- •Учебное пособие Казань 2005
- •Работа 1 определение режима течения воды в цилиндрической трубе круглого сечения
- •Работа 2 изучение структуры потоков в аппаратах и ее влияния на процесс теплопередачи
- •1. Структура потоков в аппаратах
- •2. Экспериментальное исследование структуры потоков в трубе и аппарате с мешалкой
- •2.1. Описание экспериментальных установок
- •2.2. Методика проведения эксперимента
- •2.3. Первичная обработка экспериментальных данных
- •2.4. Обработка экспериментальных данных на эвм и проверка адекватности модели
- •3.2. Использование моделей структуры потоков при описании процесса теплопередачи
- •3.3. Расчет характеристик процесса теплопередачи с использованием простейших моделей идеального вытеснения и идеального смешения
- •3.4. Моделирование процесса теплопередачи на эвм
- •3.5. Контрольные вопросы
- •Работа 3
- •Измерение давления и вакуума
- •В покоящейся жидкости
- •Описание установки
- •Порядок проведения опытов
- •Обработка результатов экспериментов
- •Контрольные вопросы
- •Работа 4
- •Экспериментальная демонстрация
- •Уравнения бернулли
- •Описание установки
- •Порядок проведения опытов.
- •Работа 5 измерение расхода воды с помощью диафрагмы
- •Работа 6 определение потерь напора в прямой трубе круглого сечения
- •Работа 7 определение потерь напора в запорных устройствах
- •Работа 8 определение потерь давления в теплообменных аппаратах
- •Описание установки
- •Порядок проведения опытов при постоянном напоре
- •Порядок проведения опытов при переменном напоре
- •Обработка результатов опытов
- •Контрольные вопросы
- •Работа 10 изучение гидравлики взвешенного слоя
- •Описание установки
- •Порядок проведения опытов
- •Обработка результатов опытов
- •Контрольные вопросы
- •Работа 11 изучение гидродинамики зернистого слоя
- •Работа 12
- •Определение мощности, потребляемой на
- •Механическое перемешивание
- •Порядок проведения опытов
- •Описание установки
- •Порядок проведения работы
- •Работа 15 последовательная и параллельная работа центробежных насосов на сеть
- •Работа 16 Изучение гидродинамики насадочной колонны
- •Работа 17 Изучение гидродинамики тарельчатых колонн
- •1. Устройство колпачковых тарелок
- •2. Устройство ситчатых тарелок
- •Работа 19 Изучение процесса дистилляции
- •Порядок проведения работы
- •Показания ротаметра, дел
- •Результаты измерений
- •Вычисленные величины
- •Контрольные вопросы
- •Работа 20 Изучение процесса массоотдачи при растворении твердого вещества в аппарате с механическим перемешиванием
- •Пленочная модель
- •Работа 21 изучение процесса абсорбции
- •При допущении о движении фаз в режиме идеального вытеснения значение средней движущей силы определяется по формуле
- •Задаваемым оператором с пульта, схема отрабатывает алгоритм, моделирующий процесс абсорбции, и выдает конечный результат на стрелочный индикатор.
-
Работа 10 изучение гидравлики взвешенного слоя
-
Доц. Б.Ф.Степочкин
-
В настоящее время ряд процессов химической технологии (сушка, обжиг, адсорбция, катализ), при которых происходит взаимодействие газа или жидкости с мелкораздробленным твердым материалом, осуществляют в аппаратах со взвешенным (псевдоожиженным, или кипящим) слоем. В таких аппаратах указанные процессы значительно ускоряются.
-
Если через неподвижный слой монодисперсных твердых частиц, находящихся на решетке, пропускать снизу вверх поток жидкости (газа) и при этом постепенно увеличивать его скорость, то при некоторой так называемой первой критической скорости (скорости начала псевдоожижения) весь слой твердых частиц переходит во взвешенное состояние. При дальнейшем повышении скорости жидкости объем взвешенного слоя увеличивается. Такой расширившийся слой, в котором происходит интенсивное перемешивание (движение) твердых частиц, во многом напоминает кипящую жидкость: он течет, принимает форму сосуда, имеет поверхность раздела с жидкостью, через него пробулькивают пузырьки газа, поэтому его называют часто кипящим, или псевдоожиженным слоем. При некоторой скорости потока, превышающей так называемую вторую критическую скорость (скорость витания или уноса), взвешенный слой разрушается: твердые частицы уносятся из аппарата потоком жидкости, осуществляется их транспорт.
