![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Учебное пособие Казань 2005
- •Работа 1 определение режима течения воды в цилиндрической трубе круглого сечения
- •Работа 2 изучение структуры потоков в аппаратах и ее влияния на процесс теплопередачи
- •1. Структура потоков в аппаратах
- •2. Экспериментальное исследование структуры потоков в трубе и аппарате с мешалкой
- •2.1. Описание экспериментальных установок
- •2.2. Методика проведения эксперимента
- •2.3. Первичная обработка экспериментальных данных
- •2.4. Обработка экспериментальных данных на эвм и проверка адекватности модели
- •3.2. Использование моделей структуры потоков при описании процесса теплопередачи
- •3.3. Расчет характеристик процесса теплопередачи с использованием простейших моделей идеального вытеснения и идеального смешения
- •3.4. Моделирование процесса теплопередачи на эвм
- •3.5. Контрольные вопросы
- •Работа 3
- •Измерение давления и вакуума
- •В покоящейся жидкости
- •Описание установки
- •Порядок проведения опытов
- •Обработка результатов экспериментов
- •Контрольные вопросы
- •Работа 4
- •Экспериментальная демонстрация
- •Уравнения бернулли
- •Описание установки
- •Порядок проведения опытов.
- •Работа 5 измерение расхода воды с помощью диафрагмы
- •Работа 6 определение потерь напора в прямой трубе круглого сечения
- •Работа 7 определение потерь напора в запорных устройствах
- •Работа 8 определение потерь давления в теплообменных аппаратах
- •Описание установки
- •Порядок проведения опытов при постоянном напоре
- •Порядок проведения опытов при переменном напоре
- •Обработка результатов опытов
- •Контрольные вопросы
- •Работа 10 изучение гидравлики взвешенного слоя
- •Описание установки
- •Порядок проведения опытов
- •Обработка результатов опытов
- •Контрольные вопросы
- •Работа 11 изучение гидродинамики зернистого слоя
- •Работа 12
- •Определение мощности, потребляемой на
- •Механическое перемешивание
- •Порядок проведения опытов
- •Описание установки
- •Порядок проведения работы
- •Работа 15 последовательная и параллельная работа центробежных насосов на сеть
- •Работа 16 Изучение гидродинамики насадочной колонны
- •Работа 17 Изучение гидродинамики тарельчатых колонн
- •1. Устройство колпачковых тарелок
- •2. Устройство ситчатых тарелок
- •Работа 19 Изучение процесса дистилляции
- •Порядок проведения работы
- •Показания ротаметра, дел
- •Результаты измерений
- •Вычисленные величины
- •Контрольные вопросы
- •Работа 20 Изучение процесса массоотдачи при растворении твердого вещества в аппарате с механическим перемешиванием
- •Пленочная модель
- •Работа 21 изучение процесса абсорбции
- •При допущении о движении фаз в режиме идеального вытеснения значение средней движущей силы определяется по формуле
- •Задаваемым оператором с пульта, схема отрабатывает алгоритм, моделирующий процесс абсорбции, и выдает конечный результат на стрелочный индикатор.
-
2.4. Обработка экспериментальных данных на эвм и проверка адекватности модели
-
С помощью ЭВМ решают две задачи:
-
более точное определение параметров ячеечной и диффузионной моделей;
-
сопоставление экспериментальных и модельных функций распределения f *(6), то есть проверка адекватности (соответствия)
-
модели реальному объекту.
-
Последовательно обрабатываются кривые отклика для каждого эксперимента.
-
Величины, вводимые в ЭВМ
-
В режиме диалога вводятся следующие величины: п - число дискретных значений концентраций, снятых с кривой отклика;
-
ti - время от начала эксперимента;
-
Cj (i = 1,п 1 - концентрации индикатора на выходе из аппарата,
-
см. табл. 1.
-
Для определения коэффициента обратного перемешивания в трубе Dl дополнительно вводятся: w - скорость потока в трубе, м/с, из (30); L - длина трубы, м.
-
Алгоритм расчета
-
В ходе компьютерного расчета определяются значения функции распределения fi по (20), среднего времени пребывания t - по (21), безразмерных времени пребывания 6, - по (22) и экспериментальной
-
функции распределения f*(6) - по (23).
-
С помощью соотношения (14) рассчитываются значения модельной безразмерной функций распределения f *, 1 с учетом значения параметра Реь1, найденного компьютером из (27). Определяются расхождения расчетных и экспериментальных значений в каждой точке Eil и среднее Е1:
-
29
-
Eil = (f*il-f*i); (28)
-
Е1 = Х|ЕД|/п. (29)
-
i=l
-
Затем рассчитываются дисперсия Og по (24) и число ячеек т2 -по (25). Значение критерия Реь2 находится численным решением нелинейного уравнения (18). Подстановкой найденных значений параметров (т2, Реь2) в (12) и (14) определяются f *, 2, а затем расхождения Ei2, Е2 по аналогии с (28), (29).
