- •Введение.
- •1.Характеристика горно-геологических условий добычного участка.
- •2.Выбор типа и типоразмера крепи и выемочно-транспортного оборудования.
- •3.Расчет скорости подачи комбайна.
- •4.Проектирование конструкций сопряжений лавы с участковыми выработками.
- •4.1 Комбайновые ниши.
- •5. Установление нагрузки на очистной забой .
- •5.3 Рассчитываем нагрузку на забой по производительности комбайна.
- •5.4 Расчет нагрузки на забой по газовому фактору.
- •6. Разработка мероприятий по упрочнению пород непосредственной кровли.
- •7. Разработка мероприятий по разупрочнению пород основной
- •7.1.Сущность метода торпедирования
- •7.2. Расположение скважин для торпедирования.
- •7.3.Основные требования к проведению торпедирования основной кровли.
- •7.4. Основные рекомендации по применению торпедирования.
- •7.5.Выбора схемы расположения скважин при разупрочнении кровли методом передового торпедирования.
- •В качестве вида заряда в основной скважине нижнего яруса принимается «монозаряд».
- •8. Установление графика организации работ в течение суток.
- •9. Экономика и организация труда в очистном забое.
- •10.Описание вспомогательных процессов
- •11. Мероприятия по техники безопасности и охране труда.
- •Заключение
- •Список использованной литературы
5. Установление нагрузки на очистной забой .
Количество смен по добыче угля принимаем 3. Пласт опасен по взрыву угольной пыли и самовозгоранию. Первая смена - ремонт оборудования, вторая – добычная, третья – добычная, четвертая смена – производится добыча угля. Так как пласт опасен по взрыву угольной пыли принимаем односторонию схему работы комбайна.
Таблица 5. – Исходные данные
№ п/п |
Наименование показателей, их обозначение и единицы измерения |
Значения |
1. |
Тип комплекса |
1КДД |
2. |
Выемочный механизм |
РКУ10 |
3. |
Вид крепи |
1КД90Т |
4. |
Количество смен по добыче угля m, м |
3 |
5. |
Средняя вынимаемая мощность пласта |
1,05 |
6. |
Плотность угля в массиве γ, т/м³ |
1,42 |
7. |
Длина лавы lл, м |
200 |
8. |
Суммарная длина ниш ∑ lн, м |
2 |
9. |
Длина ниш на сопряжении с вент. штреком lн1, м |
1 |
10. |
Длина ниш на сопряжении с откат. штреком lн2, м |
1 |
11. |
Ширина захвата комбайна r, м |
0,63 |
12. |
Схема работы комбайна |
Односторонняя |
13. |
Скорость подачи комбайна при выемке угляVn,м/мин |
2,8 |
14. |
Маневровая скорость подачи комбайнаVтд,м/мин |
10 |
15. |
Газовыделение из пласта gпл, м³/т |
14 |
16. |
Газовыделение из выраб.пространства gвп, м³/т |
7 |
17. |
Система разработки |
Комбинированная |
18. |
Схема проветривания |
Прямоточная с подсвежением исходящей струи |
19. |
Дегазация пласта |
Осуществляется |
20. |
Средняя глубина заложения выработок участка Н,м |
390 |
Таблица 6. – Нормативные нагрузки на очистной забой оборудованный комплексом 1КДД.
Условие для которого определен норматив
|
Мощность пласта, м
|
Нагрузка (т/сут) на очистной забой, разрабатывающий пласт с кровлей
| |
устойчивые |
Средней устойчивости
| ||
Пологие и наклонные пласты, длина очистного забоя 150 м, сопротивляемость угля резанию до 250 кН/м, почва типа П2,П3.
|
0,9 1,0 1,1
|
660 760 870
|
550 610 690
|
Примечания: 1. Если длина очистного забоя увеличивается до 180 м, то на каждый метр длины забоя после 150 м норматив нагрузки увеличивается на 2,5 т/сут при устойчивой кровле и на 2,0 т/сут при кровле средней устойчивости. Расчетная суточная добыча в лаве не должна быть меньше величины
нормативной добычи для заданных горнотехнических условий. Величина нормативной суточной нагрузки на очистной забой:
(5.1)
где - норматив нагрузки на очистной забой, т/сут (см. табл. 6); так как
мощность пласта отличается от указанного в табл. 6 значения,
то вычисляется по формуле:
(5.2)
где -соответствующие ближайшее меньшее и большее табличные
значения вынимаемой мощности пласта, м; А1, А2 - табличные значения нормативных нагрузок, т/сут; а - поправка к нормативу нагрузки при изменении длины очистного
забоя на 1 м; - разность длин очистного забоя (принятой и нормативной), м; - число смен по добыче угля; - продолжительность смены, мин; γ - плотность горной массы в массиве без учета пресекаемых пород,
т/м³;
- коэффициент, учитывающий горно-геологические условия,
=0,85 – 0,95;
- поправочный коэффициент, вводимый при использовании двух
комбайнов в данном случаи =1; - поправочный коэффициент, зависящий от срока эксплуатации
комплекса: при эксплуатации от 1 до 2 лет =0,9; свыше двух лет
=0,85.
Рассчитаем нормативную нагрузки на очистной забой, т/сут по формуле (5.2):
=1050 т/сут.
Находим нормативную суточную нагрузку на очистной забой по формуле(5.1):
= 927 т/сут.