- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Условия работы детали
- •1.2. Анализ технических условий на изготовление детали
- •1.3. Выбор типа и организационной формы производства
- •1.4. Анализ технологичности конструкции изделия
- •1.5. Обоснование и выбор метода получения заготовки. Расчет коэффициента использования материала. Характеристики материала изделия.
- •1.6. Анализ базового технологического маршрута обработки изделия
- •1.7. Анализ схемы базирования и закрепления изделия
- •1.8. Обоснование выбора методов обработки.
- •1.9. Обоснование и выбор оборудования
- •1.10. Обоснование и выбор инструмента. Характеристики инструмента. Схемы
- •1.11. Анализ средств и методов контроля заданных чертежом параметров изделия.
- •1.12. Расчет припусков и предельных размеров на обработку изделия. Карта расчетов припусков
- •Припуск на черновое растачивание
- •Припуск на получистовое растачивание
- •1.14. Расчет режимов резанья
- •1.14. Обоснование выбора средств транспортировки изделия
- •1.15. Описание плана расположения оборудования
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Режущий инструмент
- •2.2. Обоснование и выбор зажимного приспособления
- •2.3. Описание контрольного приспособления
- •3. Проектирование специального инструмента
- •4. Организационно-экономическая часть
- •4.1. Теоретические основы планирования и технологическая подготовка производства.
- •4.1.1. Составление сметы затрат на технологическую подготовку производства
- •4.2.Сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства чашки дифференциала левой.
- •4.2.1. Исходные данные вариантов технологии
- •4.2.2. Расчёт капитальных вложений, необходимых для реализации избранного варианта технологии
- •4.2.3. Планирование себестоимости годового выпуска изделий
- •4.2.4. Определение экономической эффективности
- •4.2.5. Сводные показатели эффективности вариантов технологий
- •5. Безопасность и экологичность проекта.
- •5.1.2. Освещение
- •5.1.3. Пожарная безопасность
- •5.1.4. Шум и вибрация
- •5.2. Электробезопасность производственных систем
- •Список литературы
5.1.4. Шум и вибрация
Источники шума по физической природе шума подразделяют на источники механического, аэродинамического, гидродинамического и электромагнитного шума.
При производстве чашки дифференциала на участке присутствует механический шум.
В зависимости от характеристик источника шума выбираются средства коллективной защиты (СКЗ) и индивидуальной защиты (СИЗ). Виды коллективных средств защиты представлены на рис. 5.4.1
Рис. 5.4.1. Виды средств коллективной защиты от шума
В соответствии с ГОСТ 12.1.003.89 на рабочем месте должно быть не более 80 дБА.
При повышенном уровне шума для соблюдения ГОСТ 12.1.003.89 предлагаю использовать звукоизоляцию (звукопоглощающие экраны).
Допустимые уровни звукового давления и уровень звука на рабочих местах в цехе не превышают значений указанных в таблице 5.3 (ГОСТ 12.1.003-89 "ССБТ. Шум. Общие требования безопасности").
Таблица 5.3.
Вид трудовой деятельности и рабочее место |
Уровни звукового давления, дБ в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц |
Уровень звука и эквивалент, уровня звука, дБА | |||||||||
|
31.5 |
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 |
| |
Постоянное рабочее место в производственных помещениях. |
107 |
95 |
87 |
82 |
78 |
75 |
73 |
71 |
69 |
80 |
Для обеспечения указанных в таблице уровней звукового давления и эквивалента уровня звука на электродвигатели установлены звукоизолирующие кожухи. Часть внутренних стен облицована звукопоглощающими материалами, дополнительно в помещении размещены штучные поглотители звука.
Уровень вибраций, возникающих на рабочих местах при работе станков в режиме эксплуатации не должен превышать значений указанных в таблице 5.4 (ГОСТ 12.1.012-90 "ССБТ). Общие требования безопасности.
Таблица 5.4
Средние |
Категория За-вибрацип на постоянных рабочих | |||
геометрические |
местах |
|
| |
частоты |
Виброускорение |
Виброскорость | ||
активных |
|
|
|
|
полос, Гц |
м/с2 |
ДБА |
м/с 10 -2 |
дБА |
2 |
0,14 |
103 |
1,3 |
108 |
4 |
0.1 |
100 |
0,45 |
99 |
8 |
0,11 |
101 |
0,22 |
93 |
16 |
0,2 |
106 |
0,2 |
92 |
31,5 |
0,4 |
112 |
0,2 |
92 |
63 |
0,8 |
118 |
0,2 |
|
Для обеспечения указанных в таблице величин виброускорения и. виброскорости оборудование установлено на вибраторы- Фундаменты станков, имеющих неуравновешенные части, выполнены с акустическими разрывами к заполнены материалами, поглощающими вибрации.
Некоторые станки установлены на виброизолирующие фундаменты -внизу прокладывается резина, а по бокам расположены воздушные промежутки, заполняемые сыпучим материалом - керамзитом.
Фактические значения шумов и вибраций не превышают указанных значений в таблице 5.4 и таблице 5.3.
Для соблюдения ГОСТ 12.1.012-90 в помещении используются
массивный фундамент (виброгашение).