусков и посадок (есдп)
- •Общие сведения
- •Обозначение полей допусков и посадок
- •Образование полей допусков
- •Выбор и расчет посадок Посадки с зазором
- •Переходные посадки
- •Посадки с натягом
- •Расчет посадок с натягом
- •Стандартизация отклонений формы и расположения поверхностей
- •5.2.1. Общие сведения
- •Отклонения и допуски формы
- •13. Допуск наклона
- •Указание допусков формы и расположения поверхностей на чертежах
- •Волнистость поверхности деталей
- •Шероховатость поверхности
- •Общие сведения
- •Параметры шероховатости
- •Обозначение шероховатости поверхностей на чертеже
- •Способ обработки поверхности и (или) другие дополнительные указания
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 6. Размерные цепи
- •Общие сведения
- •Расчет линейных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости (метод шах—min)
- •Обратная задача
- •Глава 1. Качество продукции 6
- •Глава 2. Основы метрологии 34
- •Глава 3. Основы стандартизации 91
- •Глава 4. Основы взаимозаменяемости 134
- •Глава 5. Стандартизация геометрических параметров деталей 150
- •Глава 6. Размерные цепи 200
- •Глава 1. Качество продукции 6
- •Глава 2. Основы метрологии 34
- •Глава 3. Основы стандартизации 91
- •Глава 4. Основы взаимозаменяемости 134
- •Глава 5. Стандартизация геометрических параметров деталей 150
- •Глава 6. Размерные цепи 200
-
Образование полей допусков
В ЕСДП нормируется одно (основное) отклонение. Его величина определяется по зависимостям, приведенным в ГОСТ 25346. Второе отклонение получается сложением значения допуска с этим отклонением: если основное отклонение нижнее, то верхнее откло-
а
Рис.
5.3. Примеры образования полей допусков:
а
— отверстий; б
— валов
1Т6=
13
-
Системы образования посадок
При использовании различных полей допусков валов и отверстий при их соединении может быть получено большое число посадок. В ЕСДП предусмотрены две системы образования посадок: в системе отверстия и в системе вала.
б
Рис.
5.4. Расположение полей допусков отверстий
и валов в системе отверстия (а); поля
допусков валов для посадок (б):
1
— с зазором, 2
— переходных, 3
— с натягом
Посадки в системе вала — это посадки, в которых различные зазоры и натяги в соединении получаются соединением отверстий различных размеров с основным валом. Основной вал — вал, верхнее отклонение которого равно нулю (рис. 5.5, а, б). Например, обозначение посадки в системе вала 0lQFllh6, где кв — поле допуска основного вала, h = 0 — основное отклонение основного вала.
В приложении к стандарту ГОСТ 25347-82 приведены рекомендуемые посадки в системе отверстия и в системе вала. В стандарте отмечается, что применение системы отверстия является предпочтительным, так как изменить размер вала проще, используя резец или шлифовальный круг. Точные же отверстия небольших размеров обрабатываются дорогостоящим мерным инструментом (сверла, зенкеры, развертки, протяжки). Поэтому при широком применении системы вала необходимость в этом инструменте многократно возрастает.
Рис.
5.5. Расположение полей допусков отверстий
и валов в системе вала (а); поля допусков
отверстий в системе вала для посадок
(б):
1
— с зазорами; 2
— переходных; 3
— с натягами
Посадки, образованные сочетанием полей допусков отверстия и вала, когда ни одна из деталей не является ни основным отверстием, ни основным валом, называются внесистемными.
-
Выбор и расчет посадок Посадки с зазором
Посадки H/h. В этих посадках наименьший зазор равен нулю. Они установлены во всем диапазоне точностей сопрягаемых размеров (квалитеты 4—12). В точных квалитетах они применяются как центрирующие посадки, обеспечивая высокую степень совпадения центра вала с центром сопрягаемого с ним отверстия. Допускают медленное вращение и продольное перемещение, чаще всего используемое при настройках и регулировках.
Посадки Н7Лгб применяются в неподвижных соединениях при высоких требованиях к точности центрирования часто разбираемых деталей, таких как сменные зубчатые колеса на валах, фрезы на оправках, центрирующие корпуса под подшипники качения, сменные кондукторные втулки и т.д. Для подвижных соединений применяется посадка шпинделя в корпусе сверлильного станка.
Посадки H8/h 7 и H8/h8 имеют примерно то же назначение, что и посадка НПЫ, но характеризуются более широкими допусками, облегчающими изготовление детали.
Посадки H/h в более грубых квалитетах (9—12) предназначены для неподвижных и подвижных соединений малой точности. Они применяются для посадки муфт, звездочек, шкивов на валы, для неответственных шарниров, роликов и т.п.
Посадки H/g, G/h обладают минимальным по сравнению с другими посадками зазором. Они установлены только в точных квалитетах 4—7 и применяются для плавных, чаще всего возвратно-поступательных перемещений, допускают медленное вращение при малых нагрузках.
Посадки H6lg5, H7lg6 применяются в плунжерных и золотниковых парах, в шпинделе делительной головки и т.п.
Посадки H/f F/h характеризуются умеренным зазором. Они применяются для обеспечения свободного вращения в подшипниках скольжения общего назначения при легких и средних режимах работы со скоростями не более 150 рад/с и в опорах поступательного перемещения.
Посадки Н7!р, H8lf8 применяются в подшипниках скольжения коробок передач различных станков, в сопряжениях поршня с цилиндром в компрессорах, в гидравлических прессах и т.п.
Посадки Н/е, E/h обладают значительным зазором, вдвое большим, чем у предыдущих посадок. Они применяются для свободного вращательного движения при повышенных режимах работы со скоростями более 150 рад/с, а также для компенсации погрешностей монтажа и деформаций, возникающих во время работы.
Посадки Н71е8, Н8/е8 применяются для подшипников жидкостного трения турбогенераторов, больших электромашин, коренных шеек коленчатых валов.
Посадки Hid, Dlh характеризуются большим зазором, позволяющим компенсировать значительные отклонения в расположении сопрягаемых поверхностей и температурные деформации и обеспечить свободное перемещение деталей или их регулировку и сборку.
Посадки H8ld9, H9ld9 применяются для соединений при невысоких требованиях к точности, для подшипников трансмиссионных валов, для поршней в цилиндрах компрессоров.
Посадка Hllldl 1 применяется для крышек подшипников и распорных втулок в корпусах, для шарниров и роликов на осях.
В зависимости от применения посадок производятся и соответствующие расчеты. Например, применяя посадку Hlh как центрирующую, рекомендуется определить прежде всего наибольшую величину эксцентриситета. В тех случаях, когда рабочая температура для деталей соединения существенно отличается от нормальной, расчет посадки рекомендуется производить исходя из температурных деформаций сопрягаемых деталей.