m 4

Q.

2. з в

2 1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Год

Рис, 2.3. Факторы, влияющие на моду:

1 — гигиенические: 2 — нормативный срок службы основных средств; 3— цикл наука—техника—производство; 4 — кризисы перепроизводства

2.4.2. Эстетические свойства

Эстетические свойства — это способность изделий через раз­личные признаки выражать свою общественную ценность и по­лезность, которые могут быть установлены только посредством эстетических чувств и восприятий.

Важными показателями эстетических свойств одежды яв­ляются:

• соответствие формы назначению;

• колорит (соотношение всех цветов в оформлении изделия);

• организация объемно-пространственной структуры (со­размерность, соподчиненность всех элементов формы);

• соответствие конструкции современному направлению моды.

Одним из важных показателей эстетических свойств явля­ется цвет (цветовая композиция), вызывающий разнообразные ассоциации в восприятии человека (табл. 2.7).

Таблица 2.1

Эмоциональные ассоциации цветов

Цвет	Зрительно	Физиологически	Ассоциативно	Психологически
1		3	4	5
Красный	Резкий, яр­кий	Возбуждение	Революция, шум, пожар	Горячие чувст­ва, активность, гнев
Оранжево- красный	Яркий, выде­ляющийся	Возбуждение	Солнце, торже­ство	Энергичность

Окончание табл. 2.7

1	2	3	4	5
Оранжевый	Яркий, выде­ляющийся	Напряженность	Закат, осень, апельсин	Беспокойство, динамичность
Желто- оранжевый	Блестящий	Накал	Восход солнца, золото	Счастье, жизнь
Желтый	Блестящий	Спокойствие	Весна	Надежда
Зеленый	Неустойчи­вый	Покой, свежесть	Растение, море	Мир, уравнове­шенность
Синий	Прозрачный	Прохлада	Далекие горы	Равновесие, успокоение
Фиолетовый	Плотный, су­меречный	Теплый воздух	Фиалка	Торжествен­ность, траур
Пурпурный	Сочный	Страсть	Власть	Пышность

В то же время этот показатель наиболее легко обеспечивает­ся в технологическом аспекте. Значение цвета характеризуется тем, что при несоответствии его эстетическим вкусам потреби­телей не совершается до 30 % покупок изделий комплекса «Одежда».

2.5. Эксплуатационные требования и свойства

Эксплуатационные требования и свойства в основном нап­равлены на обеспечение соответствия изделий целевому назна­чению и условиям их использования.

Это обусловливает необходимость постоянного совершен­ствования ассортимента. Оно реализуется по ряду направле­ний: номенклатуре, моделям, конструкции изделий, материа­лам, а также по особенностям технологической обработки Швейных изделий.

Расширение ассортимента по номенклатуре (видовым наи­менованиям) не является кардинальным. В качестве примера можно привести мужские летние пальто, пончо (изделие с вы­резом для головы, свободно облегающее плечи и туловище и за­канчивающееся бахромой или кистями) и др.

Наибольшие изменения в ассортименте обеспечиваются за счет разработки новых моделей, которые должны быть согласо­ваны с тенденциями развития моды и ассортимента, а также с Эстетическими вкусами потребителей. Основной вклад в разра­ботку моделей одежды вносит ОАО «Белорусский центр моды» (БЦМ). Кроме того, ряд предприятий также осуществляет эту работу в экспериментальных лабораториях (цехах).

Конструктивный путь связан с увеличением разнообразия конструкций, покроев одежды, а также размерных характерис­тик (размера, роста, полноты). Последнее обусловлено так на­зываемым ростовым, или акселерационным, «взрывом». В со­ответствии с ним размерные характеристики людей изменяют­ся во времени. Это требует проведения через каждые 6—7 лет обмеров фигур населения и корректировки на этой основе раз- мерно-ростовочно-полнотного ассортимента одежды.

Внедрение новых и модифицированных материалов также ведет к расширению ассортимента и, естественно, к более пол­ному соответствию изделий целевому назначению и условиям эксплуатации. Материал является одним из важных элементов в оформлении не только разнообразия ассортимента, но и уров­ня качества швейных изделий.

По особенностям технологической обработки выделяют обыч­ное качество пошива изделий (ОК) и высшее качество пошива (ВК).

Для изделий ВК характерен ряд отличий:

• используется шелковая подкладка (в изделиях ОК реко­мендуется в качестве подкладки сатин);

• металлическая фурнитура применяется только с антикор­розионной обработкой;

• увеличена ширина подбортов;

t меньшее количество надставок в отдельных деталях (в подбортах — две, а в изделиях ОК — три; в нижнем воротни­ке — четыре, а в изделиях ОК — шесть) и др.

Одно из эксплуатационных требований к одежде — высокая прочность. Она определяется предельной нагрузкой, предшест­вующей разрушению. При этом прочность изделия в основном определяется двумя показателями: прочностью материала и прочностью швов.

