- •1. Осн даты в истории цбп
- •2 Классификация сп-ов пр-ва вол п/ов
- •3. Общая технологическая схема сульфат-целлюлозного завода
- •4 Состав и хар-ки белого щёлока
- •6 Реакции углеводов
- •7 Обр побочных продуктов при сфа варке
- •8 Механизм сфа варки
- •9 Кинетика сфа варки
- •10 Теоретические основы модифицированной сульфатной варки
- •11 Факторы сфа варки
- •13. Использование тепла сдувок и выдувки. Улавливание скипидара.
- •14. Совр. Модиф-ии пер-й сфа варки.
- •16 Модифицированная непр сфа в
- •15 Непрерывная варка ц
- •19.Варка целлюлозы с антрохиноном.
- •23. Технологич. И теплотехнич. Кпд срк
- •20. Состав и некоторые физико-химические свойства черного щелока.
- •21. Технологическая схема выпарной станции.
- •22. Сжигание чщ
- •24. Техника сжигания.
- •25. Теория процесса каустизации.
- •26. Отделение кауст-го шлама.
- •30 Общая сх производства сфи цел
- •27. Отдел-е каустиз. Шлама путем осажд-я и фильтр-и
- •28. Регенер-я извести из шлама. Схема отдела
- •29 Потери щел и серы и степень их регенерации
- •31. Состав сырой к-ты. Хар-ка сырья д/пригот-я сфи к-ты
- •41. Нейтральносфитная варка
- •32. Получ-е so2. Сжиг-е s. Состав печных газов. Мокрая очистка и охл-е печ. Газа
- •33. Пригот-е сыр. К-ты на mg, na, ca осн-и. Типы поглащ. Ап-ры. Техн. Сх. Кислот. Цехов
- •32. Состав вар. К-ты. Реген-я so2 и тепла. Сх. Гор. Реген-и
- •35. Побочные р-и при сфив
- •36. Механизм и ф-ры сфив
- •69.Смоляные затруднения в производстве ц.
- •40. БиСфив. Особ-ти химизма и технологии в
- •42. Ступен. В. Особ-ти технол-и
- •43. Комбинир. В
- •44. Реген-я s и na из отработанных щелоков. Реген-я na-осн.
- •45. Пром ц. Пр и явл-я, сопровожд пром. Осн показ пр-са пром.
- •48.Механизм сорт-я.Факторы сортир-я
- •49 Техника сортирования. Основные типы сортировок. Принципы создания многоступенчатых схем сортирования.
- •51 Схемы оч-х установок.
- •52. Фракционирование
- •53. Характеристика отбеливающих реагентов и способов их получения.
- •56 Хлорирование ц
- •61 Окислительное щелочение
- •59 Добелка диоксидом (ступ. Д1 и д2)
- •60 Щелочения всякие
- •62 Основное и вспомогательное оборудование различных ступеней отбелки (на примере 1).
- •68. Прим-е ферментов при отбелке ц
- •63 Химизм и факторы делигнификации и отбелки н2о2. Условия обработок на ступенях отбелки н2о2.
- •64.Технологии обработок н2о2.
- •65.Обработка ц озоном. Химизм и факторы обработки озоном.
- •39. Техника сфи варки
56 Хлорирование ц
С сер. 70 г. Cl2 осн. реангент: - самый дешевый, - быстро и легко реагирует со всеми видами Ц, но обладает высокой избиратель-ю; - одинак . легко реагирует со стр-ми Л, фенольными (или своб. фенольн.) и этерифицир. (нефенольн.) гидроксильн. группами. Состав водн. р-ров зависит от рН. При рН <3 в р-рах присутств. хлорноватист. к-та и хлор. Чем < рН, тем > доля молек. хлора. (Cl2+H2O=H++Cl-+HOCl). Акт. компон. при хлор-ии явл. Cl+(Cl-Cl ) и OCl-(H-OCl).
Осн. р-ии: 1.замещения;2.окисл-е и конкурир.-е с ними р-ии расщипления алкиларильных эфирных связей (деалкилир-е); 3.присоед-е.
