- •Оaо «Меридіан» ім. С.П. Корольова
- •1.1Продкція заводу оaо «Меридіан» ім. С.П. Корольова
- •Завод також пропонує такі послуги
- •1.2. Хром
- •1.3. Ціна хрому на сучасному ринку
- •1.4. Характеристика гальванічних покриттів
- •2.1. Вимоги до деталей,що надходять на покриття
- •2.2. Механічна обробка поверхні.
- •2.2.1. Шліфування.
- •2.2.2 . Полірування .
- •2.2.3 . А ) Сутність полірування
- •2.2.3 . Б) Вимоги до поверхні
- •2.2.3. В). Основні методи механічного полірування
- •2.2.4. Обробка стисненим повітрям з абразивним матеріалом.
- •2.2.5. Крацювання.
- •2.3. Знежирення
- •2.3.1. Знежирення в органічних розчинниках.
- •2.3.2 . Хімічне знежирення .
- •2.3.3 . Електрохімічне знежирення .
- •2.4. Технологічний процес хромування
- •2.4.1. Устаткування процесу хромування
- •2.4.2. Загальна схема технологічного процесу
- •2.4.2. Хромування
- •2.4.2.А ) Електролітичне хромування
- •2.4.2.Б) Фактори що впливають на зовнішній вигляд хромованого покриття
- •2.4.2.В) Режим хромування
- •2.4.2.Г) Процес хромування
- •2.4.2.Д) Багатошарове хромування
- •2.4.2.Е) Хромування без тріщин.
- •2.4.2.Е) Твердість хромованої поверхні
- •2.4.2.Ж) Вплив термічної обробки
- •2.4.2. З) Пластичність хромованого покриття
- •2.4.3. Аноди для хромування.
- •2.4.4. Вплив домішок.
- •3. Матове (тверде) хромування.
- •3.1. Хромування.
- •3.2.Промислове застосування
- •3.3. Тверде хромування і його вигляд.
- •4. Список літератури
- •Продкція заводу оaо «Меридіан» ім. С.П. Корольова.
- •2.4.3.А ) Електролітичне хромування.
- •2.4.3.Б) Фактори, що впливають на зовнішній вигляд хромованого покриття.
2.2.2 . Полірування .
Полірування - це процес обробки матеріалів до отримання дзеркального блиску поверхні . Полірована поверхня має глибину нерівностей менше довжини хвилі видимого світла .
Полірування є остаточним кроком при виготовленні будь-якого виробу з металу , каменю , іноді зі скла . Блискучі і фантастично гладкі поверхні , виходять в результаті контакту з обертовим м'яким матеріалом , таким , як повсть , шкіра , тканина або дерево , заправляють поліруючим складом. Питання , чому за таких умов відбувається полірування, досі спантеличує дослідників і не має позитивноївідповіді.
Протягом тривалого часу вважали , що механічне полірування і шліфування зважаючи зовнішньої схожості цих процесів не відрізняються один від одного. Особливістю полірування вважали лише те , що воно здійснюється більш тонкими абразивами , що залишають дрібніші ризики, що не видимі оком. Проте вивчення механізму полірування різних матеріалів показало , що цей процес має мало спільного з процесом шліфування .
Противники абразивної теорії стверджують , що при поліруванні тонкий зовнішній шар матеріалу плавиться і розмазується по поверхні , як масло під гарячим ножем. Так це чи інакше , але поверхня полірується - чого заперечувати не можна , правда , тільки в тому випадку , якщо попередньо вона була відповідним чином підготовлена. Без достатньої підготовки поверхні все зусилля, прикладені при поліруванні , виявляться майже марними.
Різні пояснення механізму процесу полірування можна звести до наступних трьох напрямків: 1) механічне полірування - коли механізм процесу пояснюється зніманням мікронерівностей з поверхневого шару , а хід процесу - такими механічними властивостями матеріалу , як твердість і пластичність ; 2 ) фізичнеполірування - коли основними причинами , визначальними процес полірування , вважають температуру плавлення і теплопровідність полірованого матеріалу; 3 ) хімічне полірування - коли процес полірування пояснюється в основному зніманням оксидних плівок , постійно утворюються під дією навколишнього середовища . Грунтуючись на практичних спостереженнях , можна укласти , що процес полірування являє собою комплекс механічних, фізичних , електричних і хімічних явищ , які тісно пов'язані і взаємозалежні, і роздільно змінюються в більшу або меншу сторону в залежності від роду полірованого матеріалу, полірувального інструменту, режимів обробки і зовнішнього середовища.
2.2.3 . А ) Сутність полірування
Завданням процесу полірування є усунення слідів попередньої обробки і різних поверхневих нерівностей ( штрихів , подряпин , неглибоких раковин та інших дефектів ) з метою отримання гладкої поверхні, що володіє високою здатністю відображення світла . Найбільш широко застосовується полірування при підготовці поверхонь під гальванопокриття , а також , для додання деталям блиску після гальванірованія . Цього можна досягти і іншими методами обробки , такими , як хонінгування , доведення, Суперфінішування , але ці процеси вимагають спеціального , досить складного обладнання , правильно підібраних інструментів і режимів , і виправдовують себе тоді , коли крім якості обробленої поверхні потрібно забезпечити і задану точність . Тому для поліпшення зовнішнього вигляду оброблених поверхонь широкого поширення набуло полірування , так як воно виконується на дуже простих верстатах , причому полірувальний інструмент можна легко зробити в будь-яких умовах з повсті , шкіри , тканини та інших матеріалів. Широко впроваджується обробка деталей в віброконтейнерах . Знімання металу при поліруванні як правило складає 0,01 - 0,03 мм. При поліруванні , званому глянцеванню, що знімає з деталей шар вимірюється в частках мікрона. Інструментом для такої обробки служать фетрові або бавовняні круги , на які нанесено шар тонкої пасти. Дзеркальну поверхню можна отримати при поліруванні деталей пастою з окису хрому (тонка полірувальна паста ГОІ ) , крокусу або трепела . Поліруванням обробляють будь-які метали і сплави різної твердості - від алюмінію до загартованої сталі і чавуну і від нержавіючої сталі до золота і платини.
Розрізняють два види полірування: чорнове ( попереднє ) і чистове ( остаточне ) . Чорнове полірування використовується для механічного видалення нерівностей поверхні за допомогою вільних ( незакріплених ) або закріплених за допомогою клею абразивних зерен на робочій поверхні еластичних кіл і стрічок. Чистове полірування здійснюється вільними дрібнозернистими абразивними порошками або м'якими еластичними колами і стрічками з нанесеними на них тонкими полірувальними пастами, що містять крім дрібних полірувальних порошків поверхнево активні речовини.