- •Учебное пособие Казань 2005
- •Работа 1 определение режима течения воды в цилиндрической трубе круглого сечения
- •Работа 2 изучение структуры потоков в аппаратах и ее влияния на процесс теплопередачи
- •1. Структура потоков в аппаратах
- •2. Экспериментальное исследование структуры потоков в трубе и аппарате с мешалкой
- •2.1. Описание экспериментальных установок
- •2.2. Методика проведения эксперимента
- •2.3. Первичная обработка экспериментальных данных
- •2.4. Обработка экспериментальных данных на эвм и проверка адекватности модели
- •3.2. Использование моделей структуры потоков при описании процесса теплопередачи
- •3.3. Расчет характеристик процесса теплопередачи с использованием простейших моделей идеального вытеснения и идеального смешения
- •3.4. Моделирование процесса теплопередачи на эвм
- •3.5. Контрольные вопросы
- •Работа 3
- •Измерение давления и вакуума
- •В покоящейся жидкости
- •Описание установки
- •Порядок проведения опытов
- •Обработка результатов экспериментов
- •Контрольные вопросы
- •Работа 4
- •Экспериментальная демонстрация
- •Уравнения бернулли
- •Описание установки
- •Порядок проведения опытов.
- •Работа 5 измерение расхода воды с помощью диафрагмы
- •Работа 6 определение потерь напора в прямой трубе круглого сечения
- •Работа 7 определение потерь напора в запорных устройствах
- •Работа 8 определение потерь давления в теплообменных аппаратах
- •Описание установки
- •Порядок проведения опытов при постоянном напоре
- •Порядок проведения опытов при переменном напоре
- •Обработка результатов опытов
- •Контрольные вопросы
- •Работа 10 изучение гидравлики взвешенного слоя
- •Описание установки
- •Порядок проведения опытов
- •Обработка результатов опытов
- •Контрольные вопросы
- •Работа 11 изучение гидродинамики зернистого слоя
- •Работа 12
- •Определение мощности, потребляемой на
- •Механическое перемешивание
- •Порядок проведения опытов
- •Описание установки
- •Порядок проведения работы
- •Работа 15 последовательная и параллельная работа центробежных насосов на сеть
- •Работа 16 Изучение гидродинамики насадочной колонны
- •Работа 17 Изучение гидродинамики тарельчатых колонн
- •1. Устройство колпачковых тарелок
- •2. Устройство ситчатых тарелок
- •Работа 19 Изучение процесса дистилляции
- •Порядок проведения работы
- •Показания ротаметра, дел
- •Результаты измерений
- •Вычисленные величины
- •Контрольные вопросы
- •Работа 20 Изучение процесса массоотдачи при растворении твердого вещества в аппарате с механическим перемешиванием
- •Пленочная модель
- •Работа 21 изучение процесса абсорбции
- •При допущении о движении фаз в режиме идеального вытеснения значение средней движущей силы определяется по формуле
- •Задаваемым оператором с пульта, схема отрабатывает алгоритм, моделирующий процесс абсорбции, и выдает конечный результат на стрелочный индикатор.
-
Обработка опытных данных
-
Опытные и расчетные данные сводятся в табл. 1, 2. По показаниям амперметра и вольтметра определяется мощность, потребляемая установкой, или тепловая нагрузка аппарата Q.p . Рассчитываются массовые расходы воды, поступающей на установку, G^ и дистиллята Gp (G = Vp). Из уравнения материального баланса (1) определяется расход воды, сливаемой в канализацию Gj,jj .
-
Расход пара Сдар ' который выходит через трубку 10, изменяется в зависимости от расхода дистиллята Gj, и определяется как
-
Сддр = гСр . График изменения коэффициента е при различных показаниях ротаметра представлен на рис.2.
-
Далее составляется тепловой баланс установки в виде уравнения (2) и определяется экспериментальная величина потерь тепла в окружающую среду Од от стенок аппарата.
-
Определяются коэффициенты теплоотдачи стенки цилиндрической части кожуха испарителя ацч, конденсатора аконд и патрубка (ХпАт, используя эмпирическую зависимость (4), в которую подставляются значения, соответственно Tijxj - температуры стенки кожуха, Тконд - температуры конденсатора, Тпдт - температуры патрубка 6, равной 88 °С.
