- •1. Осн даты в истории цбп
- •2 Классификация сп-ов пр-ва вол п/ов
- •3. Общая технологическая схема сульфат-целлюлозного завода
- •4 Состав и хар-ки белого щёлока
- •6 Реакции углеводов
- •7 Обр побочных продуктов при сфа варке
- •8 Механизм сфа варки
- •9 Кинетика сфа варки
- •10 Теоретические основы модифицированной сульфатной варки
- •11 Факторы сфа варки
- •13. Использование тепла сдувок и выдувки. Улавливание скипидара.
- •14. Совр. Модиф-ии пер-й сфа варки.
- •16 Модифицированная непр сфа в
- •15 Непрерывная варка ц
- •19.Варка целлюлозы с антрохиноном.
- •23. Технологич. И теплотехнич. Кпд срк
- •20. Состав и некоторые физико-химические свойства черного щелока.
- •21. Технологическая схема выпарной станции.
- •22. Сжигание чщ
- •24. Техника сжигания.
- •25. Теория процесса каустизации.
- •26. Отделение кауст-го шлама.
- •30 Общая сх производства сфи цел
- •27. Отдел-е каустиз. Шлама путем осажд-я и фильтр-и
- •28. Регенер-я извести из шлама. Схема отдела
- •29 Потери щел и серы и степень их регенерации
- •31. Состав сырой к-ты. Хар-ка сырья д/пригот-я сфи к-ты
- •41. Нейтральносфитная варка
- •32. Получ-е so2. Сжиг-е s. Состав печных газов. Мокрая очистка и охл-е печ. Газа
- •33. Пригот-е сыр. К-ты на mg, na, ca осн-и. Типы поглащ. Ап-ры. Техн. Сх. Кислот. Цехов
- •32. Состав вар. К-ты. Реген-я so2 и тепла. Сх. Гор. Реген-и
- •35. Побочные р-и при сфив
- •36. Механизм и ф-ры сфив
- •69.Смоляные затруднения в производстве ц.
- •40. БиСфив. Особ-ти химизма и технологии в
- •42. Ступен. В. Особ-ти технол-и
- •43. Комбинир. В
- •44. Реген-я s и na из отработанных щелоков. Реген-я na-осн.
- •45. Пром ц. Пр и явл-я, сопровожд пром. Осн показ пр-са пром.
- •48.Механизм сорт-я.Факторы сортир-я
- •49 Техника сортирования. Основные типы сортировок. Принципы создания многоступенчатых схем сортирования.
- •51 Схемы оч-х установок.
- •52. Фракционирование
- •53. Характеристика отбеливающих реагентов и способов их получения.
- •56 Хлорирование ц
- •61 Окислительное щелочение
- •59 Добелка диоксидом (ступ. Д1 и д2)
- •60 Щелочения всякие
- •62 Основное и вспомогательное оборудование различных ступеней отбелки (на примере 1).
- •68. Прим-е ферментов при отбелке ц
- •63 Химизм и факторы делигнификации и отбелки н2о2. Условия обработок на ступенях отбелки н2о2.
- •64.Технологии обработок н2о2.
- •65.Обработка ц озоном. Химизм и факторы обработки озоном.
- •39. Техника сфи варки
63 Химизм и факторы делигнификации и отбелки н2о2. Условия обработок на ступенях отбелки н2о2.
Как делигниф-й реагент Н2О2 <-ее эфф-н, чем О2. Как белящий исп-ся вместо Г, Д, в схемах TCF. Расходы Н2О2 20-30 кг/т, в схемах ТСF как доб-ка на ступень Щ 3-10 кг/т, чаще 3-5 кг/т. Он эфф-ен как доб-ка на ступень КЩО. Н2О2 явл-ся сильным ок-ем и может исп-ся как в кисл-х, так и щел-х средах. В кисл-х средах ок-ль НО+, в щел-х НОО-. Как в кисл-х, так и в щел-х средах при обраб-ке Н2О2 образ-ся радикалы, наиб. сильный НО• .И радик-е стр-ры и гидроксид и ион гидроксония явл-ся неизбир-ми ок-ми и разруш-т не только Л, но и Ц. Гидроперекисный ион в щел-х средах в 1-ую очередь реаг-т со стр-рами Л и в опт-х усл-ях почти не разруш-т Ц. Осн-ми р-циями Л при действии Н2О2 явл-ся ум-ие ММ, разруш-ие аром-го кольца и ращепл-ие хромофорных групп и ок-ие стр-р с образ-ием новых хромофоров. Деполим-ция Л – нуклеофильный проц-с, и в 1-ю очередь разруш-ся стр-ры в боковой цепочке, в кот. есть С=О группа. РИС Возможно образ-ие стр-р хинона. При более глубоком ок-ии стр-ры хинонов ок-ся до простых карб-х к-т, до стр-р муконовой к-ты, альдег-х стр-р. Р-ции ок-ия носят электрофильный хар-р. При возд-ии Н2О2 в щел-х средах возможно отщепл-ие метокс-х гр-п. РИС. На углеводную часть Н2О2 действует как мягкий ок-ль, в рез-те образ-ся карбонильные гр-пы во 2-м и 6-м положении. Сущ-ой дестр-ции не происх-т, но всё зависит от усл-й обраб-ки.
