Книги / Rumyantsev_B_M_i_dr_Sistemy_izolyatsii_stroitelnykh_konstruktsiy_2016
.pdf
которую передвигают по направляющей рейке. На тележке установлен микрофон, включенный на вход усилителя, соединенного с ламповым вольтметром через акустические (полосовые) фильтры.
Рис. 3.4. Блок-схема интерферометра: 1 — поршень; 2 — обойма; 3 — лицевая поверхность образца; 4 — коробка; 5 — микрофонная тележка; 6 — микрофон; 7 — направляющая рейка; 8 — указатель отсчета; 9 — резиновая диафрагма;
10 — микрофонный щуп; 11 — громкоговоритель; 12 — металлическая труба; 13 — низкочастотный генератор; 14 — электронно-счетный частотомер;
15 — электронный вольтметр; 16 — акустический фильтр;
17 — микрофонный усилитель
Для контроля частоты звука, создаваемого генератором, параллельно его выходу включают электронно-счетный частотомер. Размеры труб интерферометра в зависимости от требуемого частотного диапазона измерений представлены в табл. 3.10.
Таблица 3.10
Размеры труб интерферометра в зависимости от требуемого частотного диапазона измерений
Частотный диапазон |
Внутренний диаметр или |
Длина трубы L, м |
|
измерений, Гц |
сторона квадрата трубы, м |
||
|
|||
50—500 |
0,25 |
7 |
|
125—2000 |
0,10 |
1 |
|
1600—8000 |
0,025 |
0,025 |
360
В трубе интерферометра длиной 7 м вместо щупа следует помещать микрофон. При этом на поверхности трубы должно быть установлено устройство с отсчетным приспособлением, позволяющим определять положение микрофона относительно лицевой поверхности образца.
Для проведения испытания из отобранных материалов вырезают пуансоном 3 образца в виде цилиндра. Размеры образца должны на 1 мм превышать внутренние размеры трубы интерферометра (см. табл. 3.10).
Образец испытываемого материала устанавливают в обойму интерферометра таким образом, чтобы нелицевая его поверхность находилась на жестком поршне, а лицевая — на уровне обреза обоймы. Края лицевой стороны образца промазывают пластилином, обойму закрепляют в трубе.
При испытаниях на интерферометре определяют величины напряжений на выходе микрофонного усилителя, регистрируемые электронным вольтметром, соответствующие первым максимуму и минимуму уровня звукового давления в трубе интерферометра, а также величину расстояния первого минимума d1, см, от лицевой поверхности образца.
Испытания производят последовательно на частотах 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400...5000 и 6300 Гц.
По результатам испытаний определяют нормальный коэффициент звукопоглощения.
Нормальный коэффициент звукопоглощения (α0) материала или изделия вычисляется по формуле
α0 = |
4 |
|
, |
(3.7) |
||
n + |
1 |
+ 2 |
||||
|
|
|
||||
|
|
|
||||
n
где n — отношение максимального (Umax, мВ) и минимального (Umin, мВ) напряжений на выходе микрофонного усилителя и зарегистрированных электронным вольтметром:
n = |
Umax |
. |
(3.8) |
|
|||
|
Umin |
|
|
Результаты испытаний принимаются как среднее арифметическое значение трех испытаний.
361
3.1.1. Плитные и рулонные материалы, применяемые в системах изоляции внутри помещений
Плиты из минеральной (каменной) ваты
Каменная вата — тепло- и звукоизоляционный материал, изготовленный из расплава горных пород габбро-базальтовой группы (см. главу 1, раздел 1.1.6). Являясь негорючей, минеральная вата может применяться в широком диапазоне температур (до 1000 °С) и выполнять дополнительную функцию огнезащиты. Материалы из каменной ваты изготавливают преимущественно в виде плит и матов.
Плиты из каменной ваты обладают хорошим звукопоглощением воздушного и ударного шумов в широком диапазоне частот. Звукопоглощение обеспечивается за счет волокнистой структуры, которая эффективно гасит звуковую волну (рис. 3.5).
Рис. 3.5. Структура каменной ваты под микроскопом (а)
исхема расположения волокон каменной ваты (б)
•ТЕХНОАКУСТИК — негорючие, гидрофобизированные звукопоглощающие плиты из каменной ваты. Применяются в конструкциях каркасно-обшивных перегородок и облицовок, в конструкциях подвесных потолков, а также в перекрытиях при ненагружаемой схеме укладки изоляционного материала.
