- •1 Цель, содержание и объем курсового проекта
- •2 Выполнение проекта
- •2.1 Разработка схемы разборки узла
- •2.2 Определение допустимых без ремонта размеров изношенных поверхностей деталей, поступающих на восстановление
- •2.3 Выполнение ремонтных чертежей
- •2.4 Определение толщины слоя при восстановлении деталей
- •2.5 Выбор рациональных способов восстановления поверхностей
- •3 Расчет себестоимости восстановления поверхностей деталей
- •3.1 Исходные данные для расчета
- •3.2 Схемы (алгоритмы) расчетов себестоимости восстановления для различных способов
- •4 Параметры технологических процессов восстановления деталей
- •4.1 Гальваническое железнение
- •4.2 Гальваническое хромирование
- •4.3 Плазменная наплавка
- •4.4 Наплавка порошковой проволокой
- •4.5 Электроконтактная приварка ленты
- •4.6 Электроконтактная приварка проволоки
- •4.7 Наплавка металлической лентой под флюсом
- •4.8 Наплавка проволокой под флюсом
- •4.9 Широкослойная наплавка качающимся электродом под флюсом
- •4.10 Напекание металлического порошка узким роликом
- •4.11 Индукционная наплавка
- •4.12 Электроимпульсное наращивание
- •4.13 Электромеханическая обработка
- •4.14 Вибродуговая наплавка в среде пара, углекислого газа и воздуха
- •5 Комплектность технологических документов и их обозначение
- •5.1 Последовательность разработки маршрутной технологии восстановления детали
- •6 Конструирование приспособления
- •Литература
- •Приложение а Бланк для расчета затрат на восстановление детали
- •0 3...12 Мм гост 17275-71
- •110304 - Технология обслуживания и ремонта машин в апк
6 Конструирование приспособления
.. В заключительной части проекта необходимо разработать конструкцию приспособления. Проектируемое приспособление должно применяться при разборке и сборке узла или для осуществления технологии, ремонта или восстановления одной из деталей, заложенных в задании. В задании дается перечень приспособлений, одно из которых может быть принято для разработки. Однако студент может предложить и свою конструкцию приспособления, назначение и отличительные особенности которого должны быть связаны с технологией ремонта заданного узла. Предлагаемую конструкцию необходимо согласовать с преподавателем.
Литература
-
Надежность и ремонт машин / В.В. Курчаткин, Н.Ф. Тельнов, К.А. Ачкасов и др.; Под ред. В.В. Курчаткина. - М.: Колос, 2000. - 776 с.
-
Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве / В.И. Черноиванов, В.В. Бледных, А.Э. Северный и др.; Под ред. В.И. Черноиванова., - 2-е изд. перераб. и доп. - М. Челябинск: ГОСНИТИ, ЧГАУ, 2003. - 992 с.
-
Батищев А.Н., Голубев И.Г., Лядякин В.П. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники. - М.: Информагротех, 1995.-296 с.
-
Молодык Н.В., Зенкин А.С. Восстановление деталей машин: Справочник - М.: Машиностроение, 1989. - 480 с.
-
Черноиванов В.И., Лялякин В.П. Организация и технология восстановления деталей машин. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ГОСНИТИ, 2003. - 488 с.
6 Воловик Е.Л. Справочник по восстановлению деталей. - М.: Колос, 1981.-351 с.
Приложение а Бланк для расчета затрат на восстановление детали
Фамилия И.О. студента
№ группы
Исходные данные для расчета
Диаметр детали, мм
Длина поверхности, мм
Износ поверхности детали, мм
Содержание углерода, %
Твердость, ед. HRC
Количество деталей в партии, шт.
