1. Объемно – календарное планирование.

Расчет производственной мощности.

На стадии объемно-календарного планирования производятся расчеты, связанные с определением оптимального уровня использования производственного оборудования. Для этого выполняется анализ имеющихся резервов производственной мощности.

При выполнении комплекса работ по объемно-календарному планированию определяется трудоемкость обработки изделий по группам оборудования, величина располагаемого фонда времени работы оборудования, показатели производственной мощности отдельных участков.

При расчете производственной мощности предприятия используются следующие исходные данные:

• производственная программа и номенклатура;

• сведения о наличии оборудования и производственных площадей;

• прогрессивные нормы производительности оборудования;

• нормы трудоемкости изделий;

• режим работы оборудования и используемых площадей;

• ввод в эксплуатацию основных фондов.

При одновременном изготовлении нескольких видов продукции производственная мощность измеряется в денежных единицах измерения. Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущего цеха. Производственная мощность цеха устанавливается по величине мощности ведущего участка. Производственная мощность участка по мощности ведущего оборудования. Ведущими цехами являются обычно механообрабатывающие цехи. Ведущим участком считается такой участок, который играет решающую роль в выполнении производственной программы цеха.

Ведущим оборудованием считается оборудование, на котором осуществляются главнейшие технологические операции по изготовлению продукции.

Расчет производственной мощности выполняется по всему оборудованию, которое установлено в цехе, как действующему, так и бездействующему.

Производственная мощность постоянно изменяется в зависимости от следующих факторов:

• уровня развития техники;

• внедрения передовой технологии;

• росте производительности труда;

• изменения парка оборудования;

• размера производственных площадей;

• номенклатуры выпускаемой продукции.

Объемные расчеты и расчет производственной мощности участка в условиях серийного производства.

При изготовлении нескольких изделий производственная мощность по данной группе оборудования может быть определена в условных изделиях.

Исходные данные для расчета в приложении 1,2.

Расчеты производятся по каждой группе оборудования.

Производственная мощность в условных изделиях по i – ой группе оборудования:

, (1.1.)

где: M_i – производственная мощность в условных изделиях по i – ой группе оборудования;

Q_i – число ед. оборудования i – ой группы;

F_i – располагаемый фонд времени ед. оборудования i – ой группы в течение планового периода;

t_усл.i – средняя норма времени на изготовление одного условного изделия на i – ой группе оборудования (станко/час).

Располагаемый фонд времени:

; (1.2.)

; (1.3.)

где: S – число смен;

t – продолжительность смены;

Д – число рабочих дней – 255;

f – планируемые потери времени на ремонт оборудования i – ой группы в %

Среднепрогрессивная норма времени на изготовление одного условного изделия на i – ой группе оборудования:

; (1.4.)

где: n – число наименований изделий;

N_j – число j – х изделий предусмотренных к выпуску в течении планового периода, шт.

t_nji – норма времени на изготовление деталей по изделиям (Приложение 2).