Lektsii
.pdfЛекция 2
Тема: МОНТАЖНО-ДЕМОНТАЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (МДО)
2.1 Общие сведения МДО – это средства механизации и вспомогательные приспособ-
ления, обеспечивающие перемещение, установку и соединение (рассоединение) составных частей ОМК в подземных выработках.
К ним относятся:
–специальные транспортные платформы для перемещения монтируемого (демонтируемого) оборудования по рельсовому пути;
–тяговые средства (лебёдки, цепные тяговые установки);
–устройства, предназначенные для перемещения и разворота частей монтируемого (демонтируемого) оборудования в камере и на её сопряжении с подготовительной выработкой;
–подъемные краны, гидравлические и канатные подъёмники, предназначенные для погрузки или разгрузки оборудования;
–полки, предназначенные для выведения монтируемого (демонтируемого) оборудования на уровень почвы камеры или его разворота при входе или выходе из неё;
–направляющие, монтажные дороги, обеспечивающие перемещения секций МК в заданном направлении (при демонтаже МК не применяются);
–механизмы и ручной инструмент (гидродомкраты, ручные тали и лебедки, ключ гидравлический, гайковерты, специальные инструменты);
–прицепные приспособления (стропы, канаты, блоки и т.п.).
12
Вышеуказанные средства механизации МДР и приспособленииядолжны удовлетворять соответствующим техническим требованиям, обеспечивающим их надежность и безопасность ведения этих работ.
Основным критерием, характеризующим надежность перечисленных средств механизации, является предельно допустимое усилие на их разрыв или разрушение. В качестве оборудования, обеспечивающего согласованность управления процессом монтажа (демонтажа), применяются системы и аппараты переговорной (телефонной) связи и сигнализации.
2.2 Специальные платформы для транспортировки оборудования по напочвенному рельсовому пути в выработках
Основным транспортным средством для перемещения шахтного оборудования, в том числе и частей ОМК, в подземных выработках являются вагонетки и специальные платформы напочвенного рельсового пути различных конструкций: ПД (рис. 2.1), П10 (рис. 2.2), технические характеристики которых представлены в табл. 2.1.
Рисунок 2.1 – Платформа типа ПД: 1 – рельсовый путь; 2 – сто- порные устройства; 3 – канатные стяжки; 4 – ог-
раничители
13
Рисунок 2.2 – Платформа типа |
П-10: 1 – рельсовый путь; |
||
2 – стопорное устройство; 3 и 4 – соответственно |
|||
цепная и канатная стяжки; 5 - ограничители |
|||
Таблица 2.1 – Техническая характеристика платформ |
|||
|
|
|
|
Показатель и единица |
|
Тип платформы |
|
его измерения |
ПД |
|
П10 |
Грузоподъемность, т |
10 |
|
10 |
Колея, мм |
900 |
|
900 |
Жесткая база, мм |
1100 |
|
1100 |
Габаритные размеры, мм |
|
|
|
длина |
3410 |
|
3410 |
ширина |
1300 |
|
1300 |
высота |
465 |
|
400 |
Масса, кг |
1560 |
|
1150 |
В качестве платформ можно приспосабливать грузовые вагонетки, но только в специализированных механизированных цехах или мастерских.
2.3 Укрепление секций МК на платформах
Платформы и другие транспортные средства следует оснащать цепными, канатными и другими устройствами для укрепления перевозимого оборудования с наличием на них специальных приспособлений
14
для натяжения и стопорения, а также стандартными сцепными устройствами. В качестве других способов и средств, обеспечивающих надежное закрепление оборудования на платформах и других транспортных средствах, можно использовать хомуты, болты с планками, стяжки (цепные, канатные, проволочные, из стальной ленты и др.), боковые ограничительные стойки и др.
