1.7 Общее положение на сборку и сварку бортовой объемной секции

Порядок работы на механизированной линии осуществляется в соответствии с инструкциями на эксплуатацию данных механизмов.

Комплектация листов и набора должна осуществляться в строгой последовательности их сборки на линии. Листы должны быть замаркированы с лицевой стороны и уложены лицевой стороной вверх.

Детали и узлы, поступающие на сборку, должны быть изготовлены в соответствии с ОСТ 5.9091-72;5.0015-70; ГОСТ 14.792-69.

Перед сваркой кромки должны быть зачищены от окалины, ржавчины и других загрязнений.

Рисунок 3 Стыковое соединение Рисунок 4 Тавровое соединение

l₁ = + (5÷10)мм

l₂= k + (5÷10) мм

l₃=S + 2k + (5÷10) мм

где l₁, l₂, l₃ - ширина зачистки

B - ширина сварного шва

k - катет шва

Закрепление пазов и стыков производить на электроприхватках.

Электроприхватки перед сваркой должны быть зачищены от шлака, металлических брызг и т.д.

Размеры электроприхваток устанавливаются в соответствии с таблицей 1.2

Таблица 1.2 Установка электроприхваток

Толщина конструкции, мм	До 10	11-15	16-25	>25
Длина электроприхваток, мм	20-25	30-35	35-40	40-50
Расстояние между прихватками, мм	250	300	400	500
Высота прихватки, мм	4	4-5	4-5	4-5
Калибр, мм	4	4	6	6

При изготовлении конструкций на линии TTS предусмотреть недовары по набору в соответствии с ведомостью недоваров.

При сварке набора на линии TTS не доварить 250-300 мм для внутренних конструкций и 500-600 мм для монтажных стыков.

Детали крепления привариваются с одной стороны.

Инструмент и приспособления должны отвечать требованиям нормали.

На собранных и сварных секциях нанести контрольные линии со стороны набора и с лицевой стороны.

На секции наносятся поясья секции.

Установка обухов, подкреплений под них производить согласно схем.

Подачу на линию TTS деталей набора, листов производить в строго определенной последовательности