- •1 Вводная часть
- •1. 1 Технология создания автомобильной дороги с твёрдым покрытием.
- •1.2 Общий ориентировочный расчёт сырьевых затрат на строительство конкретно заданного участка автомобильной дороги
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Устройство асфальтоукладчика асф-к-3-02.
- •2.1.2 Силовой агрегат
- •2.1.3 Редуктор насосов
- •2.1.4 Тележка передняя
- •2.1.5 Колёсный ход
- •2.1.5.1 Привод хода
- •2.1.5.2 Привод тормозов
- •2.1.6 Бункер
- •2.1.7 Питатель
- •2.1.8 Шнековый механизм
- •2.1.9 Подвеска рабочей плиты
- •2.1.10 Рабочая плита
- •2.1.11 Гидрооборудование
- •2.1.12 Электрооборудование
- •2.2 Описание работы асфальтоукладчика асф-к-3-02
- •2.3 Нормативные документы
- •В местах, недоступных для асфальтоукладчика, допускается ручная укладка.
- •2.4 Запатентованные полезные технические решения для асфальтоукладчика
- •3. Расчёт одного из основных рабочих механизмов асфальтоукладчика
- •3.1 Основные параметры
- •3.2 Нахождение воздействующих сил
- •3.3 Расчёт шнекового механизма асфальтоукладчика
- •3.3.1 Нахождение нагрузок, действующих на шнеки
- •3.3.2 Проверка механизма на прочность
- •3.3.3 Расчёт производительности шнекового механизма
- •3.3.4 Расчёт минимальной мощности двигателя
- •3.4 Статический расчёт шнека асфальтоукладчика с использованием программы apm Win Machine
- •3.4.1. Подготовка к проведению и результаты статического расчёта в модуле apm Studio
3.3.3 Расчёт производительности шнекового механизма
Объём шнековой камеры:
Vк = (D - d) * (L - l) = (380 - 60) * (4500 - 660) = 1.08м3
где: D – диаметр шнекового механизма;
d – диаметр вала шнекового механизма;
L – общая длина шнекового механизма,
l – длина двух шнеков.
Объём смеси, при максимальном заполнении камеры шнека:
Vc = Vк * k = 1,08 * 0,9 = 0,972 м3
где: Vк – объём камеры; Vк = 1.08м3;
k – коэффициент, учитывающий объём лопастей и «перьев» в камере,
k = 0.9.
Средняя плотность асфальтобетонной смеси: ρ=2200кг/м3.
Максимальная угловая скорость вала при максимальной загрузке шнековой камеры составляет:
ωmax = 30 мин-1 = 0.5 с-1.
Производительность шнека равна:
Q = Vк * ωmax = 0.972 * 30 = 29.16 м3/мин = 1750 м3/ч.
3.3.4 Расчёт минимальной мощности двигателя
Минимальная мощность двигателя, необходимую для вращения шнека:
N = Ftв * υ / 1000
где: FtВ – тяговое усилие, которое необходимо совершить двигателю,
FtВ = 13600 Н;
υ – линейная скорость вращения шнека;
υ=ω*R
где: R – радиус шнека, R = 0.19 м;
ω – угловая скорость вращения шнека, ω = 0,5 с-1;
υ = 0,5 * 0,19 = 0,095 м/с.
Минимальная мощность равна:
N = 13600 * 0.095 / 1000 = 1.292 кВт.
3.4 Статический расчёт шнека асфальтоукладчика с использованием программы apm Win Machine
Статический расчёт, сделанный при помощи программы APM Win Machine, позволит иметь точные данный о внутренних напряжениях шнека во время работы, выявить опасные места конструкции и, используя полученные диаграммы напряжений, сделать вывод: будет ли нести механизм приложенную нагрузку или нет.
3.4.1. Подготовка к проведению и результаты статического расчёта в модуле apm Studio
В модуле APM Studio программы APM Win Machine создаём объёмные модели:
- шнекового механизма в целом
- одной секции шнека
- вала без шнеков
Создаём объёмную модель (Рисунок 56) шнекового механизма асфальтоукладчика, пользуясь исходными данными:
- длина (L) – 4500 мм,
- диаметр шнека (D) – 380 мм,
- диаметр вала (d) – 60 мм,
- диаметр ступицы (d1) – 140 мм,
- длина каждого из шнеков (l1,2) – 1920 мм,
- сечение секции.
Рисунок 56 - Шнековый механизм асфальтоукладчика АСФ-К-3-02
Далее создаём объёмную модель секции шнека (Рисунок 57).
Исходные данные:
- Длина секции (l5) – 320 мм,
- диаметр секции (D) – 380 мм,
- диаметр ступицы (d1) – 140 мм,
- диаметр вала (d) – 60 мм.
Рисунок 57 - Шнековый механизм асфальтоукладчика АСФ-К-3-02. Секция
Для проведения статического расчёта секции асфальтоукладчика разбиваем её на КЭ-сетку (Рисунок 58).
Перед разбиением секция нагружается воздействующими на неё силами.
Рисунок 58 – Статический расчёт. КЭ-сетка
От размера ячеек КЭ-сетки зависит точность получаемых данных. Но вместе с тем чем больше количество ячеек тем длительнее будет проводиться расчёт.
Наиболее оптимальным является количество ячеек, предлагаемое программой по умолчанию.
После проведения расчёта получили следующие данные:
- максимальные напряжения секция испытывает в месте соединения ступицы и «перьев»
Рисунок 59 – Статический расчёт. Напряжения
- максимальные перемещения имеют места на краю «перьев»
Рисунок 60 – Статический расчёт. Перемещения
- наибольшую нагрузку секция испытывает в месте соединения со следующей секцией
Рисунок 61 – Статический расчёт. Нагрузки
Список литературы
1. http://www.snip-info.ru
2. http://www.wipo.ru
3. http://www1.fips.ru
4. http://www.raise.ru
5. http://stroy-technics.ru