Нормативный размер партии деталей
(2.3)
Число партий по каждому j – му наименованию деталей Xj определяется по формуле
,
(2.4)
где:
- нормативный (скорректированный размер
партии).
Размер партии должен быть кратен программе выпуска.
Необходимо определить число ед. оборудования по каждой I – ой операции
,
(2.5)
где: j – номенклатура обрабатываемых деталей, закрепленных за участком;
-
время, затрачиваемое на переналадку
оборудования на I
– ой операции
по j
– му наименованию детали;
-
эффективный фонд времени;
-
коэффициент выполнения норм времени;
= 1.
,
(2.6)
где:
- величина,
полученная;
-
округленная в большую сторону величина,
Если
по основным группам станков
0,8, то необходимо принять меры к расширению
номенклатуры деталей на участке.
Для построения стандарт – плана участка необходимо определить продолжительности операционных циклов по всем деталям и операциям.
,
(2.7)
где: S – сменность (число рабочих смен);
t – продолжительность смены.
Полученные данные занести в таблицу.
Таблица 1
№ п/п |
Операция |
Продолжительность цикла обработки партии деталей, смен |
||
А |
Б |
В |
||
1. 2. 3. 4. |
Заготовительная Токарная Фрезерная Шлифовальная |
|
|
|
По данным таблицы 1 построить стандарт – план участка.
Приложение 1 Исходные данные для расчета производственной мощности
Изделия, шт. |
Число изделий по вариантам, задания |
|||||||||
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
|
А |
6500 |
6000 |
5500 |
6300 |
3800 |
4500 |
6200 |
7300 |
5000 |
7000 |
Б |
4600 |
3000 |
2500 |
3200 |
4300 |
4800 |
5000 |
3800 |
4500 |
2500 |
В |
7500 |
3400 |
4600 |
7000 |
8000 |
8500 |
3900 |
4200 |
6500 |
3000 |
Г |
4020 |
2000 |
3100 |
6300 |
1500 |
2300 |
4000 |
4500 |
5000 |
100 |
Д |
7500 |
5300 |
2500 |
3200 |
2000 |
2500 |
5300 |
6500 |
4000 |
3500 |
Е |
300 |
230 |
400 |
600 |
750 |
350 |
150 |
650 |
15- |
450 |
Приложения 2
Показатель |
Группа станков модели |
|||||||||||
М 1 |
М 2 |
М 3 |
М 4 |
|||||||||
Норма времени на изготовление деталей по изделиям, нормо – ч.(плановая) |
|
|
|
|
||||||||
А |
1,75 |
1,2 |
1,35 |
1,84 |
||||||||
Б |
1,98 |
1,34 |
1,7 |
1,65 |
||||||||
В |
1,24 |
1,75 |
1,45 |
1,1 |
||||||||
Г |
0,8 |
0,9 |
0,7 |
1,9 |
||||||||
Д |
1,6 |
0,14 |
0,8 |
1,3 |
||||||||
Е |
0,7 |
1,2 |
0,3 |
0,7 |
||||||||
Планируемые потери времени на ремонт станков, % |
3 |
3 |
2 |
2 |
||||||||
Число единиц станков по вариантам задания |
1-3 |
4-6 |
7-10 |
1-3 |
4-6 |
7-10 |
1-3 |
4-6 |
7-10 |
1-3 |
4-6 |
7-10 |
1 |
3 |
5 |
2 |
3 |
1 |
4 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
|
Примечание: Фактическая норма времени на 10% выше плановой.