Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Lektsii

.pdf
Скачиваний:
192
Добавлен:
06.02.2016
Размер:
14.48 Mб
Скачать

Лекция 2

Тема: МОНТАЖНО-ДЕМОНТАЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (МДО)

2.1 Общие сведения МДО – это средства механизации и вспомогательные приспособ-

ления, обеспечивающие перемещение, установку и соединение (рассоединение) составных частей ОМК в подземных выработках.

К ним относятся:

специальные транспортные платформы для перемещения монтируемого (демонтируемого) оборудования по рельсовому пути;

тяговые средства (лебёдки, цепные тяговые установки);

устройства, предназначенные для перемещения и разворота частей монтируемого (демонтируемого) оборудования в камере и на её сопряжении с подготовительной выработкой;

подъемные краны, гидравлические и канатные подъёмники, предназначенные для погрузки или разгрузки оборудования;

полки, предназначенные для выведения монтируемого (демонтируемого) оборудования на уровень почвы камеры или его разворота при входе или выходе из неё;

направляющие, монтажные дороги, обеспечивающие перемещения секций МК в заданном направлении (при демонтаже МК не применяются);

механизмы и ручной инструмент (гидродомкраты, ручные тали и лебедки, ключ гидравлический, гайковерты, специальные инструменты);

прицепные приспособления (стропы, канаты, блоки и т.п.).

12

Вышеуказанные средства механизации МДР и приспособленииядолжны удовлетворять соответствующим техническим требованиям, обеспечивающим их надежность и безопасность ведения этих работ.

Основным критерием, характеризующим надежность перечисленных средств механизации, является предельно допустимое усилие на их разрыв или разрушение. В качестве оборудования, обеспечивающего согласованность управления процессом монтажа (демонтажа), применяются системы и аппараты переговорной (телефонной) связи и сигнализации.

2.2 Специальные платформы для транспортировки оборудования по напочвенному рельсовому пути в выработках

Основным транспортным средством для перемещения шахтного оборудования, в том числе и частей ОМК, в подземных выработках являются вагонетки и специальные платформы напочвенного рельсового пути различных конструкций: ПД (рис. 2.1), П10 (рис. 2.2), технические характеристики которых представлены в табл. 2.1.

Рисунок 2.1 – Платформа типа ПД: 1 – рельсовый путь; 2 – сто- порные устройства; 3 – канатные стяжки; 4 – ог-

раничители

13

Рисунок 2.2 – Платформа типа

П-10: 1 – рельсовый путь;

2 – стопорное устройство; 3 и 4 – соответственно

цепная и канатная стяжки; 5 - ограничители

Таблица 2.1 – Техническая характеристика платформ

 

 

 

 

Показатель и единица

 

Тип платформы

его измерения

ПД

 

П10

Грузоподъемность, т

10

 

10

Колея, мм

900

 

900

Жесткая база, мм

1100

 

1100

Габаритные размеры, мм

 

 

 

длина

3410

 

3410

ширина

1300

 

1300

высота

465

 

400

Масса, кг

1560

 

1150

В качестве платформ можно приспосабливать грузовые вагонетки, но только в специализированных механизированных цехах или мастерских.

2.3 Укрепление секций МК на платформах

Платформы и другие транспортные средства следует оснащать цепными, канатными и другими устройствами для укрепления перевозимого оборудования с наличием на них специальных приспособлений

14

для натяжения и стопорения, а также стандартными сцепными устройствами. В качестве других способов и средств, обеспечивающих надежное закрепление оборудования на платформах и других транспортных средствах, можно использовать хомуты, болты с планками, стяжки (цепные, канатные, проволочные, из стальной ленты и др.), боковые ограничительные стойки и др.

Различные схемы укрепления секций различных типов МК на платформах типа ПТК представлены на рисунках 2.3 – 2.6.

 

2

 

3

1

I

 

I

4

Рисунок 2.3 – Схема укрепления секций крепи типа КД-90 на платформе при транспортировке: 1 – платформа; 2 – секция крепи; 3 – цепная стяжка; 4 – карабин

4

3

2

I

 

 

 

 

3

I

1

Рисунок 2.4 – Схема укрепления секций крепи типа МТ на плат- форме при транспортировке: 1 – платформа; 2 – секция крепи; 3 – стяжка из проволоки 5-6 мм; 4 – проволочное скрепление основания и пере-

крытия секции крепи

15

3

2

1

Рисунок 2.5 – Схема укрепления секций крепи на платформе при транспортировке: 1- платформа; 2 – секция крепи типа 1М1ОЗМ; 3 – цепная стяжка с форкопфом

1

2

300

3

2

1

Рисунок 2.6 – Схема транспортировки неразобранных секций кре- пи или негабаритного оборудования: 1- платформа; 2 – секция крепи в сборе; 3 – жесткая сцепка; 300 мм допустимый габаритный зазор

2.4 Средства механизации монтажных работ

2.4.1 Механизированные монтажные лебедки и их укрепление

Тип монтажных механизированных лебедок характеризуется следующими основными параметрами (табл.2.2): тяговое усилие (50-130 Кн); скорость движения каната (0,1-1,34 м/с); канатоемкость барабана (140-300 м); диаметр каната (15,5-27,0 мм).

Механизированные лебедки (с электроили пневмодвигателями) устанавливаются в нишах с оставлением минимального зазора от крепи для прохода людей 0,7 м. Они укрепляются (рис. 2.7 – 2.11): упорными деревянными стойками, анкерными болтами, якорными устройствами (из отрезков скребковой цепи) к скребковому конвейеру и комбинированными способами.