1.Осн. тип р-ий. Замещение в гваяцильн.стр-ах идёт по порядку 6,5,2. В сирингильн. – полож. 6 и 2 активны. При наличии ОН-гр. в α-полож. в стр-ах происх. замещ. боков. цепочки, при этом уменьш. молек. масса Л и в качестве побочн. прод. обр-ся альдегидные соединения.
Хлорированный Л, несмотря на уменьш. молек. массы, явл. гидрофобным прод-ом и в водн. и кисл. средах прак. не раств-ся. Для его раств. необх. щелочн. обраб-ка, при кот. Cl отщипл-ся и вфенольн. кольце появл. ОН-гр.
2.Окисл-е и деалкилир-е протек. //.
Продукты, получен. в рез-те окисл. и деалкилир-я, водораств. и удал. непосред-но при хлорир-ии.
3.Протек по двойным связям, присут-им в боков. цепочке. Обр-ние полихлорфенолов при хлор-ии явл.осн. причиной, по кот хлор д.б. исключ. из схем отбелки. Полихлорфенолы явл. токсичн. соед. Они явл. предшественниками соед.- диоксинов и фуранов. Для СФА Ц хар-но обр-е диоксинов
В р-ях с углеводами для Cl2 выдел. 2 типа р-ий: 1.при связи ацетального типа(гликозидной). Эта р-я уменьш. молек.массу и вязкость. Эта р-я может привести к потере прочности. При разруш. ацетальн.связей возм-но окисл. пиронозного кольца.
2.при связи неацетального типа(в пиронозном колце).Осн. р-я – окисл. ОН-гр до карбонильн., затем до карбоксильн. Окисл. идёт во 2 и 6,3 полож. Эта р-я сама посебе не прив. к уменьш. вязк., но на послед-их щело.чн-х обраб-ах эти стр-ры оказ-ся неустойч.
Факторы
1.Вид Ц. Л СФА Ц более конденсирован и глубже замурован в толще клет.стенки=>при хлор-ии СФА Ц нужно > длительн. время и > жёсткие условия. Из-за меньшей доступности Л СФА Ц больш. развитие получили р-ии окисл-я углеводов,что привод. к более заметной потере вызкости и прочн.
2.Прод-ть обраб-ки. Осн. р-ия – р-ия замещ-я протек.почти полностью в перв. 10-15 мин. обраб-и
Р-ии окисл-я протк. во время всех проц-в,основ-ых на уменьш. Каппа, обеспеч-ся в перв. 15 мин обр.=>прод-ть хлорир-я обычно <=1 час.
При опред услов.(t, с массы) м.б. 30 мин. 3.Расход Cl2. Счит, что расх. акт Cl сост.1,5кг/кг Л. Факт-ки расх. Cl задают по фактору Каппа KF,регулир.его от 0,15 до 0,22. Число Каппа уменьш. в сред. до 5.
4. Сm. Обычно она на ступ. хлор-я поддерж. в пред. 4-5%. При такой С обеспеч-ся хорош. смешение массы с химик-ми. В н.время при наличии хорош. смесителей типа МС можно провод. хлори-е и при сред С.
