- •Федеральное агентство по образованию
- •Предисловие
- •1. Ожижение природного газа Введение
- •1.1. Характеристика природных газов, используемых для получения сжиженного природного газа
- •Составы газовых и газоконденсатных месторождений ряда газоносных и нефтегазовых регионов России
- •Состав природных (попутных нефтяных) газов
- •Состав пг некоторых зарубежных месторождений
- •Показатели, которым должны удовлетворять газы, транспортируемые по магистральным газопроводам
- •1.2. Очистка и осушка природных газов
- •Физические свойства основных компонентов природного газа
- •Показатели качества сжиженного природного газа
- •Теплофизические характеристики адсорбентов и параметры их регенерации
- •1.3. Сжижение метана
- •Результаты расчетов теоретического цикла ожижения газа с простым дросселированием
- •Сравнение данных по хT и lT для установок ожижения метана и воздуха, работающих по теоретическому циклу с простым дросселированием и внешним источником охлаждения
- •Результаты расчета детандерного цикла ожижения метана при различных значениях Gд
- •Сводные данные расчета установки ожижения метана
- •Сводные данные расчета установки ожижения метана
- •Сводные данные расчета установки ожижения метана
- •Сравнение значений х для ряда циклов ожижения метана
- •Основные результаты расчетного анализа установок получения спг, работающих по различным циклам ожижения
- •Циклы ожижения метана
- •Значения основных параметров криопродуктов, используемых в трехкаскадной установке ожижения пг
- •Параметры узловых точек для потоков в отдельных циклах каскада
- •Сводные данные по расчету процесса прямоточной конденсации в водяном холодильнике
- •Сводные данные по определению материальных потоков, выходящих из водяного холодильника и теплообменников то1–то3
- •Параметры основных точек потоков, проходящих через аппараты ожижителя
- •Сводные данные по расчету теплообменников то2–то4 ожижителя пг
- •1.4. Ожижители природного газа и крупные заводы по производству сжиженного природного газа
- •Сравнительная характеристика ожижителей пг, работающих по дроссельному циклу с включением холодильной машины или внешнего холодильного контура на сха
- •Сравнительные технико-экономические характеристики установок производства спг на грс и агнкс, приведенные к производительности 600 кг спг/ч
- •Техническая характеристика установок ожижения пг на базе внешних холодильных циклов
- •Техническая характеристика ожижителей пг на базе детандерных циклов
- •Некоторые из ожижителей пг, созданные фирмой «Линде» и введенные в эксплуатацию в сша
- •Список литературы
- •2.Утилизация холода сжиженного природного газа при регазификации Введение
- •2.1. Основные направления утилизации холода сжиженного природного газа
- •2.2. Применение холода сжиженного природного газа для ожижения газообразных криопродуктов
- •2.3. Использование холода сжиженного природного газа для повышения эффективности работы отдельных узлов вру
- •2.4. Воздухоразделительные установки для получения жидких криопродуктов, использующие холод сжиженного природного газа
- •Основные показатели установок с азотным циркуляционным циклом, предназначенных для получения продуктов разделения воздуха в жидком виде
- •Данные, характеризующие эффективность применения процесса низкотемпературного сжатия в вру, использующих холод спг
- •Данные, характеризующие работу вру для одновременного получения жидких и газообразных криопродуктов при различных режимах работы
- •ХарактеристикаВру с использованием холода спг, эксплуатирующихся в Японии
- •2.5. Утилизация холода сжиженного природного газа в установках разделения воздуха, получающих газообразные криопродукты
- •Список литературы
- •Заключение
- •Содержание
- •196006, Санкт-Петербург, ул. Коли Томчака, дом 28
Сводные данные расчета установки ожижения метана
ад |
Т2=Т2 –Т6, К |
Тmin, К |
Gд, |
х, |
0,70 0,75 0,80 |
13,7 17,7 21,0 |
3,5 3,5 3,1 |
0,382 0,365 0,359 |
0,126 0,128 0,144 |
Из данных, приведенных в табл. 1.3.4, видно, что для варианта схемы ожижителя метана, показанного на рис. 1.3.7, а, увеличение ηад детандера с 0,7 до 0,8 для приблизительно одинаковых условий обеспечения теплообмена в теплообменнике ТО1 вызывает незначительный рост коэффициента ожижения х, который в среднем находится на уровне 13–14 %. Также незначительно снижается и доля детандерного потока с 38 до 36 %. Однако как будет показано дальше, полученные значения х почти в два раза превышают значения х, которые могут быть получены при использовании простого дроссельного цикла или цикла с дросселированием и вихревой трубой.
Анализ схемы ожижителя метана, приведенной на рис. 1.3.7, б, производится также с помощью уравнений (1.3.17)–(1.3.19), которые записываются только с обозначениями узловых точек процессов, приведенных на рис. 1.3.7, б.
; (1.3.20)
; (1.3.21)
. (1.3.22)
Схема ожижителя метана, показанная на рис. 1.3.7, б, почти повторяет вариант схемы, данной на рис. 1.3.7, а, с той лишь разницей, что перед отводом части потока сжатого газа на детандер установлен дополнительный теплообменник. Это позволяет подать на детандер метан с температурой более низкой, чем температура окружающей среды. Ввиду того, что способы получения холода в обоих вариантах схемы идентичны, то как было отмечено выше, уравнения энергетических балансов ступеней одинаковы.
Анализ этого цикла, выполненный для двух ηад, равных 0,7 и 0,75, показал, что в зависимости от температуры газа перед детандером Т2 изменяется Gд.
Однако эта доля газа Gд, направляемого на детандер, влияет на х сложным образом. При увеличении доли Gд с понижением температуры Т2 величина х вначале растет, а затем начинает снижаться. Эта зависимость прослеживается и по данным работы [39].
В работе [36] это объясняется различным характером изменения потока (1 – Gд) и энтальпии в точке 3. Доля дроссельного потока (1 – Gд) уменьшается на столько, на сколько увеличивается поток Gд. В то же время энтальпия i3 сначала снижается сильно, затем слабее и, наконец, практически не зависит от Gд.
Произведение (1 – Gд) () пропорционально холодопроизводительности, получаемой в дроссельной ступени. Если оно увеличивается, то х возрастает. Этот рост происходит до определенного значения Gд. При возрастании Gд больше определенной величины холод обратного потока не полностью рекуперируется в теплообменнике ТО2, так как количество охлаждаемого газа мало, а количество обратного потока слишком велико.
В итоге это приводит к возрастанию ΔТ1 на теплом конце теплообменника ТО1 и уменьшению коэффициента ожижения. В этом случае так же, как и при анализе схемы ожижителя метана, показанной на рис. 1.3.7, а, приходится строить температурные кривые для прямого и обратного потоков по высоте теплообменника ТО2. Это связано с тем, что наличие положительных разностей температур на теплом и холодном концах теплообменника не дает основания полагать, что по высоте аппарата в различных сечениях будут иметь место положительные ΔТ.
Исходя из минимально допускаемой разности температур по высоте теплообменника, определяется оптимальный расчетный режим установки.
Предварительные расчеты, выполненные для значений ηад = 0,70 и 0,75, показали, что максимальное значение х при изменении давлений в цикле от 6,0 до 0,6 МПа находится при температуре перед детандером около 280 К.
Поэтому для дальнейших расчетов с целью определения зависимостей х = f (ηад) и Gд = f1(ηад) все расчеты проводились для значения Т2 = 280 К. Результаты расчетов установки (см. рис. 1.3.7, б) при Т = 280 К представлены в табл. 1.3.5.
Таблица 1.3.5