16

1

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

3

 

 

2

1

3

2

 

 

 

А

 

 

 

 

 

А 4

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

Рисунок 2.7 - Схема укрепления ле-

Рисунок 2.8 – Схема укрепления

бедки анкерными болтами: 1 - ле-

лебедки на раме забойного конвей-

бедка типа 1ЛГКНМ1Э; 2 - болт

ера отрезками цепи: 1 – лебедка

анкерный с гайкой; 3 - шайба спе-

типа ЛПК10Б; 2 – скребковый

циальная; 4 - цепь круглозвенная

конвейер; 3 -

цепь круглозвенная

18х64

 

18х64

 

 

 

2

 

 

 

 

 

2

1

 

Рисунок 2.9.Схема укрепления ле-

Рисунок 2.10 – Схема укрепления

бедки на сооруженной опоре:

лебёдки типа ЛПК10Б анкерными

1 – деревянный костер; 2 – анкер

болтами

(при демонтаже)

 

 

17

 

 

А

 

 

1

 

 

1

А

 

 

 

 

3

2

а)

Б

 

 

1

 

1

Б

3

 

2 б)

Рисунок 2.11 - Схемы укрепления лебедок типов 1ЛГКНМ1Э (а) и ЛПК10Б (б) деревянными стойками в выработках, закрепленных металлической арочной крепью: 1 – упорная стойка; 2 – лебедка; 3 – канат

Таблица 2.2 – Основные технические характеристики монтажных лебёдок

 

Тяго-

Скорость

Канатоём-

Диа-

Мас-

Габа-

Тип

вое

движе-

кость ба-

метр

риты,

усилие,

ния кана-

каната,

са, кг

 

рабана, м

мм

 

кН

та, м/с

мм

 

 

 

 

 

ЛВМ

50

0,1

140

18,5

-

-

ЛВУ25

25

1,22-1,34

140

15,5

2450

1070

2220

 

 

 

 

 

 

1100

ЛПТ71

71

0,18

150

18,5

-

-

ЛПТ

55

0,35

150

18,5

-

-

200

15,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2540

1ЛГКНМ1Э

115

0,1

185

20,5

2210

1000

 

 

 

 

 

 

730

ЛШМ

130

0,14-0,17

300

27

3400

3300

1100

 

 

 

 

 

 

1300

 

 

 

18

 

 

 

Общие виды монтажных лебедок ЛВУ25 и ЛШМ представлены на рисунке 2.12.

а)

б)

Рисунок 2.12 –

Общие виды монтажных лебедок: а ЛВУ25;

бЛШМ (многофункциональная)

2.4.2Шахтные маневровые лебедки

Маневровые лебедки предназначены для откаточных работ и перемещения платформ в горизонтальных выработках. Наиболее распространенный среди них тип ЛМ (рис. 2.12, 2.13, табл. 2.3).

Таблица 2.3 – Технические характеристики шахтных маневровых лебедок

Технические па-

 

 

 

Тип ЛМ

 

 

 

раметры

ЛМ

ЛМ-01

ЛМ-02

ЛМ-03

ЛМ-04

ЛМ-71

ЛМ-140

1

2

3

4

 

5

 

6

7

8

Усилие тяговое на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

последнем слое

23

18

18

 

25

 

25

71

140

навивки, кН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость каната

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на последнем слое

0,55

0,53

0,26

 

0,53

 

0,27

0,2

0,2

навивки, м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Канатоемкость ба-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рабана (при канате

210

210

210

 

210

 

210

100

200

15 мм), м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19

Продолжение таблицы 2.3

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

 

Габаритные размеры, мм

 

 

 

 

 

- длина

 

 

 

 

850

 

 

 

 

 

1200

 

1600

- ширина

 

 

 

 

670

 

 

 

 

 

1250

 

1440

- высота

 

 

 

 

1350

 

 

 

 

 

1000

 

1300

Масса комплекта,

850

800

800

 

930

 

930

 

1000

 

2400

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2.13 – Общий вид шахтной маневровой лебедки типа ЛМ

Управлять лебедками рабочим, не получившим наряд-инструктаж на данную работу или не имеющим прав на управление ими запрещается.

2.4.3Установки монтажные цепные

В качестве специальных монтажных транспортных средств используются различные цепне тяговые установки типов УТЦ и УМЦ200

(рис. 214).

 

Техническая характеристика УМЦ200:

 

Тяговое усилие, кН

200

Скорость движения цепи, м/с

до 0,33

Габаритные размеры привода

 

моторно-механического, мм:

 

длина, ширина, высота

1230, 1160, 620

Масса без тяговой цепи, кг

996

20

4 2 1

а)

4 5

3

6

 

б)

Рисунок 2.14 – Схема УМЦ200: а общая в плоскости монтаж- ной камеры; б составные части: 1 – монтажная камера; 2 – ниша;3 – агрегат насосный; 4 – привод моторно-механический; 5 – бесконечная тяговая цепь; 6 – станция обводная

2.4.4Мероприятия по безопасной транспортировке оборудова-

ния в выработках

Транспортировку оборудования в выработках добычного участка к монтажным камерам (от демонтажных камер) можно производить электровозами, маневровыми лебедками, подвесными монорельсовыми и напочвенными канатными дорогами. Применение дорог следует осуществлять в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

Транспортировку оборудования в горизонтальных выработках можно производить в шахтных вагонетках и на платформах. Допускает-

21

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]