-
87
-
Переход зернистого слоя из неподвижного во взвешенный слой происходит тогда, когда сила Рд динамического воздействия потока на слой материала, выражаемая как произведение Ap-S , станет равной силе тяжести Рх, создаваемой твердыми частицами, за вычетом архимедовой силы Ра, т. е.
-
Рд = Рт-Ра, (1)
-
или
-
ApS = VTg(pT - р) = SH(1 - г)(рт - p)g, (2)
-
где Ар - потерянное давление в слое. Па; S - живое сечение пустого аппарата, м ; Vt - объем твердых частиц слоя, м ; е - порозностъ слоя (доля свободного объема Vcb в объеме слоя Уел); Н - высота слоя, м; Рт, р - плотности твердых частиц и жидкости соответственно, кг/м .
-
С другой стороны, потеря давления в слое Ар может быть выражена с помощью уравнения Дарси-Вейсбаха:
-
3?^beHpw^
-
2 г'Ф d 2
-
где Ф - коэффициент, учитывающий форму и состояние поверхности твердых частиц.
-
Коэффициент сопротивления А,г на основании обобщения опытных данных может описываться различными соотношениями. В частности, для всех режимов течения он с удовлетворительной точностью описывается уравнением
-
Х,=^+2.34. (4)
-
Re
-
Подставляя значение потери давления по уравнению (2) в уравнение (3), можно получить с учетом (4) критериальное уравнение, описывающее поведение псевлоожиженного слоя. Так, для частиц округлой формы, для которых Ф ~ 1 и е —0.4, из выражений (2)-(4) получается критическое значение числа Рейнольдса, при котором начинается псевдоожижение:
-
R^nc = 1= , (5)
-
1400 + 5,22VAr
-
. gd^ Рт -P "Л тл wd ,
-
где Ar = —-— - критерии Архимеда; Re = - модифициро-
-
V р V
-
ванный критерий Рейнольдса; d - диаметр твердой частицы, м; v -кинематическая вязкость жидкости, м /с; w - фиктивная средняя скорость потока (отнесенная к незаполненному частицами поперечному сечению аппарата), м/с.
-
Такую же структуру имеет зависимость между критериями Re и Аг и при промежуточных значениях 0.4<е< 1. Обобщением опытных данных в этом случае получена формула
-
Re = Щ^=. (6)
-
18 + 0,б7Агг*'''
-
Это уравнение выражает основную зависимость гидравлики взвешенного слоя - зависимость между порозностью слоя и скоростью потока. По уравнению (6) можно рассчитать скорость начала псевдоожижения Wnc, подставляя в нее значение порозности неподвижного слоя Ен.
-
Гидравлическое сопротивление взвешенного слоя, как следует из уравнения (2), во всем диапазоне его существования практически одинаково и определяется выражением
-
Ap = H(l-s)(p,-p)g. (7)
-
Цель работы: 1) вычисление критической скорости начала псевдоожижения расчетным и опытным путем; 2) определение порозности неподвижного и взвешенного слоя при некоторых значениях расхода жидкости расчетным путем и сопоставление расчетных значений порозности с экспериментальными; 3) нахождение гидравлического сопротивления взвешенного слоя расчетным (по весу материала) и опытным путем.
-
Описание установки
-
Лабораторная установка (рис.1) состоит из стеклянной вертикальной колонки 1 с внутренним диаметром D = 70 мм и приборов для измерения давления и расхода жидкости. В колонку снизу по трубопроводу подается вода, которая предварительно проходит через ротаметры 2 (при малых расходах через ротаметр РС-5, при больших -
-
89
-
через PC-7), фиксирующие значение расходов воды. Расход регулируется вентилями Bi и Вг. Из колонки вода отводится в бак.
