Технологии в производстве
Первой попыткой автоматизировать производственный процесс с активным использованием вычислительной техники было создание технологии ОРТ в США.
Логистическая технология OPT:
OPT (OptimizedProductionTechnology) ─ оптимизированная технология производства, созданная в Израиле в 70-х годах. Методы OPT предназначены для максимизации выпуска продукции при сокращении объема запасов и производственных затрат. В их основе лежит определение «узких мест» (производственных мощностей или материальных ресурсов) и наиболее точный их учет при планировании. Данная методика оценки «узких мест» сохраняет актуальность и применяется в алгоритмах планирования и определения ресурсов производственных мощностей MRP II. По существу технология ОРТ представляет собой компьютеризированную технологиюKANBAN. На ее базе в США было создано несколько программных продуктов.
В настоящее время данная технология обычно уже сразу встроена в модули управления производством корпоративных информационных систем.
Современные программные продукты и модули для управления производством:
Решения для малых производственных предприятий:
Решение «1С: Управление небольшой фирмой 8 (модуль управление производством)».
Функциональные возможности:
УЧЕТ:
КОНТРОЛЬ
АНАЛИЗ
ПЛАНИРОВАНИЕ
Решения для средних и крупных производственных предприятий:
Для средних и крупных производственных предприятий компания 1С также предлагает комплексное решение управления всем предприятием (ERP), в котором также естьмодуль «Производство» (система «1С: Управление производственным предприятием 8»).
Функционал систем подобного уровня намного шире, чем у предыдущего продукта, в том числе в управлении производством.
Стоимость – около 150 000 руб. за комплексное решение.
Приложение:ПРЕЗЕНТАЦИЯ комплексной системы «1С: Управление производственным предприятием 8», модуль «Управление производством» - слайды 35 – 43. ВИДЕОРОЛИК о данной системе для самостоятельного изучения (вкладка – Производство).
Приложение:ПРЕЗЕНТАЦИЯ модуля «Управление производством» (КОМПАС) для ознакомления.
Для крупных компаний, имеющих финансовую возможность внедрения передовых зарубежных КИС класса ERP/CSRP, можно рассмотреть варианты разработок компанийOracle, Baan, SAPи др.
Технологии в распределении
Основной логистической информационной технологией, позволяющей планировать потребность в готовой продукции в распределении, является технология DRP.
DRP (Distribution Requirements Planning)– система планирования ресурсов в распределении.
Основным инструментом системы DRPявляется график пополнения и расходования запасов для каждой выделенной единицы хранения (Stock-keepingunit–SKU) и каждого звена логистической системы (планшетDRP) (пояснить).
Процедура пополнения запасов DRPпоказана на схеме:
Склад №1 Планируемые отправки Склад №2
|
Дни |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Дни |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
SKU |
300 |
|
300 |
|
|
300 |
300 |
|
SKU |
|
200 |
200 |
|
200 |
|
200 |
|
|
Дни |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Суммарные требования |
300 |
200 |
500 |
0 |
200 |
300 |
500 |
0 |
Технология DRPможет работать как на уровне одного предприятия (например, для розничных сетей, когда есть множество точек продаж и один центральный склад), так и на уровне взаимодействия нескольких предприятий (как в примере с дистрибьюторами).
Во втором случае технология DRPявляется элементом интеграции информационных систем центральной компании и компаний в каналах распределения.