- •Міністерство освіти і науки україни
- •Мoдуль2. Деталі машин
- •2.1. Взаємозамінність деталей машин
- •Системою отвору називають сукупність посадок, в яких різні натяги і зазори отримують шляхом зміни граничних відхилень розмірів валів, а розміри отворів однакові для всіх посадок.
- •2.2. Шорсткість поверхні деталей
- •2.3. Класифікація деталей машин
- •Загальні відомості про передачі.
- •2.5. Зубчасті передачі.
- •Класифікація зубчастих передач.
- •2.6. Черв'ячні передачі.
- •Черв'ячна передача складається з черв'яка, що представляє собою гвинт, і черв'ячного колеса, що є різновидом косозубого колеса (рис.2.6.1.).
- •2.7. Редуктори та приводи технологічних машин.
- •2.8. Фрикційні передачі
- •Для прикладу розглянемо фрикційнупередачуз циліндричними гладкими колесами.
- •2.9. Пасові передачі.
- •2.10. Ланцюгові передачі Конструкція та принцип дії ланцюгової передачі
- •2.11. Передача гвинт-гайка
- •2.12. Осі та вали
- •2.12.1. Призначення, конструкції та матеріали
- •2.12.2. Критерії працездатності та розрахунку
- •Для розрахунку валів і осей складають розрахункову схему. Вали та осі розглядають як балки на шарнірних опорах із прольотом, рівним відстані між підшипниками.
- •2.13. Підшипники
- •2.13.1. Підшипники ковзання – область застосування, класифікація, конструкції та матеріали
- •2.13.2. Підшипники кочення Загальні відомості. Підшипник кочення (рис.2.13.2) складається з двох кілець: зовнішнього 1 і внутрішнього 2, тіл кочення 3 і сепаратора 4, який роз’єднує тіла кочення.
- •Класифікація і конструкції підшипників кочення
- •2.14. Муфти
- •2.14.1. Глухі муфти
- •2.14.2. Рухомі (компенсуючі) муфти
- •2.14.3. Зчіпні муфти
- •2.14.4. Самокеровані муфти
- •2.15. З’єднання деталей машин
- •2.15.1. Нероз’ємні з’єднання
- •2.15.2. Роз’ємні з’єднання
- •Контрольні питання
- •Ckлад самостійної роботи студентів та модульного контролю при вивченні другого модуля дисципліни „прикладна механіка”
- •1. Поточний контроль - 70 балів:
- •Рекомендована література
2.13.2. Підшипники кочення Загальні відомості. Підшипник кочення (рис.2.13.2) складається з двох кілець: зовнішнього 1 і внутрішнього 2, тіл кочення 3 і сепаратора 4, який роз’єднує тіла кочення.
Рис. 2.13.2. Підшипник кочення
Підшипникові кільця і тіла кочення виготовляються із шарико-підшипникових високовуглецевих хромистих сталей ШХ6, ШХ9, ШХ15, ШХ15СГ тощо. Сепаратори виготовляють з м’яких вуглецевих сталей Ст.0; Ст.1; Ст.2; Сталь 08; Сталь 10, а також з латуні, бронзи, капрону, текстоліту.
Підшипники кочення мають такі переваги перед підшипниками ковзання: менші моменти сил тертя і значно менші (у 5...10 раз) пускові моменти; значно менші вимоги до догляду, простота заміни, менша витрата мастильних матеріалів; велика несуча здатність на одиницю ширини підшипника; значно менша витрата кольорових металів, менші вимоги до матеріалу і термічної обробки валів.
Недоліки підшипників кочення: великі габарити по діаметру; значно менша довговічність при великих кутових швидкостях і навантаженнях; менша здатність демпфірувати коливання; нероз’ємність конструкції, що не дозволяє застосовувати підшипники кочення в деяких складальних одиницях (наприклад, для шийок колінчастих валів).
Класифікація і конструкції підшипників кочення
За формою тіл кочення підшипники поділяють на кулькові та роликові. Основні форми тіл кочення зображено на рис. 2.13.3.
Рис. 2.13.3. Форми тіл кочення у підшипниках
Роликопідшипники бувають з циліндричними короткими (рис. 2.13.3,б), довгими (рис. 2.13.3,в) і витими (рис. 2.13.3,г) роликами; з конічними (рис. 2.13.3, ґ), діжкоподібними (рис. 2.13.3,д) і голчастими (рис. 2.13.3,е) роликами.
