4.2.3. Планирование себестоимости годового выпуска изделий

Заработная плата основных рабочих:

, где

К_вн – коэффициент, учитывающий средний процент выполнения технически основанных норм (принимается равным 1,18);

К_пр – коэффициент, учитывающий приработок рабочих;

T_шт – норма штучно-калькуляционного времени на выполнение i-ой операции, мин/шт.;

m – количество операций технологического процесса;

l_i – часовая тарификация ставка работы, выполняемой на i-ой операции, руб.;

L^б_o = 1,18*1,2*1,356*25000*24*(60/60) = 1 152 057 руб.

L^н_o =1,18*1,2*1,356*30000*24*(20/50) = 552 987 руб.

Амортизация оборудования:

, где

а – норма амортизационных отчислений, принимаемая в размере 15% от балансовой стоимости оборудования.

А_год = 65 120 *15/100 = 9 768 руб.

А_год =140 800*15/100 =21 120 руб.

Амортизация и ремонт приспособлений:

S_пр = (1/T_пр + φ_р/100)*∑∑*Ц_прid*П_kl

S^б_пр = 10 000(1/2 + 5/100) = 5 500 руб.

S^н_пр = 0 руб.

Ремонт оборудования:

, где

W^м_рем ,W^э_рем – нормативы годовых затрат на все виды ремонта осмотры и межремонтное обслуживание соответственно механической и электрической частей оборудования;

К_мех, К_э – категория сложности ремонта механической и электрической части оборудования, р.е.;

m­_т – коэффициент, учитывающий класс точности ремонтируемого оборудования.

S^б_p = (474*10+132*14)*0,4+(444*11,5+122,4*13,5)*0,24 = 4 257 руб.

S^н_p = (420*14+114*32)*0,32 = 3 049 руб.

Техническое обслуживание и ремонт устроийств:

S^б_у = 0 руб.

S^н_у = 5 180 руб.

Амортизация и содержание площади:

, где

П_пл – годовые затраты на амортизацию и содержание площадей в расчете на 1м² площади, руб.;

S – площадь участка цеха, м²;

А^б _пл = 1000*3,08*0,4+1000*3,6*0,24 = 2 096 руб.

А^н _пл = 1000*19,76*0,32 = 6 323 руб.

Силовая и технологическая электроэнергия:

, где

N_д – суммарная мощность электродвигателей, кВт;

К_N – коэффициент загрузки электродвигателей оборудования по мощности;

К_од – коэффициент одновременной работы электродвигателей оборудования;

К_w – коэффициент, учитывающий потери в сети;

К_вр – коэффициент загрузки оборудования по времени;

F_д – действительный годовой фонд часов работы оборудования;

Ц_э – стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, руб.(0,79);

К_зо – коэффициент занятости технологического оборудования;

h_н – коэффициент полезного действия электродвигателей оборудования (h_н = 0,65).

S^б_э= (6*0,7*0,4*1,05*0,8*4015*1,02*0,4+10*0,6*0,4*1,05*0,8*4015*1,02*0,24)/0,65 = 6 604 руб.

S^н_э = (21*0,65*0,45*1,05*0,8*4015*1,02*0,32)/0,65 = 10 402 руб.

Себестоимость по изменяющимся статьям затрат по вариантам технологических процессов:

, где

S_ом – основные материала;

L_o,L_в – заработная плата основных и вспомогательных рабочих соответственно;

А_о – амортизация оборудования;

S_пр – амортизация технологической оснастки и затраты на ее ремонт;

S_у – износ и содержание управляющих программ;

S_и – затраты, связанные с эксплуатацией инструмента;

S_э – силовая и технологическая электроэнергия;

S_р – текущий ремонт межремонтное обслуживание оборудования;

S_ру – техническое обслуживание и ремонт устройств с ЧПУ;

А_пл – амортизация и содержание площадей.

С₁ = 1 152 057 + 9 768 + 5 500 +4 257 + 2 096 +6 604 = 1 180 282 руб.

С₂ = 552 987+ 21 120+ 3 049 + 5 180+ 6 323 +10 402 = 612 448 руб.