8. Установление графика организации работ в течение суток.
Производится корректирование ранее принятых параметров цикла выемки угля в лаве за сутки на основании рассчитанной нагрузки на очистной забой.
Количество циклов по выемке угля за сутки:
,
(6.1)
=
5
результат округляется до целого числа кратного 10 (согласно «Норм технического проектирования угольніх и сланцевіх шахт и обогатительніх фабрик».
Длина лавы:
.
(6.2)
=
207 м
Длительность цикла при выемке угля комбайнами и струговыми установками:
.
(6.3)
= 198 мин.
Длительность зачистки угля комбайном в течение цикла (если производится):
.
(6.4)
tз =35 мин.
Длительность выемки угля комбайном в течение цикла:
(6.5)
=112 мин.
С использованием полученных значений параметров строится график организации работ в течение суток.
9. Экономика и организация труда в очистном забое.
Определим необходимое количество рабочих на смену для выемки угля узкозахватным комбайном РКУ 10 и оформления забоя лавы:
- добыча угля с одного цикла составит:
=200·1,1·0,63·1,42=197
т. (9.1)
Hуст =200 т.
-машинист горных выемочных машин:
чел.-см.
(9.2)
-горнорабочий очистного забоя:
чел.-см.
(9.3)
Установленная норма выработки на оформления забоя лавы:
Hуст =200 т.
-горнорабочий очистного забоя:
чел.-см.
(9.4)
Определяем суточную добычу угля из ниши и бровки:
=1,0·1,1·2,52·1,42
= 4 т (9.5)
Установленная норма выработки на выемку угля отбойным молотком:
Hуст =10 т.
чел.-см.
чел.-см. (9.6)
Количество рабочих занятых на переноске костров составляет:
чел.-см.
(9.7)
Количество рабочих занятых на извлечение и установки ножек арочной крепи составляет:
чел.-см.
чел.-см. (9.8)
При этом количество ножек крепи извлекаемых и установленных на штреках:
2+5,04 = 7,04 шт.
(9.9)
шт.
шт. (9.10)
Количество рабочих занятых на сокращения скребкового конвейера составляет:
чел.-см.
шт. (9.11)
Количество рабочих занятых на крепление ниши и бровки составляет:
чел.-см.
чел.-см. (9.12)
стоек.
стоек.
Количество рабочих, занятых в течение суток, определяем из выражения:
(9.13)
где
- количество циклов по добыче угля в
сутки;
- количество
дежурных электрослесарей в добычную
смену;
- суммарная
трудоемкость работ, приходящихся на
цикл,
чел.-смен;
- количество смен
по добыче угля в сутки;
- количество
рабочих, занятых в ремонтную смену.
Так как в
данном случаи нагрузка на очистной
забой становит 835т в сутки, то количество
дежурных электрослесарей
=2
чел.-смену.
Количество
рабочих, занятых в ремонтную смену
устанавливаем при помощи табл. 8 с учетом
особенностей технологической схемы
очистных работ
=26 чел.-см.
Следовательно количество рабочих, занятых в течение суток, определяем из выражения (9.14):
чел.-см.
(9.14)
После чего находим производительность труда рабочего очистного забоя по формуле:
т/выход.
(9.15)
Таблица 10. – Расчет трудоемкости работ, приходящихся на один цикл.
|
№ п /п
|
Вид работы |
Единицы измерения |
Нормы выработки |
Объемы работ, приходящиеся на один цикл |
Трудоемкость работ, чел.-смен | ||
|
По сборнику |
Поправочный коэффициент |
Установленные | |||||
|
1 |
Выемка угля оборудованной комбайновым механизированным комплексом |
т
|
457 |
0,9 0,75 0,95 |
200 |
197 |
|
|
2 |
Оформление забоя |
т |
223 |
1,15 |
256 |
238 |
|
|
3 |
Выемка угля отбойными молотками в нише |
т |
12,8 |
0,9 |
11,5 |
16,1 |
|
Продолжение таблицы 10.
|
4 |
Выемка угля отбойными молотками на бровке |
т |
12,8 |
0,9 |
11,5 |
16,1 |
|
|
5 |
Выкладка деревянных костров |
штук костров |
17,8 |
0,9 |
16,0 |
49,6 |
|
|
6 |
Извлечение и установка ножек арочной крепи |
штук ножек |
Изв.=12,8Уст.=10,5 |
1 |
12,810,5 |
7,04 7,03 |
|
|
7 |
Укорачивание скребкового конвейера в выработанном пространстве |
м |
5,98 |
1,05 |
6,3 |
1,89 |
|
|
8 |
Крепление ниши гидравлическими стойками |
шт |
63,7 |
0,8 |
50,9 |
10,18 |
|
|
9 |
Крепление бровки клиновыми стойками |
шт |
61,3 |
0,8 |
49 |
8,3 |
|
|
Итого |
|
|
|
|
855,9 |
12,9 | |
Таблица 11. – Численность рабочих в ремонтную смену.
|
Вид работы |
Численность рабочих по профессиям |
Итого за смену | |
|
ГРОЗ |
Электрослесари | ||
|
Осмотр и ремонт комбайна |
2 (в т.ч. машинист механик) |
1 |
3 |
|
Осмотр и ремонт мех. крепи |
4 |
- |
4 |
Продолжение табл.11.
|
Осмотр, ремонт конвейерного става |
3 |
- |
3 |
|
Осмотр, ремонт электроприводов конвейеров и редукторов |
- |
2 |
2 |
|
Осмотр, ремонт энергопоезда |
- |
4 |
4 |
|
Погашение выработки |
2 |
- |
2 |
|
Сокращения скребкового конвейера на выемочной выработки |
2 |
- |
2 |
|
Осмотр, ремонт ленточных конвейеров, поддерживающей лебедки и прочего оборудования |
3 |
3 |
6 |
|
Итого |
16 |
10 |
26 |