Факторы.
.
[Н2О2ТОТ]=[ Н2О2· НОО-].
1. Число К. для пол-я выс-й белизны необх-мо max ум-ть Каппа перед ступ-ю отбелки. ГРАФИК. 2 Расход Н2О2 и щёлочи. Ув-ие расхода прив-т к росту белизны, но сущ-т max прирост белизны ГРАФИК. При необх-ти пол-ть выс. белизну, сл-но при выс. расходах Н2О2 целесообразно пров-ть отбелку в неск-ко ступеней. Расход щёлочи при отб-ке Н2О2 необх-мо подбирать эксперим-но. Max когда кон-й рН ≈ 9,5. ГРАФИК. Важным пок-м при отб-ке Н2О2 явл-ся наличие ост-го кол-ва перекиси, при небольших расходах это д.б. следы (до 1 кг/т), в схемах ТСF остат-ое сод-ие Н2О2 д.б. более выс-м (до 10 кг/т). Это свидет-ет о нормальном протек-ии проц-са и незначит-м разложении Н2О2. 3 Темп-ра. Ув-ие темп-ры ускор-ет проц-с. Интервал темп-р 60-90 ºС может привести к ум-ию вязкости и не компенсир-ся приростом белизны. При темп-ре < 70 ºС проц-с идёт медленно. 4 Продолж-ть обраб-ки. На делигниф-х ступенях ≤ 2 часов, как при обычном Щ. При отб-ке max прирост бел-зны обеспеч-ся в 1-е 2-2,5 часа и до 4 часов ещё есть прирост. Прод-ость обраб-ки опред-ся экон-ой целесообразностью. 5 Конц-ия массы. Ув-ие конц-ии массы прив-т к ув-ию конц-ии массы бел-х реаг-тов, а след-но растёт эфф-ость отбелки, кроме того ув-ие конц-ии массы прив-т в ум-ю объёма воды и т.о. к ум-ию конц. Катионов переем-ой вал-ти.
64.Технологии обработок н2о2.
Отбелку пироксидом обычно ведут при средней конц массы. Узел отбелки вкл-т насосы МС и отбельную башнб с ходом массы сверху вниз и промывное устр-во. Обработку хелатами провод в отдельной башне. В посл вр уделяется вниман обработке пироксидом при высок конц 25-30%, это позвол экон-ть до 50% хим-ов. Чаще всего Н2О2 исп.как добавку на ступени КЩО 3-5 кг/т, как добавку на ступени ОЩ 3-5 кг/т, сущ.технологии, где Н2О2 исп-ся как самост.реагент.
Технология Lignax: КЩО-Q-П. на 1-ой ступ. проводится КЩО, затем хелатирование при 900С,конц.4%, рН=4,5,расход 2кг/т, прод-сть 2ч. Затем масса промыв-ся и идет на ступ.обработки Н2О2 конц 10-12%,расход Н2О2 и щелочи 20-30 кг/т, 4 часа, 900С. Обеспеч-ся уменьшение числа Каппа до 3-4 ед. при белизне 70%.
Технология Prepox: Обработка пироксидом под давл с добавкой кислорода. Схема обработки аналогична схеме КЩО. Условия обработки 100-1050С, расход Н2О2 25 кг/т, расход О2 5 кг/т, расход щелочи 20-25 кг/т, давление в нижней части реактора 0,2 Мпа, прод-сть для листвы 1 час,для хвои 2 часа. Эф-сть делигнификации 75%, белизна 75-80%.