-
Наиболее точно параметры модельных функций распределения определяются минимизацией величины средних расхождений экспериментальных и модельных f * (6). При этом находятся тЗ, РсьЗ, Ei3, ЕЗ
-
Выводимые величины
-
На экран монитора и печатающее устройство выводятся все введенные величины, а также:
-
1 лист
-
At-XC.(t); t; al; 1=1
-
2лист - диффузионная модель PclI; El; Реь2; Е2; РсьЗ; ЕЗ; Dl; W; L
-
(Последние три величины распечатываются, если требовалось определить Dl)
-
Злист - ячеечная модель ml, Е2; тЗ; ЕЗ;
-
4 лист 6.; f*.3Kc ; Г*,МЯ(тЗ); Г*,МД(Ре1.3) Предусмотрена возможность просмотра графических зависимостей f *j (6) как экспериментальных, так и модельных с параметрами, найденными различными способами.
-
30
-
Результаты расчетов сводятся в табл. 3, где под значением параметра модели в скобках приводят средние расхождения экспериментальных и модельных функций распределения, рассчитанных с данным значением параметра.
-
Таблица 3
-
-
№ эксп.
-
V 10*,м
-
Vc
-
Ре^1
-
(Е1)
-
Ре^2
-
(Е2)
-
Ре^З
-
(ЕЗ)
-
т2
-
(Е2)
-
тЗ
-
(ЕЗ)
-
W,
-
м/с
-
Re
-
Dl,
-
с
-
1
-
2 3
-
-
Анализ результатов
-
1. Сопоставляя рассчитанные на ЭВМ величины fi, t, 6,, f *,, Og, m2 с аналогичными, найденными в ходе первичной обработки эксперимента, убеждаются в отсутствии ошибок. Если таковые имеются, то проводятся необходимые исправления.
-
2.Сравниваются значения Реь2 и PclI; по величинам Е2 и Е1 делается вывод о преимуществе того или иного метода определения параметра диффузионной модели.
-
3.Сравниваются значения параметров моделей (тЗ, РсьЗ) и средние расхождения ЕЗ, полученные минимизацией последней с т2, Реь2 и Е2, найденными из дисперсии Од. Анализируются достоинства и недостатки обоих методов.
-
4.Сопоставляются экспериментальные и модельные безразмерные функции распределения f *(6), по величинам ЕЗ выбирается лучшая модель, анализируется возможность ее использования для описания структуры потока в данном аппарате при конкретных условиях. Анализ проводится последовательно для каждого эксперимента.
-
Кроме того, для цилиндрической трубы находят значения средней скорости w, коэффициентов обратного перемешивания Dl и критерия Re при двух расходах жидкости:
-
31
-
4V
-
Ре^З
-
Re = ^^. (32)
-
Анализируются зависимости коэффициента Dl и критерия Pcl от режима движения, решается, в каком из режимов характер движения ближе к идеальному вытеснению.
-
2.5. Контрольные вопросы
-
В чем заключаются цели исследования структуры потоков?
-
Что представляют собой экспериментальные установки?
-
В чем заключается методика проведения эксперимента?
-
Каковы цели и этапы первичной обработки экспериментальных данных?
-
Каковы цели и алгоритм обработки экспериментальных данных на ЭВМ?
-
Что следует проанализировать, получив результаты исследования?
-
3. Моделирование процесса теплопередачи в теплообменнике типа «труба в трубе» при различной структуре потоков
-
Цели моделирования:
-
Получить профили температур по длине аппарата для различных моделей структуры потоков.
-
Проанализировать влияние режима движения и модели структуры потока на профили температур, средние разности температур и тепловые нагрузки теплообменника.
-
3.1. Постановка задачи
-
Рассмотрим теплообменник типа «труба в трубе» (рис. 8), по внутренней трубе которого движется вода, нагреваясь от температуры Т„ до Тк, а между трубами - насыщенный пар с температурой Тп.
-
32
-
Длина аппарата L = 2.5 м, внутренний диаметр внутренней трубы d = 20 мм, что соответствует размерам трубы, структура потока в которой была исследована ранее. Коэффициент теплопередачи, определяющийся в основном теплоотдачей жидкого теплоносителя, может полагаться постоянным по длине аппарата и рассчитываться для диапазона рабочих расходов воды в установке (см. рис. 4) по формуле
-
к = O.SRe"
-
Пар
-
Вт/(м'*К).
-
(33)
-
Вода
-
dj:
-
iLfl
-
от
-
IT
-
Конденсат | Т.
-
Рис. 8. Схема моделируемого теплообменника типа «труба в трубе»
-
Требуется определить изменение температуры воды по длине теплообменника, а также среднюю разность температур теплоносителей и тепловую нагрузку аппарата для различных моделей структуры потока во внутренней трубе.
-
Строгий теоретический подход заключается в решении системы дифференциальных уравнений, описывающих законы сохранения массы, импульса и энергии. Так, из закона сохранения энергии следует
-
Э(срТ)
-
(34)
-
at
-
-
= -V q+r,
-
где Т - температура T(x,y,z,t); t - время; V • q - дивергенция теплового потока; г - источник тепла в единице объема за единицу времени; с -теплоемкость; р - плотность среды.
-
Учитывая молекулярный X, турбулентный А,т и конвективный W механизмы переноса тепла, а также стационарность рассматриваемой задачи, можно переписать выражение (34) следующим образом:
-
33