- •Введение.
- •1.Характеристика горно-геологических условий добычного участка.
- •2.Выбор типа и типоразмера крепи и выемочно-транспортного оборудования.
- •3.Расчет скорости подачи комбайна.
- •4.Проектирование конструкций сопряжений лавы с участковыми выработками.
- •4.1 Комбайновые ниши.
- •5. Установление нагрузки на очистной забой .
- •5.3 Рассчитываем нагрузку на забой по производительности комбайна.
- •5.4 Расчет нагрузки на забой по газовому фактору.
- •6. Разработка мероприятий по упрочнению пород непосредственной кровли.
- •7. Разработка мероприятий по разупрочнению пород основной
- •7.1.Сущность метода торпедирования
- •7.2. Расположение скважин для торпедирования.
- •7.3.Основные требования к проведению торпедирования основной кровли.
- •7.4. Основные рекомендации по применению торпедирования.
- •7.5.Выбора схемы расположения скважин при разупрочнении кровли методом передового торпедирования.
- •В качестве вида заряда в основной скважине нижнего яруса принимается «монозаряд».
- •8. Установление графика организации работ в течение суток.
- •9. Экономика и организация труда в очистном забое.
- •10.Описание вспомогательных процессов
- •11. Мероприятия по техники безопасности и охране труда.
- •Заключение
- •Список использованной литературы
5.4 Расчет нагрузки на забой по газовому фактору.
Максимально допустимая нагрузка на очистной забой по газовому фактору:
, (5.8)
где - используемое при расчете значение относительной метанообиль-
ности, принимается в зависимости от схемы проветривания участка в
данном случае на выработанное пространство, тогда ; - расход воздуха (м³/мин), который проходит по выработкам и
который можно использовать для разбавления метана до допусти-
мой концентрации, Рассчитывается по формуле:
(5.9)
- относительная метанообильность лавы, определяются по формуле:
(5.10)
где - относительное метановыделение из разрабатываемого пласта;
- коэффициент дегазации пласта, принимается равным - 0,4, так как
будет производится дегазация пласта путем бурения скважин в
пласт; - коэффициент, учитывающий метановыделение из выработанного
пространство в призабойное пространство лавы. Его величина
зависит от системы разработки и схемы проветривания выемочного
участка:
=1,0 – при столбовой системе разработки;
=0,8 – при сплошной системе разработки;
=0…0,2 – при комбинированной системе разработки.
- относительное метановыделение из смежных пластов, пропластков
вмещающих пород в выработанное пространство; - коэффициент дегазации источников метановыделения из вырабо-
танного пространства принимается равным 0,5 исходя из того что из
выработанного пространства действующего очистного забоя
отсасывание метановоздушных смесей осуществляется посредством
газопровода, проложенного в вентиляционном штреке;
- относительное метановыделение из разрабатываемого пласта в
пределах очистного забоя, определяется по формуле:
=14-1,2=12,8 (5.11)
k - коэффициент, учитывающий возможность поступления метана из
отбитого угля на участковой транспортной выработке в лаву (при
последовательном разбавлении вредностей по источникам выделе-
ния k = 1, при полном или частичном обособленном разбавлении
вредностей по источникам выделения ‚ k = 0). - относительное метановыделение из отбитого угля при его
транспортировании по участковой выработке:
=0,1·14=1,4 (5.12)
- максимально допустимая по ПБ средняя скорость движения
воздуха в призабойном пространстве, м/с; - минимальная площадь (м²) поперечного сечения призабойного
пространства лавы в свету. Для механизированных комплексов
определяется интерполяцией:
(5.13)
где Fmin и Fmax- соответственно минимальная и максимальная площадь попе-
речного сечения лавы в свету, м²; mmin и mmax - соответственно минимальная и максимальная мощность
пласта, вынимаемая комплексом, м; - коэффициент, учитывающий движение части воздуха по
выработанному пространству, примыкающему к призабойному,
принимается равным =1,2.
Рассчитаем относительную метанообильность лавы по формуле (5.10):
. (5.10)
Затем найдем минимальная площадь (м²) поперечного сечения призабойного пространства лавы в свету по формуле (2.20):
(5.13)
Далее находим расход воздуха (м³/мин), который проходит по выработкам и который можно использовать для разбавления метана до
допустимой концентрации по формуле (5.9):
(5.9)
Теперь допустимая нагрузка на очистной забой по газовому фактору:
( 5.8 )
Для окончательного установления величины нагрузки на очистной забой Ал производится проверка соответствия меньшей из полученных величин min величине нормативной нагрузки.
min ( 1623; 1086) ≥ 1050
Газовый фактор не сдерживает добычу. Кроме того выбранная величина добычи больше нормативной, а это значит, что применять комплекс 1КДД в заданных условиях можно.
Таблица 7.- Расчет параметров Qp и qp.
Типовые схемы проветривания выемочного участка |
Направление движения исходящей струи воздуха |
Qp, м3/мин |
qр, м3/т |
|
На массив |
Qp=60VmaxFочkут.в |
qp=qуч |
На выработанное пространство при qуч/qоч > kут.в при qуч/qоч kут.в |
Qp=60VmaxFочkут.в Qp=60VmaxFочkо.з |
qp=qуч qp=qоч | |
|
На выработанное пространство |
Qp=60VmaxFочkо.з |
qp=qоч |
|