Определение срока окупаемости и приведенных затрат

Решение о возможности внедрения того или иного организационно – технического мероприятия принимается на основе расчета экономии размера затрат, сроков окупаемости и источника финансирования. В любом экономическом расчете определяют экономию от внедрения и сопоставляют ее с единовременными затрата-

ми.

Срок окупаемости определяется:

Т_о = = , лет где

С₁, С₂ – остаточная стоимость товарной продукции до и после внедрения мероприятий.руб.

К₁, К₂ – кап. вложения до и после внедрения мероприятий, приведенных к единому объему производства, руб..

Нормативный коэффициент затрат:

Е _н. ===………, где

К – дополнительные капитальные вложения, руб.

Э – экономия в рублях в год;

ε _н- нормативный коэффициент экономической эффективности.

При сопоставлении различных вариантов экономии целесообразным является тот, который обеспечивает минимум материальных затрат. Иначе эти затраты можно назвать приведенными:

С _пр.j = C_j +є_н +К_j, где

C _i – себестоимость годового выпуска продукции по j- тому варианту;

К _j – капитальные вложения по j – тому варианту;

Наиболее эффективным считается вариант, требующий наименьших капитальных вложений при наименьшей себестоимости продукции или при равных капитальных вложениях то же при наименьшей себестоимости продукции.

ПЛАН РЕСУРСНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

Содержание и задачи плана

Предприятие, в частности машиностроительное, потребляет значительное количество материалов, топлива, энергии, комплектующих.

В издержках на производство продукции их удельный вес колеблется от 40% до 80%. Значительную величину также составляют материальные запасы в структуре оборотных средств предприятия.

Планирование ресурсного обеспечения играет так же важную роль для минимизации налогообложения (налог на имущество), а также для обеспечения равномерности работ, хода производственного процесса (ритмичности).

План ресурсного обеспечения составляется на основе:

• производственной программы;

• норм расхода материальных ресурсов;

• мероприятий по снижению норм расхода материалов, по использованию новых материалов;

- договоров на поставку продукции;

- цен;

• сертификатов на происхождение и качество;

• информации об остатках материалов на складах.

Основные задачи плана:

1. определение потребности в материальных ресурсах для производства продукции;

2. определение потребности для ремонтно-эксплуатационных служб;

3. определение потребности для изготовления оснастки и инструмента;

4. определение потребности в таре;

5. определение потребности для проведения опытных работ;

6. расчет норматива запасов на складах (формирование оптимального склада);

7. расчет сроков и источников покрытий потребности в материалах для указанных выше нужд ;

8. определение объема поставок со стороны;

9. разработка мероприятий по снижению издержек с приобретением, доставкой и хранением материальных ресурсов;

10. Анализ остатков материалов на складах с целью определения излишних и ненужных материальных ресурсов;

11. определение порядка использования отходов;

Работы по планированию ресурсного обеспечения на предприятии ведет служба коммерческого директора.