- •Вопрос 1. Товароведческая и ветеринарная оценка мяса свинины в полутушах. Клеймение свинины.
- •Вопрос 2. Товароведческая маркировка и ветеринарное клеймение мяса.
- •Вопрос 3. Товароведческая и ветеринарная оценка мяса говядины в полутушах и четвертинах. Клеймение говядины.
- •Вопрос 4. Качество пищевых продуктов. Пищевая, биологическая и энергетическая ценность пищевых продуктов.
- •Вопрос 5. Требования предъявляемые к основному сырью в колбасном производстве. Входной контроль мясного сырья.
- •6. Входной контроль вспомогательных материалов для производства колбасных изделий
- •7. Жиловка говядины в колбасном производстве. Характеристика жилованного мяса.
- •8. Жиловка свинины в колбасном производстве. Характеристика жилованного мяса.
- •10. Обвалка мяса в колбасном производстве. Потушная обвалка мяса.
- •11. Обвалка мяса в колбасном производстве. Дифференцированная обвалка мяса.
- •12. Обвалка мяса в колбасном производстве. Горизонтальная обвалка мяса.
- •13.Обвалка мяса в колбасном производстве. Вертикальная обвалка.
- •16.Технологическая схема варенные колбасы, сосиски и т.Д.
- •18.Технологическая схема полукопченных колбас.
- •Технологический процесс производства пельменей:
- •1. Подготовка мясного сырья:
- •2. Подготовка муки:
- •3. Приготовление фарша:
- •4. Приготовление теста:
- •5. Штамповка пельменей
- •6. Заморозка пельменей:
- •7. Упаковка:
- •8. Хранение:
- •45. Анализ вареных колбасных изделий. Определение санитарно-гигиенических показателей.
- •46. Анализ варено-копченых колбас. Определение физико-химических покзателей.
- •Метод определения жира с использованием устройства марки я10-фус
- •Метод определения жира с использованием экстракционного аппарата Сокслета
- •Метод определения массовой доли белка по Кьельдалю
- •47. Анализ варено-копченых колбас. Определение микробиологических показателей.
- •48. Анализ варено-копченых колбас. Определение санитарно-гигиенических показателей. См. 45 вопрос.
- •50. Анализ полукопченых колбас. Определение микробиологических показателей.
- •51. Анализ полукопченых колбас. Определение санитарно-гигиенических показателей. См. 45 вопрос.
- •52. Анализ сырокопченых колбас. Определение физико-химических показателей.
- •53. Анализ сырокопченых колбас. Определение микробиологических показателей.
- •54. Анализ сырокопченых колбас. Определение санитарно-гигиенических показателей. См. 45 вопрос.
- •56. Анализ сыровяленых колбас. Определение микробиологических показателей.
- •57. Анализ сыровяленых колбас. Определение санитарно-гигиенических показателей. См. 45 вопрос.
- •58. Определение органолептических показателей вареных колбасных изделий.
- •59. Определение органолептических показателей полукопченых колбасных изделий.
- •60. Определение органолептических показателей варено-копченых колбасных изделий.
- •61. Определение органолептических показателей сырокопченых колбасных изделий.
- •62. Определение органолептических показателей сыровяленых колбасных изделий.
- •63. Осадка колбасных изделий. Назначение и режимы.
- •64. Способы термической обработки колбасных изделий. Обжарка, варка, копчение, запекание.
- •65. Копчение. Виды копчения. Холодное и горячее.
- •66. Основные точки контроля и экспертизы колбасных изделий.
- •1.Входной контроль сырья
- •2. Технологический контроль
- •3. Выходной контроль
- •67. Основные точки контроля и экспертизы натуральных полуфабрикатов.
- •68. Основные точки контроля и экспертизы рубленых полуфабрикатов.
- •69. Основные точки контроля и экспертизы полуфабрикатов в тесте.
8. Жиловка свинины в колбасном производстве. Характеристика жилованного мяса.
Жиловка — это процесс отделения от мяса мелких косточек, остающихся после обвалки, сухожилий, хрящей, кровеносных сосудов и пленок и разделения его по сортам в зависимости от содержания жировой и соединительной тканей.
Свинину в процессе жиловки разделяют на нежирную (содержит более 10 % межмышечного и мягкого жира), полужирную (30—50 % жировой ткани) и жирную (более 50 % ркировой ткани). Средний выход нежирной и полужирной свинины по 40 % массы разобранного мяса, жирной — 20 %. При жиловке обваленной свинины выделяют шпик, мелкие кости, хрящи, становые жилы и крупные сухожилия. При жиловке свинины 2,3 и 4-й категорий упитанности выделяют соединительную ткань и хрящи — соответственно 2,1 и 1,3 % массы мяса на костях (или 2,5 и 1,5 % массы мяса без костей). Колбасный шпик выделяют из боковой и спинной частей свиных туш. На поверхности кусков и пластин хребтового шпика допускается не более 10 % массы шпика прирезей мяса, на боковом шпике — не более 25 %. После разделки шпик в зависимости от его дальнейшего использования направляют в посол, на охлаждение или замораживание. Получаемые при жиловке мяса пищевые отходы (сухожилия, хрящи, пленки) используют для изготовления студней; жировую ткань направляют на вытопку жира; непищевые отходы (клейма, зачистки и кровоподтеки) применяют для производства технических продуктов.
9. Обвалка мяса в колбасном производстве. Способы обвалки мяса
Обвалка - процесс отделения мышечной, жировой и соединительной тканей от костей.
Бывает потушная и дифференцированная обвалка.
При потушной обвалке рабочий отделяет мягкие ткани от костей со всей полутуши, не разделанной предварительно на отрубы. Потушную обвалку применяют на небольших предприятиях. Наиболее прогрессивна дифференцированная обвалка. Каждый рабочий обрабатывает только определенную часть туши, что позволяет повысить производительность труда и выход мяса по сравнению с потушной обвалкой. Дифференцированная обвалка особенно целесообразна на средних и крупных предприятиях.
Основными критериями выбора наиболее рациональных приемов обвалки являются минимальные продолжительность операции и остаточное содержание мякотной ткани на кости. С целыо рационального использования сырьевых ресурсов применяют комбинированную обвалку мясных отрубов. При этом способе спинно-реберную, шейную, поясничную и грудиную части обваливают не полностью и в дальнейшем используют для производства полуфабрикатов (суповой набор, рагу). Остаточное количество мякотных тканей на костях — до 50 %.
Обвалку производят на стационарных и конвейерных столах. Для устранения излишнего транспортирования мяса процессы обвалки и жиловки совмещают на одном столе, где. работают обвальщик и жиловщик. На ряде предприятий тушу обваливают в вертикальном положении на подвесных путях. Такой способ облегчает труд обвальщиков, так как не приходится перекладывать отрубы вручную, улучшаются санитарно-гигиенические условия из-за отсутствия контакта сырья с поверхностями столов, лент конвейеров, а также сохраняется целостность мышц. Отделенные при вертикальной обвалке мясо и кости собирают в емкости. В связи с трудоемкостью обвалки мяса и сложной конфигурацией скелета животных на костях после обвалки остается значительное количество мягких тканей. Допустимое содержание мякотных тканей на костях после обвалки без дифференцирования по видам кости до 8 %. Для увеличения выхода сырья проводят дообвалку — отделение мякотных тканей, остающихся на костях, после полной ручной обвалки. Распространены два способа дообвалки кости: в солевых растворах и прессование.