-
Расчетные потери тепла стенками аппарата Q^ в уравнении (3) складываются из потерь тепла цилиндрической частью кожуха аппарата Qjjq , потерь тепла поверхностью патрубка Одат ^ потерь тепла поверхностью конденсатора Оконд •
-
Площадь поверхности цилиндрической части кожуха аппарата Гцч = 0,2763 м^
-
Площадь поверхности патрубка 6 Гпдх = 0,04261 м .
-
Площадь поверхности конденсатора 9 Гконд = 0,0785 м .
-
Энергетический КПД установки для данного расхода воды определяют по формуле (5).
-
175
-
Таблица 1
-
Результаты измерений
-
-
о
-
и,
-
В
-
А
-
РС-3
-
дел.
-
Температура, "С
-
Тн
-
Тел
-
Td
-
Тцч
-
Тконд
-
Тв-х
-
-
Таблица 2
-
Вычисленные величины
-
-
Н
-
С О
-
От
-
Вт
-
кг/с
-
Вт
-
ОСцч
-
Вт м'К
-
ОСПАТ
-
Вт м'К
-
ОСкон
-
Вт м'К
-
Оцч Вт
-
"пат Вт
-
"конд Вт
-
Вт
-
-
Контрольные вопросы
-
Дайте определение процесса дистилляции.
-
Объясните принцип работы дистилляционной установки.
-
Перечислите приборы, необходимые для проведения работы, и их назначение.
-
Какие процессы фазового превращения происходят в процессе дистилляции?
-
Составьте уравнения материального и теплового баланса.
-
Как определяются экспериментальные и расчетные потери тепла в окружающую среду?
-
Как меняются потери тепла в окружающую среду по мере изменения расхода охлаждающей воды?
-
Предложите способы уменьшения потерь тепла в окружающую среду в производстве.
-
176
-
Работа 20 Изучение процесса массоотдачи при растворении твердого вещества в аппарате с механическим перемешиванием
-
Доц. Э.Н. Закиров, доц. В.Г. Бочкарев
-
Массообменными называют процессы, в которых происходит перенос вещества из одной фазы в другую. Эти процессы имеют широкое применение в химической технологии для разделения гомогенных (жидких, газовых, паровых) систем, а также для гомогенизации систем, как в случае растворения.
-
Массообменный процесс - сложный процесс, который включает в себя перенос вещества в пределах одной фазы, перенос распределяемого вещества через границу раздела соприкасающихся фаз, перенос вещества в пределах другой фазы. Этот сложный процесс переноса вещества из фазы в фазу называется массопередачей. Перенос распределяемого вещества из ядра фазы к границе раздела фаз или обратно в пределах одной фазы называется л^ассоогадачей.
-
Механизмы переноса вещества: молекулярная диффузия, конвективный перенос и перенос под действием турбулентных пульсаций, называемый турбулентной диффузией.
-
Существуют различные модели для описания массоотдачи. Согласно модели пограничного слоя, в каждой фазе можно выделить две области: ядро фазы и пограничный слой.
-
В ядре фазы, где происходит интенсивное перемешивание, перенос распределяемого вещества осуществляется преимущественно конвективным механизмом. Концентрация распределяемого вещества в нем почти постоянна. Пограничный слой является областью 99 % изменения концентрации распределяемого вещества вблизи границы раздела фаз (рис.1). Перенос вещества в пограничном слое осуществляется за счет всех трех механизмов, причем по мере приближения к поверхности раздела фаз происходит затухание конвекционных токов и турбулентных пульсаций, что приводит к возрастанию доли молекулярной диффузии. Перенос вещества в непосредственной близости от границы раздела фаз осуществляется молекулярной диффузией.
-
177
-
Наиболее простой моделью пограничного слоя является пленочная, согласно которой в пограничном слое перенос вещества происходит только за счет молекулярной диффузии, из чего следует линейный профиль изменения концентрации на толщине 8э.
-
Равновесие в процессе растворения наступает тогда, когда химический потенциал растворенного вещества становится равным величине его химического потенциала в исходном твердом материале. Достигаемая при этом предельная концентрация раствора соответствует насыщению последнего и называется растворимостью. Данные о растворимости различных веществ в зависимости от температуры приводятся в справочнике [26].