Различные схемы укрепления секций различных типов МК на платформах типа ПТК представлены на рисунках 2.3 – 2.6.
|
2 |
|
3 |
1 |
I |
|
I |
4 |
Рисунок 2.3 – Схема укрепления секций крепи типа КД-90 на платформе при транспортировке: 1 – платформа; 2 – секция крепи; 3 – цепная стяжка; 4 – карабин
4 |
3 |
2 |
I |
|
|||
|
|
|
3 |
I |
1 |
Рисунок 2.4 – Схема укрепления секций крепи типа МТ на плат- форме при транспортировке: 1 – платформа; 2 – секция крепи; 3 – стяжка из проволоки 5-6 мм; 4 – проволочное скрепление основания и пере-
крытия секции крепи
15
3 |
2 |
1
Рисунок 2.5 – Схема укрепления секций крепи на платформе при транспортировке: 1- платформа; 2 – секция крепи типа 1М1ОЗМ; 3 – цепная стяжка с форкопфом
1 |
2 |
300 |
3 |
2 |
1 |
Рисунок 2.6 – Схема транспортировки неразобранных секций кре- пи или негабаритного оборудования: 1- платформа; 2 – секция крепи в сборе; 3 – жесткая сцепка; 300 мм – допустимый габаритный зазор
2.4 Средства механизации монтажных работ
2.4.1 Механизированные монтажные лебедки и их укрепление
Тип монтажных механизированных лебедок характеризуется следующими основными параметрами (табл.2.2): тяговое усилие (50-130 Кн); скорость движения каната (0,1-1,34 м/с); канатоемкость барабана (140-300 м); диаметр каната (15,5-27,0 мм).
Механизированные лебедки (с электроили пневмодвигателями) устанавливаются в нишах с оставлением минимального зазора от крепи для прохода людей 0,7 м. Они укрепляются (рис. 2.7 – 2.11): упорными деревянными стойками, анкерными болтами, якорными устройствами (из отрезков скребковой цепи) к скребковому конвейеру и комбинированными способами.
16
1
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
2 |
1 |
3 |
2 |
|
|
|
|||
А |
|
|
|
|
|
А 4 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
Рисунок 2.7 - Схема укрепления ле- |
Рисунок 2.8 – Схема укрепления |
||||
бедки анкерными болтами: 1 - ле- |
лебедки на раме забойного конвей- |
||||
бедка типа 1ЛГКНМ1Э; 2 - болт |
ера отрезками цепи: 1 – лебедка |
||||
анкерный с гайкой; 3 - шайба спе- |
типа ЛПК10Б; 2 – скребковый |
||||
циальная; 4 - цепь круглозвенная |
конвейер; 3 - |
цепь круглозвенная |
|||
18х64 |
|
18х64 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
2
1 |
|
Рисунок 2.9.Схема укрепления ле- |
Рисунок 2.10 – Схема укрепления |
бедки на сооруженной опоре: |
лебёдки типа ЛПК10Б анкерными |
1 – деревянный костер; 2 – анкер |
болтами |
(при демонтаже) |
|
|
17 |
|
|
А |
|
|
1 |
|
|
1 |
А |
|
|
|
|
3 |
2 |
а) |
Б |
|
|
1 |
|
1 |
Б |
3 |
|
2 б)
Рисунок 2.11 - Схемы укрепления лебедок типов 1ЛГКНМ1Э (а) и ЛПК10Б (б) деревянными стойками в выработках, закрепленных металлической арочной крепью: 1 – упорная стойка; 2 – лебедка; 3 – канат
Таблица 2.2 – Основные технические характеристики монтажных лебёдок
|
Тяго- |
Скорость |
Канатоём- |
Диа- |
Мас- |
Габа- |
|
Тип |
вое |
движе- |
кость ба- |
метр |
риты, |
||
усилие, |
ния кана- |
каната, |
са, кг |
||||
|
рабана, м |
мм |
|||||
|
кН |
та, м/с |
мм |
|
|||
|
|
|
|
||||
ЛВМ |
50 |
0,1 |
140 |
18,5 |
- |
- |
|
ЛВУ25 |
25 |
1,22-1,34 |
140 |
15,5 |
2450 |
1070 |
|
2220 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
1100 |
|
ЛПТ71 |
71 |
0,18 |
150 |
18,5 |
- |
- |
|
ЛПТ |
55 |
0,35 |
150 |
18,5 |
- |
- |
|
200 |
15,0 |
||||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
2540 |
|
1ЛГКНМ1Э |
115 |
0,1 |
185 |
20,5 |
2210 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
730 |
|
ЛШМ |
130 |
0,14-0,17 |
300 |
27 |
3400 |
3300 |
|
1100 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
1300 |
|
|
|
|
18 |
|
|
|
Общие виды монтажных лебедок ЛВУ25 и ЛШМ представлены на рисунке 2.12.
