Книги / Rumyantsev_B_M_i_dr_Sistemy_izolyatsii_stroitelnykh_konstruktsiy_2016

энергией единичного удара не более 5 Дж и частотой более 3000 ударов в минуту. При некоторых видах механической обработки (шлифование, пескоструйная обработка) существует вероятность забивки открытых пор бетона пылью, что может сказаться на дальнейшей адгезии ремонтного состава или гидроизоляционной мембраны. Для устранения этого эффекта рекомендуется обработанную поверхность бетона промыть водой либо тщательно обеспылить промышленным пылесосом.

Рис. 5.30. Способы подготовки бетонной поверхности: а — механический;

б — термический; в — гидравлический; г — химический

Термический способ (рис. 5.30, б) используется при небольшой глубине повреждения бетонной поверхности (3—5 мм), загрязненной смолами, маслами, остатками резины и другими органическими соединениями. За термической обработкой покрытия всегда должна следовать механическая или гидравлическая обработка.

Гидравлический способ (рис. 5.30, в) можно применять во всех случаях и при любой степени разрушения бетона, за исключением случаев,

490

когда на месте производства работ не допускается изменение влажности окружающей среды. Очистку с использованием водоструйной установки, развивающей давление от 600 атм. и выше, или водопескоструйной установки применяют, если необходимо удаление ослабленного бетона и продуктов коррозии арматуры. Водоструйную установку, развивающую давление 180—600 атм., используют в случае, если нужно очистить поверхность бетона только от краски и грязи.

Химический способ (рис. 5.30, г) используется только в тех местах, где механическая обработка невозможна по санитарно-гигиеническим требованиям или в стесненных условиях. После применения химического способа обработки необходима обильная промывка бетонных поверхностей водой. Сильно загрязненные нефтепродуктами, жирами и другими органическими соединениями бетонные поверхности, обладающие достаточной прочностью, подлежат очистке и обезжириванию растворами поверхностно-активных веществ.

При выборе способа подготовки бетонной поверхности следует учитывать влияние его на изменение прочности бетона на отрыв (табл. 5.12).

При производстве работ с некоторыми материалами (например мастиками) одним из самых важных этапов является контроль влажности основания. Допустимая влажность основания указывается в технических описаниях на конкретный материал. Определение значений влажности бетона чаще всего производят с помощью влагомеров.

Таблица 5.12

Влияние способа подготовки бетонной поверхности на прочность бетона

491

Таблица 5.12 (окончание)

5.3.2. Материалы, применяемые для устройства гидроизоляционных покрытий подземных частей зданий и сооружений

Классификация

По технологии работ гидроизоляционные покрытия можно разделить на оклеечные, обмазочные, штукатурные, механически закрепленные и монтируемые (рис. 5.31).

Оклеечная гидроизоляция представляет собой сплошной водонепроницаемый ковер из рулонных гидроизоляционных материалов, укладка которых осуществляется приклеиванием к огрунтованной изолируемой конструкции.

Обмазочная гидроизоляция создается путем нанесения на изолируемую поверхность нескольких слоев мастичных, лакокрасочных (битумных, битумно-полимерных, полимерных и т.п.) и цементных составов толщиной 2—4 мм.

492

Рис. 5.31. Классификация основных видов гидроизоляционных покрытий

493

Штукатурные покрытия представляют собой многослойные покрытия из составов, содержащих наполнители и заполнители (например цементно-песчаные, асфальтовые растворы) толщиной 10—20 мм.

Механически закрепленная гидроизоляция предполагает укладку рулонных материалов (битумных или битумно-полимерных полотен, полимерных мембран, бентонитовых матов) с механической фиксацией к основанию с помощью специальных крепежных элементов.

Монтируемая гидроизоляция выполняется из отдельных конструктивных элементов (например металлических и пластмассовых листов), специально подготовленных для данной конструкции. Эти элементы крепят к основной конструкции монтажными креплениями или путем приклеивания.