•ТЕХНОФЛОР — негорючие, гидрофобизированные тепло-, звукоизоляционные плиты из каменной ваты. Плиты ТЕХНОФЛОР СТАНДАРТ применяются для тепловой и звуковой изоляции «плавающих» полов при укладке бетона или цементной стяжки непосредственно на теплоизоляцию. Плиты ТЕХНОФЛОР ПРОФ предназначены для тепловой и звуковой изоляции полов с повышенными нормативными нагрузками, в том числе «плавающих» полов, полов с подогревом, полов под стяжку производственных, спортивных помещений и складов.
362
Основные физико-механические характеристики материалов ТЕХНОАКУСТИК и ТЕХНОФЛОР представлены в табл. 3.11.
Таблица 3.11
Физико-механические характеристики минераловатных плит ТЕХНОАКУСТИК и ТЕХНОФЛОР
|
|
Значение показателя |
||
Показатель |
|
|
Марки |
|
|
ТЕХНО- |
ТЕХНОФЛОР |
ТЕХНОФЛОР |
|
|
|
|||
|
|
АКУСТИК |
СТАНДАРТ |
ПРОФ |
Плотность, кг/м3 |
|
38—45 |
99—121 |
155—185 |
Прочность на сжатие при 10%-ной |
— |
25 |
50 |
|
деформации, кПа, не менее |
|
|||
|
|
|
|
|
Сжимаемость, %, не более |
|
10 |
— |
— |
Теплопроводность λ0, Вт/(м·°С), не |
0,037 |
0,037 |
0,040 |
|
более |
|
|
|
|
Коэффициент паропроницаемости |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
|
μ, мг/(м·ч·Па), не менее |
|
|||
|
|
|
|
|
Влажность по массе, %, не более |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
Водопоглощение по объему, %, не |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
|
более |
|
|||
|
|
|
|
|
Содержание органических веществ, |
2,5 |
4,5 |
4,5 |
|
%, не более |
|
|||
|
|
|
|
|
Горючесть |
|
НГ |
НГ |
НГ |
Класс звукопоглощения при |
50 |
212 |
|
|
общей толщине слоя изоля- |
|
|
|
|
100 |
211 |
|
|
|
ции, мм, НСВ: |
|
|
|
|
150 |
211 |
|
|
|
|
|
|
||
|
200 |
111 |
|
|
Размеры: длина×ширина×толщина |
(1000, 1200)× |
(1000, 1200)× |
(1000, 1200)× |
|
(с шагом 10 мм), мм |
|
×(500, 600)× |
×(500, 600)× |
×(500, 600)× |
|
|
×(40—200) |
×(40—150) |
×(40—150) |
Маты из каменной ваты
• Мат прошивной ТЕХНО — негорючий тепло-, звукоизоляционный прошивной мат из минеральной ваты. С одной стороны мат покрывается гальванизированной, стальной или оцинкованной сеткой и проши-
363
вается металлической проволокой, которые придают жесткость изоляции и облегчают монтаж. Может также выпускаться с односторонней обкладкой неармированной или армированной алюминиевой фольгой. Предназначен для использования в гражданском и промышленном строительстве в качестве тепло-, звукоизоляции, огнезащиты воздуховодов, а также изоляции высокотемпературного оборудования и оборудования сложной геометрической формы, трубопроводов, паропроводов, газоходов, электрофильтров. Минераловатный прошивной мат применяется при температуре изолируемых поверхностей до +750 °С.
Основные физико-механические характеристики мата прошивного ТЕХНО представлены в табл. 3.12.
