- •Тема 1. Промислове виробництво – основа життєдіяльності людини
- •2. Технологічний процесс
- •3. Класифікація технологічних процесів
- •4. Шляхи і закономірності розвитку технологічних процесів
- •6. Техніко-економічні показники технологічних процесів
- •5. Групи показників якості продукції
- •Тема 2. Матеріальні і енергетичні ресурси промисловості
- •1. Сировина. Загальні відомості про сировину
- •2. Мінеральна сировина
- •3. Маршрути сировини по галузях промисловості
- •4. Вода в промисловості
- •5. Повітря в промисловості
- •6. Енергія в промисловості
- •Тема 3. Загальні відомості з геології і розвідка корисних копалин
- •1. Пошуки і розвідка родовищ корисних копалин
- •2. Розвідка родовищ
- •3. Видобування корисних копалин відкритим способом.
- •4. Різновиди кар’єрів
- •5. Устрій шахти та видобування корисних копалин підземним способом
- •Тема 4. Збагачення корисних копалин
- •1. Загальні відомості про збагачення
- •2. Підготовка сировини до збагачення
- •3. Збагачення сировини
- •4. Окусковування концентратів
- •Тема 5. Техніка і технологія металургійної промисловості
- •1. Металургія чавуну
- •Вихідні матеріали доменного процесу
- •Основні процеси, що відбуваються в доменній печі
- •Продукція доменного виробництва
- •2. Металургія сталі
- •2. Конверторний спосіб отримання сталі
- •3. Виробництво сталі в мартенівських печах
- •4. Виробництво сталі в електропечах
- •5. Розливка сталі
- •6. Прокатка сталі
- •Тема 6. Техніка і технологія паливної промисловсті
- •1. Добування нафти і газу
- •1. Техніка розвідки і експлуатації нафтових родовищ
- •2. Методи розробки нафтових родовищ
- •2. Переробка палива і нафтопродуктів
- •1. Переробка кам’яного вугілля
- •2. Переробка нафти фізичним способом
- •3. Переробка нафти хімічним способом
- •4. Нафтопродукти
- •Тема 7. Техніка, технологія і продукція хімічної промисловості
- •1. Класифікація продуктів хімічного виробництва
- •2. Кислоти
- •Виробництво кислот
- •Виробництво хімічних волокон
- •1 Загальні відомості про волокна та їх властивості
- •2. Технологія виготовлення хімічних волокон
- •3. Продукція виробництва хімічних волокон
- •Тема 8. Технологічні процеси машинобудування і приладобудування
- •Відомості про виробничий процес машинобудування
- •2. Технологічний процес і його структура
- •3. Класифікація технологічних процесів
- •4. Технології виготовлення окремих деталей
- •5. Технології різання
- •6. Нові способи різання
- •7. Електричні способи різання
- •8. Поняття про складання машин
- •9. Способи складання машин
- •10. Види складання машин
- •11. Техніко-економічні показники складання та шляхи їх поліпшення
- •12. Контроль і випробування складених виробів
- •Лекція 9. Техніка, технологія і продукція будівельної індустрії
- •1. Природні будівельні матеріяли
- •2. Штучні будівельні матеріялн
- •3. Керамічні вироби
- •4. Технологія керамічних виробів
- •5.Технологія червоної будівельної цегли
- •Технологія цементу
- •Способи виготовлення портландцементу
- •Тема 11. Порошкова металургія
- •1. Схема виробництва
- •Класифікація методів одержання порошків
- •Термінологічний словник
- •Тема 1. Промислове виробництво – основа економічного розвитку суспільства. Технологічні процеси і технологічні системи як економічні об’єкти
- •Тема 2. Сировина, вода та енергія в промисловості. Технології збагачення та очищення сировини
- •Тема 3. Основні технологічні процеси у видобувній промисловості
- •Тема 4. Техніка і технологія металургійної промисловості
- •Тема 5. Сутність і техніко-економічний аналіз технологій механічної обробки різанням та складального виробництва
- •Тема 6. Техніка, технологія і продукція хімічної та нафтохімічної промисловості
- •Тема 7. Технологічні процеси будівельних матеріалів
- •Тестові завдання Тести
10. Види складання машин
В процесі складання спочатку із деталей складають вузли, а потім із вузлів і окремих деталей - машину.
Залежно від обсягу випуску продукції застосовують стаціонарне та рухоме складання.