По виду основного гидроизоляционного материала различают:

•на основе битумов: битумные и битумно-полимерные рулонные и мастичные материалы; асфальтовые штукатурные растворы и мастики;

•на полимерной основе: мембранные, листовые, обмазочные материалы;

•на цементной основе: обмазочные и проникающие (пенетрирующие) составы; штукатурные растворы;

•рулонные материалы на основе бентонитовых глин;

•металлические материалы: стальные листы для монтируемой гидроизоляции.

Применение различных типов гидроизоляции зависит от гидростатического напора и определяется по табл. 5.13. Гидроизоляцию подземных и заглубленных сооружений необходимо предусматривать выше уровня отметки земли на высоту 0,3—0,5 м.

494

5.3.2.1. Рулонные материалы на основе битумных вяжущих веществ

Битумно-полимерные рулонные материалы получили наибольшее распространение для создания гидроизоляционных покрытий подземных частей зданий и сооружений. Это связано с относительной простотой монтажа и стабильностью технических параметров, заложенных при их изготовлении на заводе.

Самым распространенным типом оклеечных материалов, применяемых для устройства гидроизоляционного покрытия, являются наплавляемые СБС-модифицированные битумно-полимерные материалы на полиэфирной основе (см. главу 1, раздел 1.1.1).

Рулонная гидроизоляция может быть одно- и многослойной. Общая толщина гидроизоляционного покрытия зависит как от типа применяемого материала, так и от глубины заложения фундамента и уровня подземных вод (при отсутствии данных по гидрологии считается, что уровень подземных вод находится на отметке уровня земли).

Согласно СП 32-105—2004 [17] нормативным значением водонепроницаемости битумно-полимерных рулонных материалов считается водопроницаемость при гидростатическом давлении не менее 0,2 МПа (20 м вод. ст.) в течение 2 ч.

При проектировании гидроизоляции из битумно-полимерных рулонных материалов необходимо учитывать, что чем толще покрытие, тем оно надежнее, однако с увеличением слоев покрытие теряет свою эластичность. Технология укладки однослойной гидроизоляции (толщиной 3—5 мм) является более простой по сравнению с нанесением нескольких слоев; скорость укладки такого покрытия существенно выше, чем скорость многослойного. Вместе с тем следует отметить, что качество герметизации швов при многослойной укладке рулонной изоляции выше, так как каждый последующий слой покрытия накрывает предыдущий со сдвигом, тем самым герметизируя швы предыдущего слоя, что повышает надежность гидроизоляции.

Рекомендуемое количество слоев для гидроизоляционного покрытия, выполненного из битумно-полимерных рулонных материалов в зависимости от глубины заложения, приведено в табл. 5.14.

495

Таблица 5.14

Количество слоев гидроизоляционного покрытия в зависимости

от глубины заложения

Количество слоев

Глубина

Повышенная скорость заложения, Повышенная надежность

м

монтажа

Низкий УПВ Высокий УПВ Низкий УПВ Высокий УПВ

Физико-механические характеристики рулонных битумнополимерных гидроизоляционных материалов

•Техноэласт ЭПП (описание см. часть 1, раздел 1.1.1) рекомендуется применять для создания многослойной гидроизоляции.

•Техноэласт Мост Б (рис. 5.32, а) — СБС-модифицированный би- тумно-полимерный наплавляемый материал, обладающий повышенной прочностью и износостойкостью. Применяется при гидроизоляции железобетонной плиты проезжей части, а также при устройстве однослойного гидроизоляционного покрытия зданий и сооружений.

•Техноэласт Альфа (рис. 5.32, б) — рулонный материал, состоящий из полиэфирной основы, совмещенной со специальным газоизоляционным алюминиевым экраном, с обеих сторон которого нанесено битум- но-полимерное вяжущее. Благодаря металлическому экрану внутри материала Техноэласт АЛЬФА обладает высокой степенью защиты от распространенных опасных инертных газов, таких как радон и метан. Применяется в качестве последнего слоя многослойного гидроизоляционного покрытия при необходимости защиты подземных помещений от агрессивного воздействия газов.