Следует отметить, что предельная прочность реализуется редко (например, внезапное приседание). К тому же исследова­ние костюмов из шевиота показало, что предельная прочность реализуется только на 20 %. Более важной является стойкость изделий к многократным (пульсирующим) нагрузкам, которые значительно меньше разрывных, т.е. выносливость.

Одежда должна быть и формоустойчивой, т.е. способной в период носки сохранять приданную ей в процессах производ­ства объемную форму.

Формоустойчивость обеспечивается рядом способов:

• мягкой обработкой, т.е. использованием швов и вытачек для придания объемной формы изделиям в области груди, ло­паток, ягодиц;

• жесткой обработкой, т.е. созданием необходимой формы за счет каркасных прокладок (бортовой прокладки и плечевой накладки, прокладки в лацканах, по краю бортов и др.);

• пластическим способом, который применяется при влаж- но-тепловой обработке (ВТО) деталей и узлов изделия за счет пластической деформации материалов при воздействии ряда па­раметров (температуры, влажности, давления, времени);

• форниз (формированием несминаемых изделий) — спо­собом, используемым для изделий из джинсовых тканей. При этом объемная форма отдельных изделий, пошитых из джинсо­вой ткани с пропиткой из поливинилового спирта, закрепляет­ся при горячем формовании на соответствующих манекенах;

• напылением волокнистой массы со связующим на мане­кен из перфорированного алюминия с последующим внешним формованием. Разновидностью этого метода является получе­ние деталей, узлов из раствора или расплава полимера методом формования. В обоих случаях деталь, узел, изделие получают заданную форму. Преимущество последнего способа и в том, что при этом исключаются процессы ткачества, раскроя, поши­ва, заметно снижается и материалоемкость, что определяет осо­бый интерес в настоящий период.

Одежда должна быть износоустойчивой.

Износ одежды — сложный процесс, протекающий под влия­нием различных воздействий: механических (трения, растяже­ния, изгиба и т.п.), физико-химических (воздействия факторов внешней среды, продуктов обмена организма — кожного обме­на и др.), биологических.

Зачастую трудно определить, какой из этих факторов являет­ся определяющим в износе швейного изделия. Существенное влияние на износ оказывает положение изделия относительно тела человека, а также характер воздействий в реальных услови­ях носки и эксплуатации. В этой связи большой интерес пред­ставляют разработки проф. Б.Д. Семака по выявлению и значи­мости факторов износа различных групп одежды (табл. 2.8).

Важнейшим критерием износа для большинства групп одеж­ды является трение (с телом человека, с другими видами одеж­ды, с внешними предметами). Снижения износа за счет трения можно достигнуть за счет использования промежуточных дета­лей, обработки специальными пропитками, а также за счет оп­тимального ухода за изделием.

Таблица 2.8

Изнашива­ющий фактор	Коэффициент весомости изнашивающего фактора текстильного материала
	белье­вого	плательно- костюмного	плаще­вого	сорочечно- плательного	паль­тового	подкла­дочного
Стирка	0,23	0,05	_	0Д2	_
Стиральные растворы	0,12			0,09
Замочка	0,09		_		_	_
Глажение	0,11	0,05	_	0,07	_	0,06
Антропогенные загрязнения	ОДЗ	0,05		0,08		0Д1
Светопогода	0,05	0,11	0,18	ОД 5	0Д4	_
Истирание: по плоскости по сгибам	0,17 0,10	0,10 0,11	0Д1 0Д4	0,08 0,09	0,12 0,14	0,33 0,22
Химчистка	—.	0,10	0Д4		0,12	0,16
Атмосферные загрязнения		0,09	0,15	0,07	0,12
Повреждение молью		0,10			0,12
Солнечная радиация		0,08	0,20	0,09	0,09
Осадки	_	0,06	0Д6	0,06	ОДО
Многократное деформирова­ние: при растя­жении при изгибе		0,05 0,05		0,05	0,05	0,06 0,06
Тепловые излучения				0,05
Итого	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00

Изнашивающие факторы швейных изделий и их весомость

Следует различать два вида износа: моральный и физичес­кий. При этом моральный износ связан с несоответствием изде­лия направлению моды, и он обычно короче, чем физический износ (табл. 2.9). Оптимальным является срок функционирова­ния изделия, при котором оба вида износа совпадают по времени.

Таблица 2.9

Сроки функционирования мужской одежды

Вид	Модный период, мес.	Период донашивания, мес.	Общий срок, год
Нарядная одежда: «двойка» и «тройка» элегантные плащи	24—36 24—36	12—34 18—30	3,0—5,0 3,5—6,0
Спортивная свободная одежда: спортивная одежда плащи из шерстяных и хлоп­чатобумажных тканей	18—30 24—36	12—24 12—24	2,5—4,5 3,0—5,0
Одежда из джинсовых тканей	12—24	6—18	1,5—3,5

Изучение износа одежды проводят:

• оценкой ношеных изделий;

• проведением опытных носок;

• лабораторными испытаниями пакетов одежды.

