- •Системы технологий
- •2. Форма организации технологической системы. Понятие о технологических процессах.
- •3. Связь технологии с экономикой. Качество продукции.
- •4. Материальные и энергетические балансы.
- •Тема 2. Научно-техническая революция и научно-технический прогресс в промышленности
- •2. Научно-техническая революция и технология.
- •3. Научно-технический прогресс в области промышленных материалов.
- •4. Научно-техническая революция в области механизации и автоматизации производства.
- •5. Экологические проблемы научно-технического прогресса.
- •Тема 3. Технологическая система Украины, экономические особенности Украины
- •2. Национальная технологическая система и её роль в формировании макроэкономических показателей.
- •3. Развал ссср и его влияние на состояние технологической системы в Украине и в странах снг.
- •4. Технологическая система и ее влияние на формирование внешних и внутренних цен.
- •5. Технологическая система и конкурентоспособность предприятий. Технологическая система Украины и мировой рынок.
- •Тема 4. Этапы формирования национальной технологической системы Украины. Особенности технологического развития Украины
- •2. Переход к рынку и его влияние на состояние национальной технологической системы.
- •3. Технологические уклады в системе мирового технико-экономического развития.
- •Тема 5. Сырье в промышленности
- •2. Минеральное сырье.
- •3. Горючее сырье, топливо.
- •4. Растительное и животное сырье.
- •5. Вода в промышленности.
- •6. Роль энергетики в промышленности.
- •Тема 6. Металлургия
- •2.1. Производство чугуна, его свойства и область применения.
- •2.2. Производство стали, её свойства, общая схема производства и применение.
- •2.2.1. Производство стали в мартеновских печах: сырье, технологический процесс, экологические и энергетические особенности.
- •2.2.2. Конверторный способ производства стали: технологический процесс, преимущества и недостатки, качество стали.
- •2.2.3. Производство стали в электропечах.
- •3. Классификация стали по химическому составу, назначению и качеству.
- •Тема 7. Заготовительное производство в машиностроении
- •2. Структура машиностроительного предприятия.
- •3. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья.
- •4. Обработка металлов давлением. Общие сведения о прокате.
- •5. Прямое и обратное прессование. Волочение. Производство сварных и бесшовных труб.
- •6. Кузнечно-штамповочное производство.
- •7. Современный машиностроительный комплекс Украины - состояние и пути развития.
- •8. Состояние отрасли станкостроения. Роль и место станкостроения в воспроизводстве и развитии промышленности.
- •Тема 8. Технология обработки заготовок резанием
- •2.Металлорежущие станки, их классификация и назначение.
- •3.Токарные станки: общее устройство, виды выполняемых работ.
- •4. Фрезерные станки, общее устройство, виды выполняемых работ.
- •5. Сверлильные станки: общее устройство, виды выполняемых работ.
- •6. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках. Протяжные и прошивочные станки.
- •7. Отделочное производство: шлифование, полирование и т.Д.
- •8. Точность, качество и производительность обработки.
- •Тема 9. Автоматизация производства в цехах с металлорежущим оборудованием
- •2.Автоматизация на базе станков с программным управлением.
- •Тема 10. Некоторые технологии непроизводственной сферы
- •2.Технологическая система рекламной кампании
- •3. Некоторые этапы технологической системы рекламной кампании
- •Тема 11. Системы высоких технологий и их рабочие процессы
- •2. Рабочие процессы вт
- •3.Порядок разработки рабочих процессов вт
- •4.Лазер и лазерные технологии.
- •Тема 12. Новые информационные технологии
- •1. Сущность новых информационных технологий.
- •2. Принципы обработки информации в информационно вычислительных сетях
- •1. Сущность новых информационных технологий на современном этапе развития общества
- •2. Принципы обработки информации в информационно вычислительных сетях
- •Литература
3.Токарные станки: общее устройство, виды выполняемых работ.
На станках токарной группы обрабатывают цилиндрические, конические наружные и внутренние поверхности тел вращения, а также плоскости, перпендикулярные к оси вращения. Наиболее универсальными станками токарной группы являются токарно-винторезные станки. Конструкторская компоновка однотипна. Основные детали и узлы: - станина, на которой монтируются все механизмы станка; - передняя шпиндельная бабка, где размещается коробка скоростей, шпиндель и другие элементы; - задняя бабка, которая служит для закрепления второго конца заготовки или сверла при сверлении заготовки по центру; - коробка передач, которая служит для передачи движения от шпинделя к суппорту с помощью ходового винта при нарезании резьбы или ходового валика при других работах; - фартук - часть станка, где вращательное движение от двигателя преобразуется в поступательное движение суппорта с инструментом с помощью винта или валика; - суппорт для закрепления и подачи(перемещения) режущего инструмента.
Заготовка устанавливается одним концом в патрон передней бабки, вторым - на конце задней бабки. При вращении заготовки с её поверхности резцом, установленным в суппорте, снимается слой стружки до заданного размера. Основными параметрами станков являются наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, и наибольшее расстояние между центрами.
- Токарно-револьверные станки, для обработки небольших деталей в серийном и массовом производстве. На револьверном станке вместо задней бабки устанавливается револьверный суппорт с закреплёнными в нем резцами. Он позволяет производить ряд операций, не перестраивая станок, за счёт смены резцов при повороте револьверного суппорта. - Лобовые токарные станки. Предназначены для обработки коротких деталей диаметром не более метра. Станок имеет пассивную переднюю бабку с планшайбой(диск большого диаметра), где закрепляется заготовка. Заготовка обрабатывается по торцевой стороне. - Карусельные станки. Служат для обработки больших заготовок по торцевой и боковой поверхностям. Заготовка устанавливается на горизонтально лежащей планшайбе. На таких станках обрабатываются детали диаметром до 26 метров. Обработка производится резцами, закреплёнными вертикально и горизонтально перемещающимися суппортами. - Токарные автоматы и полуавтоматы. Служат для изготовления крепежа, втулок и других мелких деталей. Управление станком осуществляется автоматически распределительным валом с помощью кулачков. - Сверлильные и расточные станки.
4. Фрезерные станки, общее устройство, виды выполняемых работ.
Предназначены для обработки крупных плоских призматических и фасонных поверхностей, нарезки пазов, канавок и зубьев. Существует виды фрезерных станков в зависимости от положения шпинделя: вертикально-фрезерные и горизонтально-фрезерные, в зависимости от наличия или отсутствия стола: простые и универсальные. При наличии консоли станок называется консольно-фрезерным.
Горизонтально-фрезерные станки. Состоят из станины, консоли - жесткой опоры для размещения и перемещения по вертикали стола, стола для установки заготовки, хобота с серьгой - выступа для закрепления второго конца оправки(стержня) с фрезой, коробок скоростей и подачи. Фреза вращается и перемещается вдоль заготовки, и при этом ее зубья снимают слой стружки.
Вертикально-фрезерные станки. Отличаются тем, что шпиндель с вращающейся фрезой расположен вертикально, отсутствует хобот. Зубья фрезы находятся на ее конце и при вращении снимают стружку. Для каждого станка существует свой набор режущих инструментов - фрез. Для горизонтальных - цилиндрические, дисковые, для вертикальных - торцевые, концевые и т.п. Функционально продольно- и вертикально-фрезерные станки очень близки и по большинству функций взаимозаменяемы. Кроме указанных широко применяющихся станков станов, в отдельных случаях используются продольно-фрезерные станки для обработки 2-4 шпинделями крупных заготовок. Копировально-фрезерные станки - для обработки заготовок по заданному контуру модели детали за формой которой следит специальный копир и фреза, выполняющая его движения.