
- •Министерство образования,науки,молодежи и спорту
- •Днепропетровск,нМетАу,2012 отзыв (характеристика)
- •Устройство и оборудование рудного двора
- •Требования к сырью и топливу
- •Требования к формированию штабеля
- •Выгрузка и укладка материалов в железорудный штабель
- •Усреднение железорудной смеси экскаваторами и загрузка ее в щелевые бункера подземной галереи
- •Организация по разгрузке, укладке в штабель флюсов, топлива, окатышей и кусковой железной руды
- •Агломерационный процесс
- •Железорудная смесь
- •Ф л ю с
- •Т о п л и в о
- •В о з в р а т
- •Дозирование компонентов агломерационной шихты
- •Смешивание, увлажнение и окомкование шихты
- •Загрузка шихты на спекательные тележки агломашины
- •Внешний нагрев агломерационной шихты
- •Процесс спекания
- •Дробление и грохочение агломерата
- •Производство извести
- •К а р т а технологического режима работы аглоцеха № 2
- •Доменный цех
- •Краткая характеристика доменных печей
- •Конструкция доменной печи
- •Бункерная эстакада
- •Участок загрузки доменных печей
- •Шихтовые материалы и топливо
- •Продукты доменной плавки
- •Литейный двор
- •Отделение переработки огненно-жидких шлаков
- •Участок разливочных машин
- •Депо очистки и горячего ремонта чугуновозных ковшей
- •Отделение приготовления огнеупорных масс
- •Охрана труда
- •Приложение б п о л о ж е н и е
- •Основные и вспомогательные работы выполняемые в шихтовом отделении
- •Организация производства в шихтовом отделении аглоцеху
- •Организация труда в шихтовом отделении
- •Методы труда
- •График выходов для рабочих шихтового отделения
- •Норма выработки для рабочих шихтового отделения
- •Организация зарплаты и премирования
- •Карта организации труда на рабочем месте машиниста конвейера
- •График синхронизации процесса.
- •Пространственная организация рабочего места
- •Виды самообслуживания
- •Условия труда Факторы
- •Средства защиты от неблагоприятных условий
- •Нормы труда
- •Требования к исполнителю работ
Шихтовые материалы и топливо
К шихтовым материалам доменной плавки относятся агломерат, окатыши, железная руда, металлодобавка, сварочный шлак, флюсы, кокс.
На ДМК используют собственный офлюсованный агломерат производства агломерационного цеха № 2 и привозной агломерат ЮГОКа.
Требования, предъявляемые к агломерату:
- высокое содержание железа;
- низкое содержание мелочи;
- высокая прочность и пористость;
- хорошая газопроницаемость.
Таблица 6 - Химсостав агломерата
Наименование |
Fe, % |
SiO2, % |
FeO, % |
CaO, % |
MgO, % |
основность |
Агломерат АФ-2 |
54,11 |
9,4 |
11,81 |
11,81 |
1,74 |
1,26 |
Агломерат ЮГОКа |
53,82 |
10,03 |
11,84 |
12,41 |
0,94 |
1,23 |
Таблица 7 - Химический состав окатышей
Наименование |
Fe, % |
SiO2, % |
CaO, % |
MgO, % |
основность |
Окатыши СевГОК |
60,80 |
8,64 |
3,74 |
0,50 |
0,49 |
Таблица 8 - Химический состав железной руды
Наименование |
Содержание Fe, % |
Содержание SiO2, % |
Руда 34 класс |
47,47 |
30,38 |
Руда ЗЖРК |
60,76 |
10,24 |
Кокс оказывает существенное влияние на основные процессы, происходящие в доменной печи: восстановление окислов, газодинамику и тепловое состояние печи, обеспечивает активное состояние горна и его дренажную способность.
К коксу предъявляются следующие требования:
- высокая газопроницаемость насыпной массы, которая обеспечивается хорошей прочностью кокса и отсевом мелких фракций;
- пористость;
- высокая теплота сгорания;
- низкое содержание вредных примесей (сера, фосфор);
- низкое содержание золы;
- низкий выход летучих веществ.
Таблица 9 – Технический анализ кокса, %
Влага |
Зола |
Сера |
М-25 |
М-10 |
+80 |
3,6 |
11,4 |
1,40 |
87,5 |
7,3 |
9,0 |
В нижнюю часть доменной печи - горн через фурмы подают воздух, сжатый воздуходувной машиной. Для уменьшения расхода кокса и повышения производительности доменной печи воздух нагревают до 1000° С, обогащают кислородом, в горн вдувают природный газ.
Продукты доменной плавки
В результате протекания в доменной печи сложных физико-химических процессов между исходными шихтовыми материалами и дутьем образуется чугун, шлак и газ. Основной продукт доменного производства - чугун выпускают из горна доменной печи через чугунную летку 8-10 раз в сутки и направляют для передела в сталь или на разливочные машины для разливки в чушки и отправки потребителям.
Доменный газ, образующийся в печи при взаимодействии кислорода дутья и шихты с углеродом кокса, после очистки используют в доменном и смежных цехах. Колошниковую пыль направляют на аглофабрику и используют при производстве агломерата.
Литейный двор
Для уборки продуктов доменной плавки - жидких чугуна и шлака - у доменной печи оборудована площадка - литейный двор. На литейном дворе расположены желоба, по которым жидкие продукты плавки из леток горна направляются к ковшам. Ковш устанавливают под сливными носками желобов на железнодорожных путях. К чугунной летке примыкает главный желоб, который состоит из отдельных секций, внутри желоб футеруют огнеупорным кирпичом, а сверху набивают огнеупорной массой. В главном желобе происходит разделение чугуна и шлака, выдаваемых из доменной печи. От главного желоба отводятся чугунные и шлаковые желоба. На ДП-8 разливку чугуна по ковшам осуществляют через один сливной носок, применяя качающийся желоб.
Чугун сливают в чугуновозные ковши, в которых его отправляют в конвертерный цех для производства стали.
Шлак в шлаковозных ковшах отправляют в отделение переработки огненно жидких шлаков.