33. Технологичность изделий и деталей.

Технологичность конструкции изделия – достижение качественного выполнения изделием его функционального назначения и эксплутационных требований при рациональном и экономичном изготовлении применительно к заданной программе и условиям производства. Основные критерии оценки технологичности: 1. трудоемкость 2. себестоимость 3. материалоемкость. Технологичность должна предусматривать: 1. максимально широкое использование унифицированных сборочных единиц, стандартизированных и нормализованных деталей и элементов деталей; 2. возможно меньшее количество деталей оригинальной и сложной конструкции, различных наименований; возможно большую повторяемость однотипных деталей; 3. создание деталей наиболее рациональной формы с легко доступными для обработки поверхностями и достаточной жесткости для уменьшения трудоемкости и себестоимости мех. обработки; 4. наличие на детали удобных базирующих поверхностей или возможность создания вспомогательных технологических баз 5. наиболее рациональный способ получения заготовок для деталей с размерами и формами возможно более близкими к готовой детали, т.е. обеспечивающими высокий коэффициент использования материала и минимальную трудоемкость мех. обработки; 6. полное устранение или возможно минимальное использование слесарно – пригоночных работ при сборке путем изготовления взаимозаменяемых деталей, применением деталей компенсаторов и сборочных роботов; 7. упрощение сборки и возможность проведения сборочных работ параллельно в пространстве и во времени. Технологичность конструкции изделий понятие комплексное, т.е. нельзя рассматривать технологичность изолированно без учета условий заготовительных процессов, мех. обработки, сборки и контроля. Технологичность конструкции заготовок детали должна учитывать рациональность мех. обработки и упрощение процессов изготовления самих заготовок. Требования к литым заготовкам: 1. толщина стенок отливок должна быть одинаковой, без резких переходов для уменьшения внутренних напряжений и получения однородной структуры; 2. форма заготовки должна предусматривать простой разъем модели; 3. поверхности отливки перпендикулярные плоскости разъема модели должны иметь литейные уклоны, чтобы облегчить изготовление и удаление форм и стержней. Требования к заготовкам полученным ковкой и штамповкой: 1. отсутствие резких переходов в поперечных сечениях; 2. выполнение переходов от одного сечения к другому по дугам относительно большого радиуса; 3. наличие закруглений острых ребер у штамповок. Требования по мех. обработки: 1. сокращение объема мех. обработки, уменьшение обрабатываемых поверхностей и назначение допусков только на размеры поверхностей сопряжения; 2. повышение точности заготовок, назначение материала обладающего лучшей обрабатываемостью; 3. обеспечивать возможность удобного и надежного закрепления заготовки на станке; 4. обеспечивать возможность удобного подвода высокопроизводительного инструмента к обрабатываемой поверхности; 5. обеспечивать удобные и надежные базирующие поверхности для установки заготовок в процессе обработки, соблюдение принципа постоянства и единства баз. Требования к технологичности при сборке: 1. создание возможности независимой сборки сборочных единиц, а также независимого друг от друга и одновременного монтажа их на базовую деталь; 2. обеспечивать возможность сборки без пригоночных работ и без совместной мех. обработки собираемых деталей; 3. стремление к уменьшению количества наименований деталей и уменьшению их общего количества; 4. обеспечивать высокий уровень взаимозаменяемости, стандартизации, унификации и нормализации сборочных единиц; 5. наличие удобных сборочных баз, совмещение сборочной, установочной и измерительной баз, что позволяет повысить точность сборки; 6. обеспечивать сборку без применения сложных приспособлений предпочтительно с одной стороны путем простых движений; 7. исключение необходимости разборки при регулировании; 8. обеспечивать возможность удобного подвода высокопроизводительного сборочного инструмента; 9. предусматривать применение несложных приспособлений и простых инструментов.