-
Стаціонарне складання. Цей вид складання проводять в експериментальних цехах бригадою фахівців, які виконують різні операції. До місця складання подають усі деталі, вузли та інструменти, необхідні для складання та доведення деталей до потрібного розміру. У процесі стаціонарного складання деталі необов'язково мають бути взаємозамінними. Цей вид складання малопродуктивний. Його застосовують в одиничному і малосерійному виробництві.
-
Рухоме складання. У ході цього виду складання основна деталь майбутнього виробу послідовно переміщується від одного місця праці до іншого. На кожному місці виконують певну складальну операцію. Місця праці оснащені пристроями та інструментами, необхідними для виконання цих операцій. Виріб, який складають, переміщується за допомогою транспортних засобів - роликових конвеєрів, візків, транспортерів тощо. Вибір транспортного засобу залежить від виду виробу, який складають. Рухоме складання застосовують у масовому та великосерійному виробництві.
Необхідні умови рухомого складання, повна взаємозамінність деталей, вузлів; певна кількість робітників, інструментів і деталей на місці праці. Без виконання цих вимог не можна організувати рухомого складання.
Крім того, слід пам'ятати, що рухоме складання потокове. Технологічний процес цього виду складання поділяють на операції, для виконання яких потрібний приблизно однаковий час (іо), що відповідає такту складання (іс). Переміщення виробу на конвеєрі (англ. «сопуеуег» від «сопуеу» - перевозити, переміщувати) може бути періодичним або безперервним.
У ході періодичного переміщення виробу складальну операцію виконують під час зупинки конвеєра. Конвеєр зупиняється на час виконання операції. Такт складання (іс) дорівнює тривалості зупинки конвеєра на виконання операції (іо) і часу (іп) протягом якого виріб переміщується від одного місця праці до іншого:
І = І + І .
СОП
У разі безперервного переміщення виробів робітник виконує операцію в процесі переміщення транспортного засобу, наприклад конвеєра. Швидкість руху конвеєра має бути такою, щоб робітник зміг виконати операцію на місці праці, тобто такт складання (іс) має дорівнювати часу виконання операції (іо):
І -І . с о
У ході рухомого складання переміщення виробів можна сполучати з виконанням інших операцій, наприклад з миттям, висушуванням, фарбуванням тощо.
Продукція, отримана внаслідок рухомого складання, є якіснішою і має меншу собівартість. Продуктивність складальних цехів та дільниць більша порівняно зі стаціонарним складанням. Крім того, скорочується планування, облік і керування виробництвом.
11. Техніко-економічні показники складання та шляхи їх поліпшення
Основним техніко-економічним показником складального процесу є затрати на складання. Вони містять у собі заробітну платню робітників, які безпосередньо працюють у процесі складання, відрахування на амортизацію обладнання (інструменти, верстати, пристрої тощо), накладні цехові витрати. Крім цього показника є такі: трудомісткість окремих складальних операцій і трудомісткість, складання виробів; коефіцієнт трудомісткості складального процесу, який визначають як відношення трудомісткості складання до трудомісткості виготовлення деталей, з яких складають даний виріб. Чим менше це відношення, тим досконаліший процес складання. У найефективніших складальних процесах це відношення не перевищує 0,2.
Більшість складальних робіт (60-80%) виконують ручним способом. Для зменшення їх частки потрібно підвищити ступінь взаємозамінності; уніфікувати елементи та конструкції деталей машин і вузлів; механізувати й автоматизувати процеси складання. Взаємозамінність і уніфікація дають великий ефект під час складання. Крім того, вони є передумовою для впровадження механізації й автоматизації.
Важливими завданнями складання є впровадження механізації окремих операцій та автоматизації всього складального процесу.
1. Механізація. У серійному виробництві застосовують пневматичні й електричні дрилі для виготовлення невеликих отворів на місці, механічні терпуги, переносні полірувальні машини тощо. У великосерійному та ма совому виробництві широко застосовують мутрозакручувачі (мутроверти).
Для транспортування великих деталей і вузлів застосовують мостові крани тощо. До місць складання деталі подають на підвісних конвеєрах, у деяких випадках з автоматичним адресуванням вантажів. Для потокового складання застосовують ланцюгові конвеєри.
2. Автоматизація дає можливість значно збільшити продуктивність праці, забезпечити належну якість продукції, ліквідувати важку малопродуктивну ручну працю. У наш час уже застосовують автоматичні складальні лінії на автомобільних заводах, підприємствах радіотехнічної промисловості, точної механіки, сільськогосподарського машинобудування. Проте рівень автоматизації складання відстає від рівня автоматизації інших технологічних процесів.
Перспективним напрямком вдосконалення складання є створення та впровадження на підприємствах роботів-складальників, особливо під час виконання монотонних робіт.