5. Осн. р-ей при хлор-ии явл. р-я замещ. в фенольном кольце,то для проц. хлор-я не нежны высок tо, хотя р-ия при хлор-ии ускор-ся с увелич. tо(им. «+»температ коэф-т)
В старых сх. отбелки при общей невысокой tо потока небел. Ц , tо на стад. хлор-я 20-30оС. В соврем потоках, когда исп-ся горячее сортир-е и пром-ка ведется при высок tо, m, поступ-ая на хлор-е, им tо >50 оС(70). При провед. хлор-я в таких услов. неизбежна дестрек. и чтобы предотвр. это исп. защитн. добавки(нашатырь NH4Cl, сульфаминовая к-та). Осн способ уменьш. деструк. – частичная замена молек. Cl на ClO2. Механизм совместного д-ия Cl2 и ClO2 пока не изучен. Предполаг, что ClO2 реагир. с Л и обр-ет хлорит Na(NaClO2), кот. затем реагир. с Cl2 и снова обр-ет ClO2. Т.о. в сист. уменьш. сод-е молек Cl2. Когда ClO2 исп-ли как защитн. доб-ку, его расход был < и степ. замещ. сост. 5-10 %. Но, когда увели. треб-я к экологич. безопас-ти отбелки степ. замещ. была увелич. до 50-80 %. Подача ClO2 при смешанном хлор-и мож. произ-ся по разным сх. При небольш. степ. замещ. обычно одноврем подают ClO2 и Cl2. При > степ. замещ. рекоменд. снач. подав. ClO2. Счит, что при такой подаче помимо защитн. ф-ии ClO2 окисл. ещё и смолу и она станов. < вредной. При исп-ии только одного Cl2 смола легко хлорируется по = связям (особ ЖК)
R-CH=CH-CH=CH-R-COOH=> (олеинов. к-та)
R-CHCl-CHCl-CHCl-CHCl-RCOOH
Смола станов > гидрофобной, её m увелич-ся
57 ОБР-КА Ц NAOCL
Химизм. NaOCl- щелоч. р-ор молек. Cl2. Ион гипохлорита им. макс. С в сист. при рН>9. NaOCl исп. только для добелки и при обр-ке NaOCl > четко заметна стадийность процесса. На быстром этапе протек. в основн. р-ии с Л, и расход NaOCl здесь тем>, чем > сод-ние Л. На 2 этапе (> медл.) NaOCl начин. взаимод-ть с Ц и наблюд. уменьш. вязк. Ц. Это св-во NaOCl исп-ют при отбелке растворимых Ц для регулир. вязк. При взаим. с Л осн. тип р-ий - отщипление концевых групп - пиллинг. при этом наиб. легко и быстро отщипл. стр-ры со своб. фенольн. ОН-гр. В рез-те получ. укороч. мол-лу Л, смесь карбон. к-от, СО2, угарн. газ. при увелич. расходах NaOCl возм-но расщипл. фенольного кольца. NaOCl не явл. хлорирующим рег-ом, но при обработке им также обр-ся хлорорган. соед-я, кот. опр-ся в виде адсорбирован. галогенов; кр.того при окисл. органики обр-ся низкомолек. хлогорганич. соед-я (хлороформ). На ступ. гипохлортта приход. не < 80 % всего хлороформа, обр-ся при отбелке. На Ц NaOCl Дей-ет как специфич. окис-ль, кот. ок-ет спиртов. гр. во 2,3,6 полож. и привод. к расщиплен. пиронозн. кольца м/у 1 и 2, 2 и 3 атомами С. Кр. того на стад. обраб. NaOCl расщипл. ацетальн. связи и уменьш. вязк. Ц.
Факторы. Эфек-ть обраб-ки NaOCl хар-ют по белизне. (ф-ла)
1.Темпер-ра. Проц. обр-ки NaOCl – экзотерм. проц. Увелич. tо ускор. проц. поглощ-я NaOCl и увелич. скор. прироста белизны, т.е. сокращ. продол-ть. Инт-ал tо, в кот. испол-ют NaOCl, 30-60 оС. Оптим. счит. 42 оС. В этих услов. прод-ть обраб. сост. 1,5-2 ч и миним. деградация углеводов. Когда необх. отрегулир. вязкость, увелич. tо до 45-47 оС. 2. рН Обр-ка ведётся в щелочн. ср.. В целом уменьш. рН ведёт к увелич. белизны, но при этом в сист. появл. ионы OCl – и наблюд.
деструкц. Ц => отбелку ведут т.о, чтобы конеч. рН был >=9,5-10. Для регул. рН обычно предусм. подачу щелочи на ступ. отбелки. наиб. опасная зона при отбелке NaOCl- нейтр. рН (деструкц. Ц). Если отбелку ведут с целью регул. вязк., то сниж. рН до 9-8,5. 3. Время обр-ки. 1,5-2 ч. Такая прод-ть позвол. > точно регулир. и контролир. обраб-ку. Большее вр. обр-ки неэконом-но (больш. башни). 4. Расход NaOCl. Устанав-ют т.о, чтобы к концу обр-ки в сист. содерж-ся остат. Cl2 в колич. 1-2 кг/т. Вэтом сл. исключ-ся реверсия белизны. Расход 10-20 кг/т. 5. Обр-ку NaOCl также как и обр-ку ClO2 ведут при Сm 10-12 %. Чем > начальн. белизна, тем > будут эти цифры.