Lektsii

Разворот и установка секций МК в камере может производиться с применением ручных лебедок и отклоняющих блоков (рис. 4.17), а также монтажных лебедок.

2

1 2

1

3

б)

2'

1

1' 2'

1'

1' 3 1

а)

в)

Рисунок 4.17 – Схема разворота и установки секций крепи: а, б и в – положения секций в монтажной камере соот- ветственно первоначальное, промежуточное и за- вершенное: 1, 2, 3 – порядок выбивки стоек дере- вянной крепи при развороте секции; 11, 21 – поря-

док повторной установки этих стоек

Возможны варианты разворота и установки секции МК с применением УТЦ (см. рис. 4.18 и 4.19).

62

Рисунок 4.18 – Схемы разворота секций КД-80 в монтажной каме- ре: а и б соответственно от крайнего и среднего ходков: 1 – секция МК; 2 – направление ее переме- щения; 3 – положение центра тяжести; 4 и 5 – от-

клоняющие блоки

Разворот по схемам (рис. 4.18) может производиться без перецепок тягового органа. При этом следует учитывать увеличение площади обнажения кровли в месте разворота секций и объема перекрепления. По предлагаемым схемам рекомендуется производить разворот и установку также секций крепи типа КД-90, МТ, ДМ.

а) б)

Рисунок 4.19 – Элементы схем разворота секции МК-98: а и б со- ответственно со снятыми консолями и без них: 1, 2 – направление тягового усилия лебедки и пере- мещения секции крепи, очередность перецепки тя- гового органа; 3 – положение центра тяжести секции при развороте; 4 – блок отклоняющий

63

4.5 Технологические схемы монтажа агрегатов типа АЩ

Основные фрагменты схем монтажа агрегатов типа АЩ для выемки крутых пластов полосами по падению представлены на рис. 4.20.

6

9

11

1

9

а)

34 56

7

1

2

8

10

11 12

б)

Рисунок 4.20 – Технологические схемы монтажа агрегатов АНЩ из вентиляционного штрека (а) и АЩМ промежу- точного квершлага (б): 1 – забой проводимой по углю камеры; 2 – люлька; 3 – детали конвейера- струга; 4 – секции АЩМ на платформе; 5 – АЩМ; 6, 7 и 8 – отводные блоки; 9 – лебедка; 10 – кон- вейероструг; 11 – органка; 12 – окно

64

Контрольные вопросы по учебному материалу лекции 4

1.Состав предварительных работ до начала монтажа ОМК.

2.Общая последовательность монтажа ОМК.

3.Способ транспортировки скребковой цепи конвейеров типа СП.

4.Способ транспортировки линейных секций скребковых кон-

вейеров.

5.Схема монтажа скребковых конвейеров.

6.Последовательность монтажа скребковых конвейеров.

7.Схема монтажа узкозахватного угольного комбайна.

8.Состав и последовательность работ при монтаже очистных комбайнов.

9.Схемы строповки узлов очистного комбайна.

10.Факторы, влияющие на состав рабочих процессов и последовательность их выполнения при монтаже мехкрепи.

11.Типовая схема монтажной камеры с расстановкой оборудования.

12.Схема разворота и установки секций крепи КМ98 лебедками в монтажной камере при доставке комплектов консолями к забою.

13.Схема разворота и установки секций крепи КМ98 лебедками в монтажной камере при доставке комплектов со снятыми консолями.

14.Схема разворота и установки секций крепи типа М87 ручными лебедками в монтажной камере.

15.Схема разворота и установки секций крепи, доставленных лебедками в монтажной камере ограждением вперед.

16.Схема установки секций крепи в камере-ходке после ее разворота.

17.Схема монтажа МК с одновременной присечкой пласта, область применения данной схемы.

65

18.Схема транспортировки по монтажной камере, разворота и установки секций крепи КМ-98 с применением УТЦ.

19.Технологическая схема монтажа механизированного комплекса КД80 с применением УТЦ.

20.Схема разворота секций крепи на деревянном полке к среднему и крайнему ходку монтажной камеры козырьком вперед с применением лебедок.

21.Схема разворота секций крепи на крюке грузоподъемного устройства к среднему ходку монтажной камеры ограждением вперед.

22.Схема применения поворотного устройства с отбойником при развороте секций крепи на монтажном полке.

23.Технологическая схема монтажа агрегатов АЩМ с вентиляционного промежуточного квершлага.

24.Технологическая схема монтажа агрегатов АНЩ с вентиляционного штрека.

66

Лекция 5

Тема: ДЕМОНТАЖ ОЧИСТНЫХ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КОМПЛЕКСОВ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ МОНТАЖНО-ДЕМОНТАЖНЫХ РАБОТ

5.1 Демонтажные камеры

Существуют типового сечения демонтажные камеры (рис. 5.1) и нетиповые, учитывающие особенности условий, особенно связанных с устойчивостью вмещающих пласт пород, поскольку при развороте демонтируемых секций обнажается кровля, что вызывает необходимость своевременного ее поддержания и недопущения вывалообразований пород.

в)

Рисунок 5.1 – Типовые сечения демонтажных камер для очист- ных механизированных комплексов: а – КМК-98;

б – КД-80; в – 1КМ-88, КМ-87УМ; г – КМТ и д – КД-90

67

5.2Общая последовательность выполнения рабочих операций при демонтаже комплекса

Демонтаж узкозахватного комбайна с тяговой цепью:

–отсоединение кабеля и шланга орошения от кабелеукладчика;

–отсоединение тяговой цепи от конвейера и прокладка её по пути движения комбайна;

–стягивание комбайна с конвейера;

–перегон комбайна к месту погрузки по временному рештачному ставу;

–частичная разборка комбайна на узлы;

–погрузка узлов комбайна на площадки и их транспортировка. Демонтаж скребкового конвейера:

–разборка магистрального трубопровода и кабелеукладчика, доставка их к месту погрузки;

–демонтаж маслопровода, желоба для кабеля и кронштейнов для домкратов передвижки, доставка их к месту погрузки;

–рассоединение, «скачивание» и погрузка скребковой цепи;

–разборка приводов, доставка их узлов к месту погрузки;

–разборка рештачного става и его доставка к месту погрузки;

–погрузка узлов конвейера в вагонетку и их транспортировка. Демонтаж секций мехкрепи:

–рассоединение секций крепи и направляющих балок с кронштейнами конвейера;

–присоединение, отсоединение и передвижка переносной маслостанции;

–разгрузка, извлечение секций крепи и разборка направляющих балок;

68

–транспортировка секций крепи и направляющих балок по лаве;

–доставка секций крепи к месту погрузки;

–доставка и раскладка лесоматериалов по лаве;

–крепление лавы в месте извлечения секций крепи;

–доставка секций крепи к месту погрузки;

–погрузка секций крепи и направляющих балок в вагонетки или на площадки.

5.3 Требования техники безопасности

При монтаже (демонтаже) комбайна необходимо соблюдать следующие требования:

монтаж (демонтаж) комбайна следует производить с помощью самотормозящейся лебедки (с червячным редуктором) или тали с соответствующей грузоподъемностью;

для предотвращения опрокидывания комбайна при выполнении монтажно-демонтажных работ под него необходимо выкладывать деревянные клети (костры, опоры);

перед началом демонтажа комбайна необходимо отключить его от сети, принять меры по предотвращению сползания его разъединенных узлов по раме конвейера;

при монтаже (демонтаже) комбайна запрещается: ведение работ, не связанных с монтажом (демонтажем) комбайна в зоне сборки (разборки) последнего и в зоне действия каната лебедки; находиться людям в зоне поднятого исполнительного органа и возможного падения демонтируемых узлов комбайна.

При доставке оборудования по демонтажной камере необходимо соблюдать следующие требования:

69

доставку оборудования по демонтажным камерам следует производить по специально оборудованным ходкам, расположенным в призабойной зоне со стороны козырьков перекрытий секций механизированной крепи;

по доставочной дороге (ходку) в призабойной зоне запрещается прокладывать кабели (силовые, цепей управления, сигнализации и связи);

в демонтажных камерах, в которых возможен отжим угля, следует предусмотреть надежное крепление забоя;

рабочие, сопровождающие демонтированную секцию крепи при ее доставке, должны передвигаться под защитой установленных секций, находясь выше доставляемой секции (при доставке, как на верхний, так и нижний штреки) в стороне от тягового органа на безопасном расстоянии, определяемом проектом на демонтаж конкретного типа комплекса;

при доставке оборудования волоком по почве демонтажной камеры на расстояние 100 м и более включение приводов лебедок и других тяговых устройств следует производить только после подачи звукового сигнала;

при меньших расстояниях доставки и перемещении оборудования частыми включениями и выключениями лебедок предупредительный сигнал подают только перед началом выполнения этой операции;

запрещается нахождение людей в призабойной зоне демонтажной камеры во время доставки демонтированного оборудования.

5.4 Демонтаж механизированной крепи

Демонтаж и разворот секций крепи в камере производится по типовым (рис. 5.2, 5.3 и 5.4) и нетиповым (рис. 5.5, 5.6) технологическим

70

схемам. Разворот секций и их доставка по камере производится механизированными лебедками или установкой тяговой цепной. Нетиповые схемы демонтажа предусматривают усиленное крепление камеры при извлечении секции или поддирку почвы при утонении пласта после длительного простоя в камере гидрофицированной крепи, когда ее допустимая податливость исчерпана.

Порядок выполнения рабочих операций при демонтаже секций крепи согласно позиций, представленных на рисунке 5.4:

71