34. Требования к технологичности деталей при обработке на станках с чпу.

Общие требования к технологичности деталей при обработки на станках с ЧПУ: 1. сопряжение наружных и внутренних стенок обрабатываемых контуров производится по дуге с одинаковым для данного контура радиусом из соотношения, обеспечивающего жесткость режущего инструмента R > ( 1/5 – 1/6 ) H, где Н – высота стенок 2. сопряжение стенки с полкой производится по дуге с одинаковым для данного контура радиусом 3. конструкция детали должна обеспечивать обработку с наименьшим количеством повторных установок на станке 4. в конструкции детали желательно использовать однотипные геометрические элементы 5. симметричные детали не должны отличаться размерами, что позволяет изготавливать их по одной программе изменяя знак по одной из координат 6. для обеспечивания принципа постоянства баз требуется строгая ориентация деталей относительно координат станка и привязки к исходной точки траектории движения инструмента.

Требования к технологичности при обработки корпусных деталей: 1. по числу сторон обработки:

а ) наиболее технологична конструкция, у которой все обрабатываемые поверхности расположены на одной стороне детали; б ) обрабатываемые поверхности должны быть расположены на тех сторонах детали, которые могут быть обращены к шпинделю станка при повороте детали вокруг одной из ее осей; в ) геометрическая форма корпусной детали должна соответствовать правильной геометрической фигуре, чтобы обработка поверхности была возможна при повороте детали максимум вокруг двух осей. 2. по устойчивости и удобству закрепления: а ) конструктивная форма детали должна предусматривать полную мех. обработку за одну установку и от одной технологической базы, при этом базовыми поверхностями должны быть не обработанные поверхности; б ) опорные поверхности детали должны иметь достаточные размеры, обеспечивающие устойчивость детали; в ) в конструкции детали должны быть предусмотрены поверхности, облегчающие ее крепление к столу станка, которые не должны мешать обработки детали, подводу и выходу инструмента, обрабатываемые поверхности не должны прерываться крепежными устройствами; г ) конструкция детали должна обеспечивать высокую прочность и жесткость для избежания деформации от сил закрепления и резания. 3. по удобству работы на станке: поверхности должны обрабатываться без соединения с другими деталями. 4. по удобству обработки плоскостей: а ) форма обрабатываемой поверхности должна разрешать сквозной проход режущего инструмента в одном направлении или обработку вдоль контура при последовательном перемещении стола или шпиндельной головки; б ) при наличии внутренних не сквозных плоскостей образующих сложный контур их обработка должна быть выполнена при перемещении исполнительных органов не более чем по трем координатам. 5. по удобству обработки основных отверстий: а ) конструкция должна предусматривать наличие основных точных отверстий только во внешних стенках детали, в промежуточных их наличие не желательно; б ) основные точные отверстия, расположенные в одной стенке должны обрабатываться на проход; наличие ступенчатых отверстий, кольцевых канавок, выточек повышает трудоемкость и увеличивает емкость инструментального магазина; в ) при наличии ступенчатых отверстий их возрастающие диаметры должны быть направлены к внешней поверхности детали, противоположное направление не допустимо; г ) точные и основные отверстия, расположенные на одной оси в противоположных и промежуточных стенках должны быть одного диаметра, отверстия одного диаметра расположенные соосно растачиваются последовательно проходами одного инструмента за один цикл обработки; д ) диаметр соосных отверстий в промежуточных стенках не должен быть больше диаметра отверстий во внешних стенках; е ) конструкция корпусных деталей не должна иметь внутренних выступов, окон, разрезов. 6. по удобству обработки крепежных отверстий: а ) крепежные отверстия должны быть максимально нормализованы, стандартной формы; они должны быть однообразными и одинаковыми во всех стенках детали; б ) торцевые поверхности отверстий должны быть перпендикулярны их осям, что позволяет обрабатывать их фрезой; в ) при сверлении наклонных и косых отверстий их оси должны располагаться в плоскостях доступных для обработки при повороте на поворотном столе; г ) параметры резьб должны предусматривать возможность их обработки метчиками, на резание резьбы резцами не желательно.