3.1.Опис технологічної схеми дезодорації соняшникової олії

Технологічний процес дезодорації олії на безперервній установці фірми "KRUPP " складається з наступних стадій:

- приготування розчину лимонної кислоти;

- попередній нагрів і деаерація олії;

- остаточний нагрів олії :

- дезодорація;

- охолодження та полірувальна фільтрація олії.

Нейтралізована вибілена вінтеризована соняшникова олія з ємності поз. 4800 насосом поз. 4802 подається в один з масляних полірувальних фільтрів поз. 4801.1 - 2. Потім масло надходить в деаератор поз. 4803, підключений до вакуумній системі дезодоратора, через теплообмінник поз. 4813, де масло нагрівається парою тиском 0,3 МПа при запуску установки до температури 75 -80 ° С. У процесі роботи установки рафінована олія нагрівається в теплообміннику - економайзері поз. 4813.1 дезодорованим маслом.

В деаераторі поз. 4803 відбувається видалення з олії повітря і залишків вологи.

З деаератора поз. 4803 масло після відділення повітря і залишків вологи насосом поз. 4804 прокачується послідовно через теплообмінники поз. 4823.2 і поз. 4823.1 або поз. 4823.1 А, де нагрівається зустрічним потоком гарячого масла, що виходить з дезодоратора поз. 4807. З теплообмінників масло направляється в дезодоратор поз. 4807. В дезодоратор поз. 4807 масло підігрівається до температури дезодорації 225 - 240 ° С парою високого тиску, що подається в змійовики верхніх семи тарілок з парогенератора поз. 4821. Основний підігрів масла здійснюється на змійовиках верхніх двох тарілок.

Для видалення з масла речовин, які обумовлюють смак і запах в дезодоратор на кожну тарілку подається гострий пар тиском до 1,0 МПа у кількості 150 - 200 кг / год. У дві верхні і дві нижні секції рекомендується подавати пар не більше, ніж 10 кг / год на кожну тарілку.

На нижню тарілку дезодоратора подається розчин лимонної кислоти, для нейтралізації мила після промивання лугом. Розчин лимонної кислоти готується в ємності поз. 4840, куди подається суха лімоннная кислота і вода. Подача і дозування лимонної кислоти проводиться насосом поз. 4840.1.

Процес дезодорації ведеться при глибокому вакуумі - залишковий тиск в апараті становить 200 - 600 Па. Вакуум створюється форвакуумним комбінованим пароструйним 3-х ступінчастим насосом поз. 4811 з 2-ма конденсаторами змішання і водокільцеві вакуум-насосом. Для стабілізації температури масла, на майданчику, розташованому на відмітці 24 м. встановлюється теплообмінник поз.4813.2 Для ежекції подається пар тиском 1,0 МПа, на конденсатори змішування і водокільцевий вакуум-насос подається вода із системи умовно чистого оборотного циклу водопостачання. Вода, що відходить з конденсаторів і насоса, надходить в барометричну коробку поз. 4816 А і потім самопливом в жироуловлювачі, де за рахунок відстоювання відбувається часткове відділення скондесувалися жирових погонів. Відокремлений верхній жировий шар з жироуловлювача направляють в систему очистки стічних вод, а зворотний вода прямує в систему умовно чистого оборотного циклу водопостачання.

У зв'язку зі збільшенням висоти дезодоратора на 11 метрів, необхідно підтримувати температуру масла в ході дезодорації. Для стабілізації температури масла, на майданчику, розташованому на відмітці 24 м. встановлюється теплообмінник поз.4813.2

Для вловлювання погонів дезодорації здійснюється циркуляція деодистилята в конденсаторі поз. 4816 подачею в противоток, що виходять з дезодоратора соковим парам, охолодженого деодистилята. Для стабілізації потоку деодистилята, на майданчику, розташованому на відм. 12.500 встановлюється буферна ємність поз. 4816. Деодистилята через форсунки подається на шар насадки, де відбувається конденсація сокових парів і нагрівання деодистилята і далі стікає в нижню секцію конденсатора поз. 4816, звідки насосом деодистилята поз. 4818 через теплообмінник поз. 4819 по замкнутому циклу подається назад на форсунки в конденсатор поз. 4816. В теплообміннику поз. 4819 деодистилят охолоджується водою з чистого циклу оборотного водопостачання.

Надлишок деодистилята автоматично відкачується з конденсатора погонів дезодорації поз. 4816 насосом поз. 4818.1 і подається в бак для деодістіллята поз. А 4.5, звідки насосом поз. Н 4.4 направляється споживачам. У початковий момент пуску дезодоратора після монтажу або повної чистки, коли весь деодістіллят злитий, в нижню секцію конденсатора поз. 4816 заливається рослинне масло.

Рафінована дезодорована соняшникова олія з дезодоратора поз. 4807 насосом поз. 4808 подається в теплообмінник поз. 4823.1 або поз. 4823.1 А і далі послідовно в теплообмінник поз. 4823.2, де охолоджується потоком масла, що надходять на дезодорацію. Далі масло насосом поз. 4808.1 направляється в теплообмінник поз. 4813.1, де охолоджується маслом, що надходять на деаерацію перед дезодорацією.

З теплообмінника поз. 4813.1 масло надходить у теплообмінник поз. 4809, де охолоджується до температури 40 - 45 ° С шляхом подачі в теплообмінник води з чистого оборотного циклу водопостачання. З теплообмінника поз. 4809 охолоджене рафінована дезодорована олія надходить в один з масляних фільтрів поз. 4810.1 - 2 для відділення сторонніх домішок.

Далі профільтровану рафінована дезодорована соняшникова олія надходить у теплообмінник поз. 4809.1, де охолоджується шляхом подачі в теплообмінник води з чистого оборотного циклу водопостачання до температури 30 ° С.

Охолоджене рафінована дезодорована олія з теплообмінника поз. 4809.1 надходить в баки для дезодорованої олії поз. А 1.1, А 4.1-2, звідки насосом поз. Н 4.5 подається на відвантаження або насосами поз. Н 4.1 - 2 в бак дезодорованої олії поз. А 4.3 цеху фасовки і далі на фасовку.