•Техноэласт Грин (описание см. часть 1, раздел 1.1.1) применяется в качестве последнего слоя многослойного гидроизоляционного покрытия при необходимости защиты от нежелательного действия корневой системы растений (рис. 5.32, в).

496

Рис. 5.32. Специальные рулонные битумно-полимерные гидроизоляционные материалы: а — Техноэласт МОСТ Б; б — Техноэласт АЛЬФА; в — Техноэласт ГРИН; г — Техноэласт БАРЬЕР БО; 1 — песок; 2 — битумно-полимерное вяжущее; 3 — полиэфирная основа; 4 — легкоплавкая полимерная пленка; 5 — полимерная пленка; 6 — защитный экран (алюминиевая фольга); 7 — защитная толстая полимерная пленка; 8 — битумно-полимерное вяжущее с антикорневыми добавками; 9 — защитное полимерное покрытие; 10 — битумно-полимерное самоклеящееся вяжущее; 11 — силиконизированная антиадгезионная пленка

•Техноэласт Барьер БО (рис. 5.32, г) — самоклеящийся безосновный рулонный материал, получаемый путем нанесения на силиконизированную антиадгезионную пленку битумно-полимерного самоклеящегося вяжущего, состоящего из битума, полимерного модификатора СИС (стирол-изопрен-стирол) и специальных адгезионных добавок; сверху материала наносится защитное покрытие. Техноэласт Барьер БО применяется в коттеджном малоэтажном строительстве в качестве однослойной гидроизоляции при неглубоком заложении фундамента (до 3 м) и невысоком уровне грунтовых вод (ниже уровня фундамента).

•Техноэласт ТЕРРА — СБС-модифицированный битумно-полимер-

ный материал, получаемый путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу (плотностью 250 г/м2) битумно-полимерного вяжущего. Это позволяет укладывать материал как методом полного наплавле-

497

ния, так и методом механической фиксации. В качестве верхнего защитного слоя используют мелкозернистую посыпку, предохраняющую материал от избыточного нагрева и воздействия УФ-излучения на время производства работ. Снизу материал защищен легкоплавкой полимерной пленкой. Техноэласт ТЕРРА предназначен для устройства однослойного гидроизоляционного покрытия в фундаментах; подземных конструкциях зданий и сооружений; тоннелей, строящихся открытым способом; стилобатов; парковок и т.д.

Физико-механические характеристики материалов приведены в табл. 5.15.

Правила монтажа рулонных битумно-полимерных материалов

• Подготовка поверхности основания

Поверхность основания для устройства гидроизоляции должна быть очищена от цементного молочка, ржавчины, пыли, грязи и других веществ нежирового происхождения гидравлическим, механическим либо комбинированным способами. Жировые загрязнения незначительной глубины на поверхности основания обрабатывают поверхност- но-активными веществами (ПАВ) и промывают. При большей глубине замасленное место удаляют и заменяют новой бетонной смесью или заделывают ремонтным составом на полимерцементной основе.

Бетонная поверхность не должна иметь раковин, наплывов, сколов и т.п. Имеющиеся на основании каверны, раковины должны быть заделаны полимерцементными ремонтными составами. Перед укладкой гидроизоляционного покрытия необходимо устранить все острые выступы, углы, грани, выступающую арматуру и т.д., чтобы избежать излома материала или статического продавливания покрытия (например при засыпке котлована грунтом или в процессе эксплуатации сооружения).

Закладные изделия должны быть жестко закреплены в бетоне; фартуки закладных изделий устанавливают заподлицо с защищаемой поверхностью.

В местах примыкания горизонтальной и вертикальной поверхностей необходимо устраивать переходные галтели, которые изготавливаются из цементно-песчаного раствора марки не ниже М150 или полимерце-

499