-
Колонка заполнена сферическими частицами алюмосиликатного катализатора диаметром d = 3,7 мм и плотностью рт = 1,6 г/см . С одной стороны к колонке прикреплена шкала с указателем для отсчета высоты слоя, с другой стороны расположен дифманометр 3 для измерения потери давления на участке слоя I высотой Н* = 150 мм. Вверху колонки установлен термометр 4.
-
-
В бак
-
-
Рис. 1. Схема экспериментальной установки: 1 - колонка, 2 - ротаметры, 3 - U-образный дифманометр, 4-термометр.
-
Порядок проведения опытов
-
Измеряют высоту неподвижного слоя Нн. Включают насос и постепенно открывают вентиль Bj до положения, соответствующего началу псевдоожижения. Началом псевдоожижения следует считать
-
90
-
момент перехода практически всех частиц слоя в состояние движения. Фиксируют показание ротаметра РС-5 и по тарировочному графику устанавливают величину расхода V. Измеряют температуру воды на выходе из колонки. Все измерения заносят в табл. 1.
-
Далее увеличивают расход воды до значения, соответствующего уровню взвешенного слоя выше участка I, при этом открывают вентиль Вг и закрывают вентиль В]. В таком положении замеряют высоту взвешенного слоя Н, снимают показания ротаметра РС-7 и U-образного дифманометра Ah*. По тарировочному графику определяют расход воды, проходящей через колонку.
-
Аналогичный опыт повторяют при большем значении расхода воды. Данные для второго этапа работы заносят в табл. 2.
-
После окончания опытов следует закрыть вентили Bj и В2 и отключить насос.
-
Обработка результатов опытов
-
Опытное значение скорости потока жидкости w ° определяют по расходу V:
-
4V w°=—V- (8)
-
Расчетное значение скорости псевдоожижения W ПС НЗ.ХОДЯТ из уравнений (5), (6) по величине критерия Рейнольдса:
-
d
-
Значение порозности неподвижного слоя Ен может быть вычислено по
-
формуле
-
V 4М
-
8h=1--^ = 1 т^^^, (10)
-
Vol JtD PjHjj
-
где Мх - масса твердых частиц в колонке.
-
Опытное значение порозности взвешенного слоя определяют из зависимости (7) и соотношения Ap* = pgAh*, учитывая, что
-
Ар _ Ар *
-
Н ~ Н*
-
91
-
1
-
(11)
-
-
Ah* Н
-
Рт-Р
-
Расчетное значение порозности взвешенного слоя находят из уравнения (6), решенного относительно е, по известным значениям критериев Re и Аг:
-
8 =
-
/ , \0,21
-
^18Re + 0,36Re'^
-
Аг
-
(12)
-
Сопротивление всего взвешенного слоя Ар° устанавливают по сопоставлению Ар* участка I исходя из условия равномерности перепада давления по всей высоте слоя:
-
В_ Н*
-
(13)
-
-
Ар" = pgAh'
-
Полученное опытное значение Ар° должно быть сопоставлено с вели чиной Ар, найденной по весу зернистого материала, согласно зависи мости (2):
-
МтЕ(Рт - р)
-
Ар
-
-
(14)
-
Spi
-
Результаты измерений и расчетов следует свести в табл. 1 и 2. Исходные данные для расчета Мт = г; Т = °С; V = см /с;
-
Таблица 1
-
-
Нн,
-
мм
-
ен
-
Расход
-
Критерии
-
— 0 1 ri2
-
м/с
-
Wnc-10^
-
м/с
-
показания РС-5
-
V, см /с
-
Аг
-
Rene
-
-
Таблица 2
-
-
№ п/п
-
н,
-
мм
-
Ah*,
-
мм
-
Расход
-
w°10'
-
м/с
-
Re
-
е
-
Ар,
-
Па
-
Ар",
-
Па
-
показания РС-7
-
V, cmVc
-
расч.
-
опыт.
-
1
-
2
-
-
92