- •Отчет по технологической практике
- •Памятка учащемуся по организации технологической практики и оформлению отчета
- •Рабочий план практики
- •Индивидуальное задание
- •Методика составления отчета
- •Дневник технологической практики (учет работы)
- •График выполнения задания по технологической практике
- •Перечень собираемых материалов для курсового проекта
- •6.1. Краткая характеристика предприятия и выпускаемой продукции.
- •6.2.Структура производства.
- •6.3.1.2 Оборудование для получения заготовок.
- •6.3.2 Механический цех.
- •6.3.2.1 Состав оборудования цеха.
- •6.3.2.2 Описание конструкции и служебного назначения разрабатываемой детали.
- •6.3.2.3 Технологический процесс обработки детали.
- •6.3.2.4 Компоновочные схемы и основные характеристики металлорежущих станков.
- •6.3.2.5 Оснащенность рабочих мест
- •3.2.6 Описание устройства и принцип работы крепежного приспособления.
- •6.3.2.7 Методы контроля и принцип работы измерительных приспособлений (инструмента).
- •6.3.2.8 Анализ технологического процесса.
- •6. 3.2.9 Планировка механического участка обработки детали
- •6.3.3 Термический цех (участок).
- •6. 3.3.1 Оборудование цеха (участка).
- •6. 3.3.2 Виды термической обработки.
- •6. 3.4 Механосборочный цех.
- •6. 3.4.1 Виды и организационные формы сборочных работ.
- •6. 3.4.2 Оборудование, инструмент и приспособления для сборки.
- •6.4. Промышленная санитария, безопасность труда и пожарная безопасность на предприятии.
- •6.5 Мероприятия по ресурсо- и энергосбережениям цеха(участка)
6.3.1.2 Оборудование для получения заготовок.
Заготовительный участок оснащен фрезерно-отрезными полуавтоматами и сортовыми ножницами японского производства для получения заготовок большого диаметра из круглого проката.
Для резки листа толщиной до 20 мм применяют гильотинные ножницы, свыше 20 мм – газо-резетельные автоматы. Для выполнения холодноштамповочных операций применяются различные кривошипные и фрикционные прессы усилием от 25 до 250 тс. Применяются так же, как универсальные, так и универсально-переналаживаемые штампы и нормализованные штампованные блоки и пакеты. На участке установлены 5 пневматических ковочных молотов. Из них: с весом падающих частей 150 кг – 1шт; 400 кг – 2шт; 630 кг – 1шт. и 750 кг – 1шт. Каждый молот укомплектован нагревательной печью. Максимальная масса изготавливаемых поковок – 30 кг. Тип поковок – круглые в плане с отверстием и без него, а также типа прямоугольных
|
|
|
|
|
|
ТП 2-360101 И-41 2011 |
Лист |
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
призм. Часть поковок изготавливается в подкладных штампах и подкладных кольцах.
Производство стальных отливок на заводе осуществляется на комплексно-механизированном сталелитейном участке. Смесеприготовительное отделение оборудовано двумя смешивающими бегунами и системой ленточных транспортеров для подачи составляющих компонентов в бункера бегунов, а так же для транспортировки готовых формовочных смесей в бункера формовочных машин.
6.3.2 Механический цех.
6.3.2.1 Состав оборудования цеха.
Серийное производство периодически технологически непрерывное изготовление некоторого количества одинаковой продукции в течении продолжительного промежутка заданного времени, продукция производится партиями в зависимости от партии этого производства.
Механический цех оснащен металлорежущими станками, среди которых имеются револьверные станки, автоматы и полуавтоматы. Имеются продольно-строгальные и продольно-фрезерные станки для обработки крупногабаритных деталей. На участке корпусных деталей установлены продольно-фрезерные и расточные станки с цифровой индикацией. Для обработки деталей на металлорежущих станках применяют специальные приспособления с пневматическим зажимом. При малых партиях обработки деталей на заводе имеется комплект универсально-сборочных приспособлений (УСП). На заводе модернизированы станки, на которых производится обработка гильз гидроцилиндров, внедрен процесс полирования штоков гидроцилиндров лепестковыми кругами. Для обработки деталей после термической обработки применяют резцы, оснащенные искусственными алмазами из эльбора. Применяют резцы, оснащенные неперетачивающимися пластинками твердого сплава