- •Тема 1. Промислове виробництво – основа життєдіяльності людини
- •2. Технологічний процесс
- •3. Класифікація технологічних процесів
- •4. Шляхи і закономірності розвитку технологічних процесів
- •6. Техніко-економічні показники технологічних процесів
- •5. Групи показників якості продукції
- •Тема 2. Матеріальні і енергетичні ресурси промисловості
- •1. Сировина. Загальні відомості про сировину
- •2. Мінеральна сировина
- •3. Маршрути сировини по галузях промисловості
- •4. Вода в промисловості
- •5. Повітря в промисловості
- •6. Енергія в промисловості
- •Тема 3. Загальні відомості з геології і розвідка корисних копалин
- •1. Пошуки і розвідка родовищ корисних копалин
- •2. Розвідка родовищ
- •3. Видобування корисних копалин відкритим способом.
- •4. Різновиди кар’єрів
- •5. Устрій шахти та видобування корисних копалин підземним способом
- •Тема 4. Збагачення корисних копалин
- •1. Загальні відомості про збагачення
- •2. Підготовка сировини до збагачення
- •3. Збагачення сировини
- •4. Окусковування концентратів
- •Тема 5. Техніка і технологія металургійної промисловості
- •1. Металургія чавуну
- •Вихідні матеріали доменного процесу
- •Основні процеси, що відбуваються в доменній печі
- •Продукція доменного виробництва
- •2. Металургія сталі
- •2. Конверторний спосіб отримання сталі
- •3. Виробництво сталі в мартенівських печах
- •4. Виробництво сталі в електропечах
- •5. Розливка сталі
- •6. Прокатка сталі
- •Тема 6. Техніка і технологія паливної промисловсті
- •1. Добування нафти і газу
- •1. Техніка розвідки і експлуатації нафтових родовищ
- •2. Методи розробки нафтових родовищ
- •2. Переробка палива і нафтопродуктів
- •1. Переробка кам’яного вугілля
- •2. Переробка нафти фізичним способом
- •3. Переробка нафти хімічним способом
- •4. Нафтопродукти
- •Тема 7. Техніка, технологія і продукція хімічної промисловості
- •1. Класифікація продуктів хімічного виробництва
- •2. Кислоти
- •Виробництво кислот
- •Виробництво хімічних волокон
- •1 Загальні відомості про волокна та їх властивості
- •2. Технологія виготовлення хімічних волокон
- •3. Продукція виробництва хімічних волокон
- •Тема 8. Технологічні процеси машинобудування і приладобудування
- •Відомості про виробничий процес машинобудування
- •2. Технологічний процес і його структура
- •3. Класифікація технологічних процесів
- •4. Технології виготовлення окремих деталей
- •5. Технології різання
- •6. Нові способи різання
- •7. Електричні способи різання
- •8. Поняття про складання машин
- •9. Способи складання машин
- •10. Види складання машин
- •11. Техніко-економічні показники складання та шляхи їх поліпшення
- •12. Контроль і випробування складених виробів
- •Лекція 9. Техніка, технологія і продукція будівельної індустрії
- •1. Природні будівельні матеріяли
- •2. Штучні будівельні матеріялн
- •3. Керамічні вироби
- •4. Технологія керамічних виробів
- •5.Технологія червоної будівельної цегли
- •Технологія цементу
- •Способи виготовлення портландцементу
- •Тема 11. Порошкова металургія
- •1. Схема виробництва
- •Класифікація методів одержання порошків
- •Термінологічний словник
- •Тема 1. Промислове виробництво – основа економічного розвитку суспільства. Технологічні процеси і технологічні системи як економічні об’єкти
- •Тема 2. Сировина, вода та енергія в промисловості. Технології збагачення та очищення сировини
- •Тема 3. Основні технологічні процеси у видобувній промисловості
- •Тема 4. Техніка і технологія металургійної промисловості
- •Тема 5. Сутність і техніко-економічний аналіз технологій механічної обробки різанням та складального виробництва
- •Тема 6. Техніка, технологія і продукція хімічної та нафтохімічної промисловості
- •Тема 7. Технологічні процеси будівельних матеріалів
- •Тестові завдання Тести
4. Окусковування концентратів
Після збагачування концентрація заліза в руді збільшується до 60-70 %. Але при добуванні, транспортуванні, перевантажуванні, збагаченні частина корисної копалини настільки подрібнюється, що стає непридатною для використання у доменному процесі. Тому дуже подрібнену руду або концентрат окусковують, тобто переробляють на агломерат або окатиші.
3.4.1. Виробництво агломерату. Шихту для агломерату готують із дрібних концентратів, колошникового пилу, подрібненого палива і вапняку. Після перемішування шихту спікають при температурі 1100-1200ºC на спеціальних агломераційних машинах. При цьому паливо згорає, сірка вигорає, Fe2O3 частково відновлюється до FeО. Утворюються пористі спечені куски матеріала, який називають агломератом (офлюсованим).
3.3.4.2 Виробництво окатишів. 90 % концентрату у вигляді пилу змішують з 1 % бетоніту (дрібнодисперсна глина) і 9 % вапняку. Потім суміш ретельно перемішують, уволожнюють і подають до тарільчатого гранулятора де вона окупчується, перетворюється в гранули розміром 10-20 мм. З допомогою стрічкового конвейера гранули поступають на сушку і відпал. При температурі 1200 ºC гранули зміцнюються. Після вистигання вони відвантажуються для використання у доменній печі.
Таким чином, вихідними матеріалами, що поступають з гірничодобувної промисловості до металургії є: руда, концентрат, агломерат, окатиші, вугілля і вапно.
Тема 5. Техніка і технологія металургійної промисловості
1. Металургія чавуну
Металургія – це комплекс галузей промисловості, який займається ви-робництвом металів і їх сплавів.
Металургія, яка займається виробництвом чорних металів отримала назву чорної металургії. 94% усіх виплавлених металів належить чорній металургії.
Чорні метали є головними конструкційними матеріалами в машино-будуванні та будівельній індустрії.
Усі інші метали і сплави відносять до групи кольорових. Їх виробляє кольорова металургія.
Як чорна, так і кольорова металургія обіймає деякі види підготовки сировини (іноді збагачення руд), процеси отримання металів, очищення їх (рафінування), виготовлення сплавів, виробництво прокату.
Залежно від виду енергії, яка використовується в основних процесах, розрізняють пірометалургію і гідрометалургію.
В пірометалургії метали і сплави отримують і рафінують при високих температурах за рахунок згоряння палива або електронагрівання.
В гідрометалургії метали отримують із руд шляхом вилужування і виділення із розчинів без нагрівання до високих температур.
Основними вихідними матеріалами чорної металургії є чавун і сталь. Це сплави заліза з вуглецем з незначними домішками марганцю, кремнію, фосфору і сірки. Найбільший вплив на властивості чорних металів має вуглець. Сплав, що містить до 2,14% вуглецю називають сталлю, сплав з більшим вмістом вуглецю, називають чавуном.
На сучасних комбінатах чорної металургії застосовується трьохстадійна схема виробництва сталі:
- перша стадія – виробництво чавуну (доменний цех);
- друга – переплавка чавуну в сталь (сталеплавильний цех);
- третя – виробництво стального прокату (прокатний цех).
Сталеплавильних і прокатних цехів на металургійному комбінаті може бути декілька. Деякі комбінати мають у своїй структурі цехи по виготов-ленню феросплавів, які використовують як добавки при виплавці легованих чавунів і сталей.