Таблица 3.12
Физико-механические характеристики мата прошивного ТЕХНО
|
|
Значение показателя |
|||
Показатель |
|
|
Марки |
|
|
|
Мат |
Мат |
Мат |
||
|
|
прошивной |
прошивной |
прошивной |
|
|
|
ТЕХНО 50 |
ТЕХНО 80 |
ТЕХНО 100 |
|
Коэффициент уплотнения, Кс |
|
1,2 |
1,2 |
1,2 |
|
Теплопроводность, Вт/м∙°С |
λ10 |
0,034 |
0,033 |
0,034 |
|
|
λ25 |
0,036 |
0,035 |
0,036 |
|
|
λ125 |
0,055 |
0,046 |
0,045 |
|
|
λ300 |
0,114 |
0,086 |
0,079 |
|
Показатели огнестойкости |
30 |
— |
EI60 |
— |
|
системы огнезащиты возду- |
40 |
— |
EI90 |
— |
|
ховода при толщине, мм, мин |
|
|
|
|
|
50 |
— |
EI120 |
— |
||
|
|||||
|
60 |
— |
EI150 |
— |
|
|
70 |
— |
EI180 |
— |
|
|
80 |
— |
EI240 |
— |
|
Сжимаемость, %, не более |
|
35 |
20 |
15 |
|
Упругость, %, не менее |
|
90 |
90 |
90 |
|
Влажность по массе, %, не более |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
||
Плотность, кг/м3 |
|
45—55 |
72—88 |
90—110 |
|
Размеры:длина×ширина×толщина, |
(2400, 4800)×1200×(30—100) |
||||
мм |
|
|
|
|
|
364
Плиты из экструзионного пенополистирола
Экструзионный пенополистирол (XPS-плиты) — жесткий тепло- и звукоизоляционный материал, обладающий равномерной, закрытой пористой структурой, с диаметром ячеек 0,1—0,2 мм (см. главу 1, раздел 1.1.6). Применение звукоизоляционных материалов из XPS-плит из-за достаточно высоких значений динамического модуля упругости обеспечивает высокий индекс изоляции ударного шума в конструкции «плавающих» полов и позволяет снизить уровень ударного шума на 28 дБ.
•XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF — плиты из экструзионного пенополистирола с применением нанографита. Применяются в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, крыш, полов, в том числе нагружаемых, утеплении фасадов и цоколей.
Основные физико-механические характеристики плит из экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF представлены в табл. 1.25.
•XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO — плиты из экструзионного пенополистирола, специально разработанные для звуко- и теплоизоляции в частном домостроении, в том числе «теплых» полов (табл. 3.13).
Таблица 3.13
Физико-механические характеристики плит из экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO
Показатель |
Значение показателя |
Плотность, кг/м3 |
26—32 |
Прочность на сжатие при 10%-ной деформации, кПа, не |
250 |
менее |
|
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее |
0,25 |
Модуль упругости, МПа |
17 |
Теплопроводность λ0, Вт/(м·°С), не более |
0,029 |
Удельная теплоемкость, кДж/(кг∙°С) |
1,45 |
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па), не менее |
0,011 |
Водопоглощение по объему, %, не более |
0,2 |
Горючесть |
Г4 |
Температура эксплуатации, °С |
–70 … +75 |
Размеры: длина×ширина×толщина, мм |
(1200, 2360)×(580, 600)× |
|
×(20, 30, 40, 50, 100) |
|
|
365
Рулонные битумно-полимерные материалы
Общие сведения, состав, строение, свойства, а также методы испытаний рулонных битумно-полимерных материалов представлены в главе 1, разделе 1.1.1.
Далее приведены битумно-полимерные материалы, специально разработанные для систем внутренней изоляции зданий.
• Техноэласт АКУСТИК получают путем двустороннего нанесения на стекловолокнистую основу битумно-полимерного вяжущего с последующим нанесением на одну сторону полотна слоя звукоизоляционного геотекстиля либо путем одностороннего нанесения на звукоизоляционный стеклохолст битумно-полимерного вяжущего; для защиты от слипания на битумно-полимерное вяжущее наносится полимерная пленка. Для модифицирования битума применяют бутадиен-стироль- ный термоэластопласт. Техноэласт АКУСТИК применяется для устройства звукоизолирующих прокладок в конструкциях «плавающих» полов или в конструкциях для изоляции помещения от ударных шумов. С помощью Техноэласт АКУСТИК решается комплексная задача звуко- и гидроизоляции помещения. Материал укладывают свободно звукоизоляционным слоем к основанию и заводят на стены на высоту финишного покрытия. Полотна укладывают встык и проклеивают скотчем.