За напрямком навантаження, підшипники поділяються на:
Радіальні підшипники – здатні сприймати тільки радіальне наванта-ження Fr або радіальне і незначне за величиною осьове Fa навантаження.
Радіальні однорядні (рис.2.13.2) кулькові підшипники витримують великі кутові швидкості вала і допускають перекіс осей кілець до 10...15. Крім радіального вони можуть сприймати осьове навантаження, що діє в обох напрямках, але не перевищує 70% невикористаного допустимого радіального навантаження. Будучи найдешевшими, вони одержали найбільше поширення в машинобудуванні.
Радіальні роликові (рис.2.13.4,а)підшипники сприймають тільки радіальне навантаження, яке приблизно в 1,5 рази більше, ніж у шарикопідшипників. Радіальні роликові підшипники застосовують як опори валів, коли необхідно забезпечити високу співвісність посадочних місць. Голчасті підшипники (рис.2.13.4,б) не мають сепаратора і завдяки великій кількості голок (роликів) можуть сприймати значні радіальні навантаження. Їх застосовують у випадках, коли треба забезпечити компактність конструкції.
Рис. 2.13.4. Радіальні роликовіпідшипники
2. Радіально-упорні підшипники – призначені для спільних радіальних і осьових навантажень. Радіально-упорні кулькопідшипники (рис.2.13.5,а) застосовуються при середніх і високих кутових швидкостях і неударних навантаженнях. Конічні роликові підшипники (рис.2.13.5,б) в порівнянні з радіально-упорними кульковими підшипниками мають більшу вантажопідйомність, дають можливість роздільного монтажу внутрішнього і зовнішнього кілець, а також здатні сприймати невеликі ударні навантаження. Недоліком цих підшипників є велика чутливість до неспіввісності і відносного перекосу кілець.
Рис. 2.13.5 Радіально-упорні підшипники
3. Упорно-радіальні підшипники (рис.2.13.6) сприймають значне осьове і невелике радіальне навантаження.
4. Упорні підшипники (рис.13.7)сприймають тільки осьове навантаження. Встановлюються в парі з радіальними підшипниками, що центрують геометричну вісь вала й обмежують свободу його переміщення в радіальному напрямку.
Рис. 2.13.6. Упорно-радіальний підшипник Рис.2.13.7. Упорний підшипник
За способом самоустановки підшипники поділяються на само-установлювальні (сферичні, рис. 2.13.8) і несамоустановлювальні (усі кулькові і роликопідшипники, крім сферичних). Самоустановлювальні сферичні підшипники можуть бути кулькові або з діжкоподібними роликами. Доріжка кочення зовнішнього кільця виготовлена сферичною. Така її форма забезпечує нормальну роботу підшипника при значному (до 2...3) перекосі внутрішнього кільця відносно зовнішнього. Підшипники призначені для сприйняття радіальних навантажень, але можуть сприймати деяке осьове (до 20% величини невикористаного допустимого радіального навантаження).
Рис. 2.13.8. Сферичний підшипник
За числом рядів тіл кочення підшипники бувають однорядні (див. рис. 2.13.2–2.13.7), дворядні (див. рис.2.13.8) і чотирирядні.
В залежності від навантажувальної здатності і габаритів за однакового діаметру розточки внутрішнього кільця підшипники поділяються на серії:
- за радіальними розмірами – надлегкі, особливо легкі, легкі, середні, важкі;
- за шириною – вузькі, нормальні, широкі й особливо широкі.
Найбільше поширення одержали підшипники кочення легких і середніх серій нормальної ширини.
У відповідності зі стандартом для підшипників кочення регламентовані п’ять класів точності (у порядку підвищення точності): Р0, Р6, Р5, Р4, Р2 (допускається і цифрове позначення: 0, 6, 5, 4, 2). З підвищенням класу точності вартість підшипника значно зростає (наприклад, підшипник класу Р2 (2) приблизно в 10 разів дорожче підшипника класу Р0 (0)). У загальному машинобудуванні найбільш широке поширення одержали підшипники кочення класу Р0 (0).