Таблица А1
Способ восстановления, наименование параметра, единица измерения |
Значение |
1 |
2 |
1. Гальваническое железнение Предварительная обработка Скорость вращения детали, м/ч Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время, мин Тарифная ставка, руб./час Коэффициент ресурса Гальваническое наращивание Катодная плотность тока, А/дм2 Электрохимический эквивалент, г/А-ч КПД ванны (выход по току) Плотность осаждаемого металла, t/cmj Число одновременно обрабатываемых деталей Подготовительно-заключительное время, мин Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса Дополнительная обработка Время выварки после наращивания, мин Число одновременно обрабатываемых деталей |
|
Продолжение таблицы А1
1 |
2 |
Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса Окончательная обработка Скорость вращения детали, м/час Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса |
|
2. Наплавка порошковой проволокой Предварительная обработка Скорость вращения детали, м/ч Число проходов Продольная подача, мм /об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса Наплавка Скорость вращения детали, м/ч Число проходов Продольная подача, мм /об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса Черновая обработка Скорость вращения детали, м/ч Число проходов Продольная подача, мм /об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса |
|
Продолжение таблицы ΑΙ
1 |
2 |
Окончательная обработка Перечень параметров аналогичен черновой обработке |
|
3. Электроконтактная приварка ленты Предварительная обработка Скорость вращения детали, м/ч Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса Нанесение покрытия Скорость вращения детали, м/ч Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса Окончательная обработка Скорость вращения детали, м/ч Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса |
|
4. Напекание металлического порошка узким роликом Нанесение покрытия Скорость вращения детали, м/ч Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время |
|
Продолжение таблицы А1
1 |
2 |
Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса Примечание: перечень параметров операций черновой обработки и окончательной обработки аналогичен перечню параметров операции нанесения покрытия. |
|
5. Электроимпульсное наращивание Нанесение покрытия Скорость вращения детали, м/ч Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса Окончательная обработка Наименование параметров окончательной обработки одинаковы с параметрами операции нанесения покрытия 6. Электромеханическая обработка Высадка Скорость вращения детали, м/ч Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса Сглаживание Наименования параметров сглаживания одинаковы с операцией высадки |
|
7. Вибродуговая наплавка Предварительная обработка Скорость вращения детали, м/ч Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время |
|
Продолжение таблицы ΑΙ
1 |
2 |
Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса Наплавка Скорость подачи проволоки, мм/с Число проходов Продольная подача, мм/об Диаметр электродной проволоки, мм Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время, мин Тарифная ставка, руб./ч Коэффициент ресурса Коэффициент перехода металла электрода в наплавленный слой Черновая обработка Наименование параметров черновой обработки одинаково с операцией предварительной обработки. Окончательная обработка Наименование параметров этой обработки одинаково с операцией предварительной обработки |
|
8. Наплавка проволокой под флюсом Нанесение покрытия Скорость вращения детали, м/ч Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время Тарифная ставка, руб./час Коэффициент ресурса Черновая обработка Перечень параметров аналогичен операции нанесения покрытия. Окончательная обработка Перечень параметров этой обработки аналогичен операции нанесения покрытия |
|
Приложение Е — Список наименований инструмента и приспособлений для обработки резанием
Токарные резцы с напаянными пластинами из твердого сплава
Проходные отогнутые с углом в плане φ = 45° - ГОСТ 18877-73 Проходные прямые с углом в плане φ = 45°, 60°, 75° - ГОСТ 18873-73 Проходные упорные с углом в плане φ = 90° - ГОСТ 18879-73 Подрезные отогнутые расточные с углом φ = 95° - ГОСТ 18883-73 Подрезные отогнутые расточные с углом φ = 90° - ГОСТ 18882-73 Отрезные ГОСТ 18884-73
Резьбовые ГОСТ 18885-73
Фрезы
Дисковые фрезы быстрорежущие 0 50..Л00 мм ГОСТ 3755-78
Фрезы прорезные (шлицевые) и отрезные (0 20...315 мм) ГОСТ
2679-78
Фрезы шпоночные с пластинами из твердого сплава ГОСТ 6396-78
Сверла
Сверла спиральные быстрорежущие с коническими хвостовиками Короткие (ГОСТ 10903-77) L =52...26О мм Средние (ГОСТ 2092 - 77) L - 145...275 мм Длинные (ГОСТ 12121-77) L = 80...230 мм
Сверла спиральные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком