Lektsii

ж

и

г

Рисунок 4.5 – Типовые схема и способ монтажа комбайна типа 1К101У: 1 – лебедка типа ЛПКВ, ЛПК10Б (грузо- подъемные средства типа ГП5, ПЭ, ТФ, ЛРЦ2); 2 – лебедка типа 3ЛП (1ЛГКНМ1); 3 – лебедка ти- па ЛПТ55; 4 – платформа типа ПТК; 5 – платфор- ма перекатная ППР; 6 – полок монтажный; 7 – устройство для закрепления (фиксации); 8 – ап- паратура сигнализации и связи типа ПСК, ЛПКМ.

52

IV. Разгрузка, подтягивание в нишу и установка системы орошения, кабелеукладчика с кабелем, погрузочного щита, заводки и крепление комбайновой цепи.

Демонтаж комбайна производится в обратной последовательно-

сти.

Составные части комбайна (см. рис. 4.5): а – цепь комбайновая; б – щит погрузочный; в – режущая часть; г – шнеки; д – механизм подачи с электродвигателем; е – элементы системы орошения; ж – кабелеукладчик; и – кабель.

Требования техники безопасности при монтаже угольных комбайнов:

рассматриваемые требования распространяются на монтаж угольных комбайнов, как с цепным тяговым органом, так и с бесцепной системой подачи (БСП);

монтаж угольного комбайна следует выполнять в соответствии с проектом на эти работы, руководством по эксплуатации (РЭ) заводаизготовителя и технологическими схемами монтажа конкретных типов комплексов, в состав которых входит тот или иной тип комбайна;

для монтажа комбайна нужно подготовить специальную нишу; место монтажа комбайна должно быть хорошо освещено и обес-

печивать безопасный проход персонала, производящего монтаж; перед началом монтажа комбайна необходимо привести в безо-

пасное состояние рабочее место; особое внимание следует уделять состоянию крепления сопряже-

ния монтажной камеры с примыкающей выработкой, у которой подготовлена ниша для монтажа комбайна;

при необходимости устанавливают дополнительное крепление;

53

взависимости от системы разработки и состояния примыкающей

кмонтажной камере выработки монтаж комбайна можно осуществлять на штреке (на забойном конвейере) с последующим перемещением его (в состыкованном состоянии, с демонтированными исполнительными органами) в лаву;

монтаж гидравлической части комбайна следует производить при опущенных поворотных редукторах;

заводку тяговой цепи в приводные звезды необходимо производить после опробования комбайна на холостом ходу.

4.4 Монтаж механизированной крепи

4.4.1 Последовательность монтажа механизированной крепи

Состав рабочих процессов и последовательность их выполнения при монтаже механизированной крепи (МК) зависит от следующих исходных условий: типоразмера механизированной крепи и степени ее разобранности; положения монтажной камеры в пространстве; средств механизации и схемы их размещения; способа перемещения секций крепи по камере; схемы разворота секций крепи в камере и на входе в нее; одноили двухсторонней схемы ведения работ по монтажу секций.

Для каждой механизированной крепи разработаны типовые схемы её монтажа, предусматривающие вышеуказанные факторы и процессы.

На рисунках 4.6 – 4.11 представлены некоторые типовые схемы монтажа различных МК с применением монтажных лебедок или УТЦ.

На практике применяются не только типовые технологические схемы монтажа МК, но и нетиповые, вызванные особенностями условий ведения этих работ, учитывающие основные требования техники безопасности. К нетиповым схемам следует отнести монтаж МК в каме-

54

рах-ходках (рис. 4.12), а также в присечных камерах (рис. 4.13), не исключая монтаж с одновременным проведением разрезной печи-камеры.

Рисунок 4.6 – Технологическая схема монтажа крепи М87: 1 – ле- бедка 1ЛГКНМ2 (1ЛП); 2 – лебедка ЛВД-24; 3 – ле- бедка ЛВД-21; 4 – уголковые направляющие 1УН-87; 5 – гидроподъемник ПГ-2; 6 – полок монтажный (в комплект входят тягач ручной рычажный, таль ручная, блок разъемный, домкрат гидравлический)

55

К лебедке ЛМ25

Рисунок 4.7 – Технологическая схема монтажа секций крепи МТ с применением тягового цепного устройства (дос-

тавка секций крепи с нижнего штрека по крайнему ходку монтажной камеры козырьком вверх): 1 – ле- бедка ЛМ25; 2 – устройство тяговое цепное с гид- роагрегатом; 3 – лебедка ЛПТ55; 4 – платформа ПТК; 5 – платформа перекатная ППР; 6 – полок монтажный ПМГ; 7 – дорога монтажная МД; 8 – аппаратура сигнализации и связи ПСК (АПКМ); 9 – блоки обводной, грузовой и др. (в комплект входят также гидродомкраты, блоки, инструменты и при- способления)

56

6 – полок монтажный деревянный; 7 – дорога мон- тажная МД; 8 – аппаратура сигнализации и связи ПСК (АПКМ); 9 –блок отклоняющий; 10 –отбойник

направляющий деревянный

Рисунок 4.9 – Технология монтажа крепи МТ с применением тя- говых цепных устройств: 1 – лебедка; 2 – устрой- ство тяговое цепное с гидроагрегатом; 3 – дорога монтажная; 4 – устройство поворотное; 5 – от- бойник направляющий; 6 – блок отклоняющий, строп; 7 – аппаратура сигнализации и связи

57

1

Б3

3 4

Рисунок 4.10 – Технологическая схема монтажа крепи МК-98 с применением лебедок: 1 – лебедка ЛПТ55; 2 – устройство тяговое цепное с гидроагрега- том; 3 – настил деревянный;4 – полок монтаж- ный деревянный; 5 – дорога монтажная; 6 – от- бойник направляющий деревянный; 7 – блок от- клоняющий, строп; 8 – аппаратура сигнализации

и связи

7

Рисунок 4.11 – Технология монтажа крепи МК-98 с применением лебедок (доставка секций со снятыми консолями по монтажной камере в рабочем положении): 1 – ле- бедка; 2 – лебедка; 3 – настил (дорога направляю- щая); 4 – полок монтажный; 5 – настил деревян- ный; 6 – отбойник направляющий; 7 – блок откло- няющий; 8 – аппаратура сигнализации и связи

58

А-А

А

А

Рисунок 4.12 – Фрагмент проекта монтажа крепи М-87П в ка- мере-ходке при развороте ее секций механизиро- ванными лебедками: № 1, № 2 и № 3 – монтаж-

ные лебедки

5 6 7 8

Рисунок 4.13 – Фрагмент проекта монтажа крепи КД-80 при про- ведении присечки: 1 – секции крепи КД-80; 2 – кон- вейер; 3 – разворачиваемая перед монтажом секция КД-80; 4 – лебедка; 5 – деревянные костры и стой- ки; 6 – прогоны из СВП, устанавливаемые перед снятием стоек временной крепи; 7 – двухрядная ор- ганная крепь; 8 – временная крепь

4.4.2Разворот секций механизированной крепи на сопряжении подготовительной выработки с камерой и их установка в ней

Разворот секций крепи на сопряжении монтажной камеры с подготовительной выработкой осуществляется различными способами, за-

59

висящими в основном от средств механизации этих рабочих операций. Некоторые из них представлены в виде схемы на рис. 4.14 – 4.16.

4

Рисунок 4.14 – Схема разворота секций с помощью крюка грузо- подъемного устройства (на полке монтажном ПМГ) ограждением вперед к среднему ходку каме- ры: 1 – направление перемещения платформы; 2 – крюк; 3 – угол поворота; 4 – направление пере- мещения секции в камере; 5 – платформа; 6 – ле-

бедка

1

6

2

Рисунок 4.15 – Схема разворота секций с применением поворот- ного устройства и отбойника к заднему ходку: 1 – платформа; 2 – полок монтажный; 3 – балка опорная; 4 – отбойник; 5 – дорога МД; 6 – секция; 7 – стойка распорная; 8 – фиксатор

60