а) |
б) |
Рисунок 2.12 – |
Общие виды монтажных лебедок: а – ЛВУ25; |
б– ЛШМ (многофункциональная)
2.4.2Шахтные маневровые лебедки
Маневровые лебедки предназначены для откаточных работ и перемещения платформ в горизонтальных выработках. Наиболее распространенный среди них тип ЛМ (рис. 2.12, 2.13, табл. 2.3).
Таблица 2.3 – Технические характеристики шахтных маневровых лебедок
Технические па- |
|
|
|
Тип ЛМ |
|
|
|
||
раметры |
ЛМ |
ЛМ-01 |
ЛМ-02 |
ЛМ-03 |
ЛМ-04 |
ЛМ-71 |
ЛМ-140 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
|
6 |
7 |
8 |
Усилие тяговое на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
последнем слое |
23 |
18 |
18 |
|
25 |
|
25 |
71 |
140 |
навивки, кН |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Скорость каната |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на последнем слое |
0,55 |
0,53 |
0,26 |
|
0,53 |
|
0,27 |
0,2 |
0,2 |
навивки, м/с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Канатоемкость ба- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рабана (при канате |
210 |
210 |
210 |
|
210 |
|
210 |
100 |
200 |
15 мм), м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19
Продолжение таблицы 2.3
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
|
Габаритные размеры, мм |
|
|
|
|
|
|||||||
- длина |
|
|
|
|
850 |
|
|
|
|
|
1200 |
|
1600 |
|
- ширина |
|
|
|
|
670 |
|
|
|
|
|
1250 |
|
1440 |
|
- высота |
|
|
|
|
1350 |
|
|
|
|
|
1000 |
|
1300 |
|
Масса комплекта, |
850 |
800 |
800 |
|
930 |
|
930 |
|
1000 |
|
2400 |
|||
кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок 2.13 – Общий вид шахтной маневровой лебедки типа ЛМ
Управлять лебедками рабочим, не получившим наряд-инструктаж на данную работу или не имеющим прав на управление ими запрещается.
2.4.3Установки монтажные цепные
В качестве специальных монтажных транспортных средств используются различные цепне тяговые установки типов УТЦ и УМЦ200
(рис. 214). |
|
Техническая характеристика УМЦ200: |
|
Тяговое усилие, кН |
200 |
Скорость движения цепи, м/с |
до 0,33 |
Габаритные размеры привода |
|
моторно-механического, мм: |
|
длина, ширина, высота |
1230, 1160, 620 |
Масса без тяговой цепи, кг |
996 |
20
4 2 1
а)
4 5
3 |
6 |
|
б)
Рисунок 2.14 – Схема УМЦ200: а – общая в плоскости монтаж- ной камеры; б – составные части: 1 – монтажная камера; 2 – ниша;3 – агрегат насосный; 4 – привод моторно-механический; 5 – бесконечная тяговая цепь; 6 – станция обводная
2.4.4Мероприятия по безопасной транспортировке оборудова-
ния в выработках
Транспортировку оборудования в выработках добычного участка к монтажным камерам (от демонтажных камер) можно производить электровозами, маневровыми лебедками, подвесными монорельсовыми и напочвенными канатными дорогами. Применение дорог следует осуществлять в соответствии с руководствами по их эксплуатации.
Транспортировку оборудования в горизонтальных выработках можно производить в шахтных вагонетках и на платформах. Допускает-
21