- •1 Состояние охраны труда в рб. Содержание,цель,задачи курса»Охрана труда»
- •2 Основные законодательные акты по охране труда.
- •Раздел 1: Общие положения (основные термины, задачи, основные права нанимателей).
- •3 Нормативные документы по охране труда.
- •4 Эргономические основы безопасности труда.
- •5 Теория риска. Оценка и анализ опасностей.
- •6 Психология и безопасность труда
- •7. Культура безоп-ти труда
- •8 Социально-экономическое значение от
- •9 Ответственность за нарушение требований от
- •10 Организация работ по охране труда (от) на предприятии.
- •11 Обучение и виды инструктажей по охране труда.
- •12 Государственный надзор за охраной труда.
- •13 Общественный контроль за охраной труда.
- •14 Расследование и учет несчастных случаев (нс) на производстве
- •15 Специальное расследование несчастных случаев (нс) на производстве
- •16 Расследование и учет профзаболеваний на производстве
- •17 Обязательное страхование от несчастных случаев на производстве
- •18 Анализ и изучение причин несчастных случаев и профзаболеваний
- •19 Метеорологические условия (м.У.) производственной среды и их воздействие на организм человека
- •19 Нормирование параметров микроклимата. Оптимальные и допустимые микроклиматические условия
- •20 Инфракрасное тепловое излучение и его воздействие на организм человека
- •21 Методы обеспечения нормальных климатических условий
- •23 Вредные в-ва предприятий мяс. И мол. Пром. Факторы, влияющие на вредность в-ва.
- •24 Классификация промышленных ядов по характеру физиологического воздействия на организм человека. Надо пдк
- •25 Вредность производственной пыли
- •26 Виды промышленной вентиляции
- •27 Характеристика шума. Вредное действие шума на организм челрвека
- •28 Нормирование, расчет и меры борьбы с производственным шумом.
- •29 Производственная вибрация, нормирование и меры борьбы
- •30 Естественное освещение производственных помещений, его расчет, нормирование
- •31 Источники света для искусственного освещения. Достоинства и недостатки, область применения
- •32 Классификация искусственного освещения. Нормирование искусственного освещения
- •22 Аттестация рабочих мест
- •33 Действие электрического тока на организм человека
- •34 Факторы, влияющие на исход электротравм
- •35 Классификация помещений по степени поражения эл. Током
- •36 Основные мероприятия по обеспечению безопасной работы эл. Установок
- •37 Защитное заземление, схема, расчет заземляющих уст-в.
- •38 Зануление, схема, устройство и принцип работы.
- •39 Защитное отключение, схема, назначение и область его применения.
- •40 Статическое электричество и меры борьбы с ним.Молниезащита.
- •41 Оказание первой доврачебной помощи человеку, пораженному эл. Током
- •42 Общие требования к сосудам, работающим под давлением
- •43 Основные причины взрывов паровых и водогрейных котлов
- •44 Причины взрывов баллонов и их предупреждение
- •45 Меры безопасности при эксплуатации компрессорных холодильных установок
- •46 Опасные зоны оборудования и средства защиты
- •47 Общие требования безопасности к устройству и эксплуатации производственного оборудования
- •48 Меры безопасности при эксплуатации грузоподъёмных механизмов
- •49 Меры безопасности при проведении работ внутри колодцев и других водопроводных и канализационных сооружениях и сетях
- •50 Причины пожаров на предприятиях пмп. Условия и виды горения
- •51 Самовозгорание, его физико-химическая сущность
- •52 Температура вспышки и воспламенения, их расчет, область применения и методика определения
- •53 Температурные пределы распространения пламени, их расчет и практическая значимость
- •54 Концентрационные пределы распространения пламени, их расчет
- •55 Пожаровзрывоопасность производственных пылей
- •56 Категорирование помещений согласно нпб 5-2005 (а, б, …, д)
- •57 Классификация помещений по взрыво- и пожароопасности согласно пуэ (в-1, в-1а,…, п-1, п-11)
- •58 Классификация строительных материалов, конструкций зданий и сооружений по огнестойкости
- •59 Повышение пожарной безопасности зданий. Эвакуация людей при пожаре
- •60. Меры безопасности при проведении огневых работ
- •61 Вода как огнетушащее вещество
- •62 Огнетушащие пены их виды и область применения
- •63 Тушение пожаров инертными газами, ингибиторами и порошками
- •64 Спринклерные и дренчатые установки
- •65 Средства пожарной сигнализации и извещения
- •66 Первичные средства пожаротушения. Назначение и устройство ручных огнетушителей( воздушно- пенных, углекислотных, жидкостных, порошковых)
47 Общие требования безопасности к устройству и эксплуатации производственного оборудования
Общие требования к безопасности к конструкции производственного оборудования установлены ГОСТом 12.2.003-91г. «система стандартов безопасности труда, оборудование производственное оборудование. Общие требования к безопасности».