Таблица 3.14
Основные физико-механические характеристики материалов
Техноэласт АКУСТИК и Техноэласт АКУСТИК СУПЕР
|
Значение показателя |
||
Показатель |
|
Марки |
|
Техноэласт |
Техноэласт |
||
|
|||
|
АКУСТИК |
АКУСТИК СУПЕР |
|
Масса, кг/м2, не менее |
0,7 |
2,2 |
|
Толщина, мм |
2,5 |
4,5 |
|
Динамический модуль упругости при нагрузке |
0,35 |
0,15 |
|
2 кПа, МПа, не более |
|
|
|
Температура гибкости на брусе R = 25 мм, °С, |
–15 |
–15 |
|
не выше |
|
|
|
Индекс снижения приведенного уровня удар- |
23 |
27 |
|
ного шума Lnw, дБ, не менее |
|
|
|
366
Таблица 3.14 (окончание)
|
Значение показателя |
||
Показатель |
|
Марки |
|
Техноэласт |
Техноэласт |
||
|
|||
|
АКУСТИК |
АКУСТИК СУПЕР |
|
Разрывная сила при растяжении, Н, не менее |
300 |
300 |
|
Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа |
— |
Абсолютная |
|
в течение 2 ч, не менее |
|
|
|
Теплостойкость, °С, не менее |
+85 |
+85 |
|
Размеры: длина×ширина, м |
15×1 |
10×1 |
|
• Техноэласт АКУСТИК СУПЕР представляет собой полотно, состоящее из стекловолокнистой основы, покрытой битумно-полимерным вяжущим. С одной стороны на полотно нанесен звукоизоляционный геотекстиль с высокой степенью защиты от ударного шума, с другой — полимерная защитная пленка. Техноэласт АКУСТИК СУПЕР выполняет функции гидро- и звукоизоляции. Наиболее часто применяется в конструкциях «плавающих» полов.
Основные физико-механические характеристики Техноэласт АКУСТИК и Техноэласт АКУСТИК СУПЕР представлены в табл. 3.14.
Профилированные полимерные мембраны
Профилированные полимерные мембраны заменяют бетонную подготовку при устройстве изоляции пола по грунту.
• Профилированная мембрана PLANTER standard представляет собой однослойное полотно из полиэтилена высокой плотности с отформованными округлыми выступами высотой 8 мм (рис. 3.6).
Рис. 3.6. Профилированная мембрана PLANTER standard
367
Основные физико-механические характеристики мембраны PLANTER standard представлены в табл. 3.15.
Таблица 3.15
Основные физико-механические характеристики полимерной мембраны PLANTER standard
Показатель |
Значение |
Масса, кг/м2, не менее |
0,5 |
Высота шипа, мм |
8 |
Предел прочности при сжатии, кН/м2 |
400 |
Разрывная сила при растяжении, Н, не менее |
450 |
Объем воздуха между шипами, л/м2 |
5,5 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
26 |
Водопоглощение, % |
0 |
Температура применения, °C |
–50 / +80 |
Класс пожарной опасности |
Г4, В3, РП2 |
Размер рулона, м |
2,0×20,0 |
|
|
3.1.2. Облицовочные материалы на основе гипсовых вяжущих
Гипсокартонные листы
Общие сведения, классификация, размеры
Гипсокартонные листы предназначены для отделки стен, устройства перегородок, подвесных потолков, огнезащиты конструкций, изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.
Гипсокартонные листы состоят из гипсового сердечника, все плоскости которого, кроме торцевых кромок, облицованы картоном. Сердечник изготавливается из строительного гипса марки не ниже Г4 с минеральными или органическими добавками. Сцепление картона с сердечником обеспечивается с помощью клеящих добавок. Гладкая поверхность картонной оклейки позволяет без предварительной подготовки окрашивать ее, наносить декоративные штукатурки, оклеивать обоями и т.д.
368
Согласно ГОСТ 6266—97 [30] в зависимости от свойств и области применения листы подразделяют на следующие виды:
•обычные (ГКЛ) — гипсокартонные листы, применяемые преимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами;
•влагостойкие (ГКЛВ) — гипсокартонные листы, имеющие пониженное водопоглощение (менее 10 %) и обладающие повышенным сопротивлением проникновению влаги; применяются в помещениях с повышенной влажностью (до 80—85 %);
•с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) — предназначены для конструкций, к которым предъявляются повышенные требования огнестойкости;
•влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО) — гипсокартонные листы, обладающие одновременно свойствами листов ГКЛВ и ГКЛО.
По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяют на группы А и Б. Отклонение от прямоугольности не должно превышать 3 мм — для листов группы А и 8 мм — для листов группы Б.
По форме продольной кромки гипсокартонные листы подразделяют на следующие типы (рис. 3.7).
Рис. 3.7. Типы гипсокартонных листов по форме продольной кромки:
а— прямая кромка (ПК); б — утоненная с лицевой стороны кромка (УК);
в— полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК); г — полукруглая и утоненная
слицевой стороны кромка (ПЛУК); д — закругленная кромка (ЗК)
Гипсокартонные листы с прямыми кромками типа ПК применяются для внутренних слоев в двухслойной гипсокартонной конструкции, с утоненными кромками типа УК, ПЛУК — для внешней обшивки гипсо-
369