Исследования ношеных изделий позволяют:

• определить топографию износа;

• выявить характер износа материала в процессе носки;

• установить значимость отдельных факторов физического износа материалов для изделий определенного вида.

Опытная носка позволяет получить наиболее полную кар­тину износостойкости изделия. Длительные наблюдения за по­ведением изделий в носке обеспечивают:

• выявление топографии износа изделия;

• установление связи между видимыми изменениями по­верхности материалов и сроком носки изделия;

• детальный учет условий эксплуатации изделия.

В то же время опытная носка связана с большими затратами и времени, и средств. Кроме того, достоверность результатов тре­бует одновременной оценки большого количества изделий и со­пряжена с трудностью достижения одинаковых условий носки.

Отмеченные недостатки можно исключить при использова­нии лабораторных методов определения износостойкости па­кетов одежды. Они позволяют проводить испытания при строго заданных параметрах: скорости, нагрузки, температуры, влаж­ности и др. Именно быстрота и определенность условий лабора­торных методов особенно важны:

• при разработке материалов новых структур;

• использовании новых видов волокон в текстильных мате­риалах;

• освоении новых технологий производства.

Для моделирования комплекса факторов изнашивания из­делия используют два способа:

1. испытание на приборе, обеспечивающем воздействие од­новременно нескольких факторов на образец материала;

2. испытание образцов на нескольких приборах, каждый из которых определяет воздействие только одного фактора.

К таким приборам относится прибор «ПРИМ», разработан­ный в Центральном научно-исследовательском институте швей­ной промышленности (ЦНИИШП) и предназначенный для ис­пытания различных видов материалов одежды на износостой­кость. На нем можно воспроизводить условия эксплуатации, близкие к реальным. Прибор приемлем для определения изно­состойкости и прочности материалов, швов, соединения дета­лей одежды; имитации опытной носки швейных изделий в ла­бораторных условиях.

Впервые моделирование факторов износа в лабораторных условиях было проведено Н.С. Федоровым. Он предложил для оценки износостойкости бельевых хлопчатобумажных тканей определять кинетику изменения разрывной нагрузки после ис­кусственного лабораторного изнашивания, имеющего действи­тельный износ и включающего следующий комплекс лабора­торных воздействий на ткань:

• облучение образцов в течение 20 ч на федометре со смачи­ванием водой через каждый час;

• кипячение в растворе соды и мыла;

• десятикратное мятье образцов между рельефными поверх­ностями;

• сушка при температуре 100 ⁰С, глажение и выдерживание в течение 12 ч в нормальных условиях;

• одностороннее истирание на приборе серошинельным сук­ном (2 тыс. циклов);

• определение разрывной нагрузки полоски ткани и сравне­ние ее с разрывной нагрузкой исходного образца.

Один такой цикл идентичен действию носки в течение 115 дней с 11 стирками.

Очевидно, что моделирование износа современных изделий из многокомпонентных материалов особо актуально и более сложно. Оно требует раскрытия общих закономерностей их по­ведения в условиях эксплуатации, а также разработки теории их изнашивания и надежности.

В этой связи большой интерес представляет модельный ме­тод оценки, предложенный проф. Б.Д. Семаком. Сущность это­го метода заключается в том, что любая совокупность объектов (потребителей, их потребностей, изделий, условий их эксплуа­тации и т.д.) может быть сведена к ограниченному числу обоб­щенных и упрощенных моделей, поддающихся системному анализу с помощью существующих методов исследований (тех­нических, экономических, социологических и др.).

В соответствии с модельным методом любой текстильный ма­териал условно рассматривается как своеобразная многослойная композиция, состоящая из волокнистой основы, красителя, ап­прета и др. Поскольку отдельные компоненты в зависимости от конкретных условий эксплуатации по-разному влияют друг на друга и композицию в целом, о ее долговечности следует судить не по изменению свойств отдельных компонентов, как часто бы­вает на практике, а по изменению комплекса основных свойств всей композиции с учетом их взаимного влияния.

Выбор условий для определения устойчивости такой компо­зиции, а также установление критериев для оценки изменения свойств ее компонентов в каждом отдельном случае обусловли­вается целевым назначением материалов и наиболее вероятны­ми условиями эксплуатации.

Важной характеристикой одежды является ее удобство в эксплуатации. Оно проявляется в возможности реализации (без осложнения) различных динамичных движений человека в одежде. Это особенно важно для спортивной и детской одежды. Удобство в эксплуатации обеспечивается конструктивным пу­тем, т.е. наличием застежек, карманов и прочего в доступных по расположению местах, а также использованием припусков (прибавок).