Согласно этому ГОСТу безопасность производственного оборудования обеспечивается:
1) выбором принципов действия
2) выбором конструктивных схем
3) применение к конструкции средств механизации, автоматизации, дистанционного управления и средств защиты
4) выполнение требований эргономики
1 Производственное оборуд. должно быть пожаро- и взрывобезопасным.
2 Конструкция производственного оборуд. приводимого в действие эл. энергией должна включать устройства или средства для обеспечения электробезопасности.
3 Производственное оборуд., действующее без эл. энергии должно быть выполнено так, чтобы все опасности, вызываемые этими видами энергии были исключены.
4 Производственное оборуд., работа которого сопровождается выделением вредных веществ, должно включать встроенные устройства для их удаления.
5 Производственное оборуд. не должно иметь плоских углов, кромок и неровностей поверхности. Компоновка составных частей оборудования должна обеспечивать свободный доступ к ним.
6 Части производственного оборуд., и не только, механические повреждения которых могут вызвать возникающие опасности, должны быть защищены ограждениями и расположены так, чтобы предотвратить их случайное повреждение работниками.
7 Вращающиеся валы должны быть закрыты кожухом, а движущиеся рабочие органы ограждены.
8 Каретки подачи продуктов должны иметь защитные экраны, обеспечивающие безопасность рук и пальцев.
9 Защитные ограждения должны легко опускаться или подниматься для санитарной обработки оборудования и иметь электроблокировку.
10 Производственное оборуд. должно быть выполнено так, чтобы исключить накопление зарядов статического электричества.
11 Производственное оборуд., работающее под давлением должно иметь контрольно-измерительные приборы, аварийную, предупредительную и технологическую сигнализацию.
12 Кнопки аварийного отключения должны быть красного цвета и увеличенного размера по сравнению с другими кнопками.
13 Части производственного оборуд. представляющие опасность должны быть окрашены в сигнальные цвета с нанесением знаков безопасности.
14 Конструкция оборуд. должна исключить возможность случайного соприкосновения работающих с горячими или переохлаждёнными частями. Выделение и поглощение оборудованием тепла, а также выделение им влаги не должно превышать предельно допустимые уровни или концентрации в пределах рабочей зоны.
15 Производственное оборуд.,обслуживание которого связано с перемещениями персонала должно быть снабжено безопасными и удобными по конструкции и размерам проходами и приспособлениями для ведения работ.
48 Меры безопасности при эксплуатации грузоподъёмных механизмов
Недопускание в период маневрирования машин на погрузочно-разгрузочных площадках нахождения людей между бортом машины и местом выгрузки.
Следить, чтобы при выгрузке грузов из автомобиля с помощью покатов работники не находились между покатами или перед грузом, особенно при выгрузке бочек.
Следить, чтобы высота штабеля при ручной укладке не превышала 2-ух метров.
Обеспечить достаточное освещение на месте работы.
Не допускать размещение грузов в проходах.
Обеспечить работников средствами инд. защиты.
Конструкция, изготовление и монтаж грузоподъемных механизмов должен отвечать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, лифтов»
За эксплуатацию грузоподъемных механизмов установлен гос.техн.надзор, осущ.органами Проматомнадзора.
Исправность и прочность подъемных механизмов определяют при техническом освидетельствовании.
В техническое освидетельствование входят:
Тщательный осмотр механизма и его отдельных узлов.
Статическое (общая прочность механизма и исправность тормозов) и динамическое (повторное поднятие и опускание груза) испытание грузом.
Результаты освидетельствования занося в паспорт механизма.