- •Министерство образования,науки,молодежи и спорту
- •Днепропетровск,нМетАу,2012 отзыв (характеристика)
- •Устройство и оборудование рудного двора
- •Требования к сырью и топливу
- •Требования к формированию штабеля
- •Выгрузка и укладка материалов в железорудный штабель
- •Усреднение железорудной смеси экскаваторами и загрузка ее в щелевые бункера подземной галереи
- •Организация по разгрузке, укладке в штабель флюсов, топлива, окатышей и кусковой железной руды
- •Агломерационный процесс
- •Железорудная смесь
- •Ф л ю с
- •Т о п л и в о
- •В о з в р а т
- •Дозирование компонентов агломерационной шихты
- •Смешивание, увлажнение и окомкование шихты
- •Загрузка шихты на спекательные тележки агломашины
- •Внешний нагрев агломерационной шихты
- •Процесс спекания
- •Дробление и грохочение агломерата
- •Производство извести
- •К а р т а технологического режима работы аглоцеха № 2
- •Доменный цех
- •Краткая характеристика доменных печей
- •Конструкция доменной печи
- •Бункерная эстакада
- •Участок загрузки доменных печей
- •Шихтовые материалы и топливо
- •Продукты доменной плавки
- •Литейный двор
- •Отделение переработки огненно-жидких шлаков
- •Участок разливочных машин
- •Депо очистки и горячего ремонта чугуновозных ковшей
- •Отделение приготовления огнеупорных масс
- •Охрана труда
- •Приложение б п о л о ж е н и е
- •Основные и вспомогательные работы выполняемые в шихтовом отделении
- •Организация производства в шихтовом отделении аглоцеху
- •Организация труда в шихтовом отделении
- •Методы труда
- •График выходов для рабочих шихтового отделения
- •Норма выработки для рабочих шихтового отделения
- •Организация зарплаты и премирования
- •Карта организации труда на рабочем месте машиниста конвейера
- •График синхронизации процесса.
- •Пространственная организация рабочего места
- •Виды самообслуживания
- •Условия труда Факторы
- •Средства защиты от неблагоприятных условий
- •Нормы труда
- •Требования к исполнителю работ
Депо очистки и горячего ремонта чугуновозных ковшей
Депо расположено с западной стороны административно-бытового корпуса. Депо оборудовано электромостовым краном грузоподъемностью 100/200 т.
Чугуновозные ковши после слива чугуна в сталеплавильных цехах и на разливочных машинах направляются в депо для очистки. В депо находится специальный чугуновозный ковш, в который сливают остатки чугуна из других ковшей. Для очистки ковш устанавливают на стенд, где с помощью "бабы" производят очистку.
Установлены две скалывающие установки для удаления настылей ("крышек"). Остатки скрапа и мусора высыпают в специальную "лохань", а очищенный ковш направляют под доменные печи.
Отделение приготовления огнеупорных масс
Материалы, прибывающие в глиномялку, разгружаются по железнодорожному пути, проходящему внутри здания, в закрома.
Каждый из материалов хранится в отдельном закроме, исключающем их смешивание, увлажнение атмосферными осадками и грунтовыми водами, загрязнение посторонними предметами и материалами.
Установлено следующее технологическое оборудование:
дробилка Д 4 Г (для мелкого дробления кокса); бегуны-смесители СН 562; бункеры с мерными устройствами; элеватор СМ-568; транспортер; два электромостовых крана: крюковой, грузоподъемностью 10 т, и грейферный, грузоподъемностью 5 т; стационарная емкость (термоцистерна); смеситель ЗШ-2000 НРУ; установка АНОД для приготовления леточной массы; весы стационарные.
В отделении осуществляются работы по монолитной футеровке воздушных сопел и колен фурменных приборов доменных печей.
Охрана труда
Доменное производство относится к числу травмоопасных. Технологические операции выполняются в условиях повышенных тепловых излучений, запыленности и загазованности.
По удельному тепловыделению доменный цех относится ко второй группе производств. Интенсивность облучения на рабочих местах достигает 33-63 кДж/ат2мин.
Доменное производство относится к взрывоопасному. Газоопасные места делятся на 4 группы:
- к группе I относятся места, кратковременное пребывание людей в которых без газозащитной аппаратуры смертельно опасно. К ним относятся площадки распара, шахты, газопроводы и их арматура и т.д.;
- к группе II относятся места с содержанием вредных примесей в окружающей атмосфере выше санитарной нормы, длительное пребывание людей в которых без газозащитной аппаратуры смертельно опасно. К ним относятся крыша поддоменника и колошниковые площадки;
- к группе III относятся места, в которых возможно появление вредных примесей в количествах выше санитарной нормы: наклонный мост, поддоменник, литейный двор, помещение КИП и воздухонагревателей, газопроводы, площадки пылеулавливателей;
- к группе IY относятся места, в которых возможно выделение только природного газа, т.е. его газопроводы с арматурой.
Для охраны здоровья трудящихся в местах повышенного выделения пыли и газов устанавливаются вытяжные установки, кондиционеры применяются в местах отдыха; на крышах поддоменников устанавливаются аэрационные фонари.
Доменный цех является очень опасным для окружающей среды, т.к. загрязняет атмосферный воздух, почву и водоемы.
Для очистки доменного газа используют пылеуловитель и скруббер.
Загрязнение почвы происходит на рудном дворе и шлаковых отвалах. Причем многие вредные вещества попадают в грунтовые воды.
Для предотвращения загрязнения водного бассейна реки Днепр, применяют отстойники, стремятся полностью перейти на оборотный цикл.
К организованным выбросам в атмосферу относятся продукты горения при нагреве воздухонагревателей.
Неорганизованные выбросы - пыль, графит и газы при выпуске чугуна и шлака, пыль при загрузке и транспортировке шихтовых материалов.
Доменная печь № 1М оборудована аспирационной системой с электрофильтром типа ЕКН для отсоса и очистки запыленного воздуха от литейных дворов, скиповой ямы и приемной воронки колошникового устройства до санитарных норм. Техническая характеристика аспирационной системы приведена в таблице.
Таблица 10 - Характеристика аспирационной системы
Наименование параметров |
Величины параметров |
Общий объем газопылевой смеси перед элекрофильтром (с учетом подсосов воздуха), тыс. м3/мин |
850 |
Температура газопыпылевой смеси перед фильтром (лето), °С |
До 100 |
Температура газопыпылевой смеси перед фильтром (зима), °С |
До 70 |
Запыленность газов перед фильтром (средняя), г/м3 |
До 1,5 |
Максимальное разрежение газов перед фильтром, Па |
2500 |
Разрежение газов после фильтра (максимально возможное по характеристике дымососа), Па |
4500 |
Количество отбираемых газов, м3/час |
|
от чугунной летки |
126000 |
от скиммерной плиты |
61200 |
от чугунного качающегося желоба |
300000 |
от шлакового качающегося желоба |
170000 |
от укрытий технологического оборудования подбункерных помещений |
300000 |
от укрытий технологического оборудования подачи материалов на колошник |
150000 |
от укрытия приемной воронки |
70000 |