12.4. 1Ш1ицефрезерные станки. Конструкции

Обработка шлицев может проводиться на обычных зубофрезерных станках методом об­катки. Однако значительное количество обра­батываемых деталей имеют длину шлицев, превышающую технологические возможности зубофрезерных станков. Это вынудило создать специально станки для фрезерования шлицев, имеющие горизонтальную ось устанавливае­мой заготовки.

В свою очередь на таких стан­ках возможна обработка деталей типа "вал- шестерня". Наибольший диаметр турбинных колес, обрабатываемых на горизонтальных шлицезубофрезерных станках достигают 1800 мм при длине до 4000 мм.

Основные компоновки шлицефрезерных станков и их отличительные особенности при­ведены в табл. 12.11.

Вследствие значительного конструктив­ного подобия узлы шлицефрезерных станков аналогичны 'зубофрезерным. Дополнительно фрезерные суппорты оснащают центроискате- лями, делительные пары 1 (рис. 12.18) шпинделей изделия выполняют многозаход- ны.ми, а сами шпинделя 2 имеют сквозные отверстия для возможности размещения кон­цов длинных валов.

В качестве шпиндельных опор тяжелых горизонтальных станков используют гидроста­тические подшипники.

Основная сложность создания шлицеф­резерных станков - обеспечение минимального числа нарезаемых зубьев (г =3 5) при высокой скорости резания и точности обработки.

Этот фактор ограничивается допустимой ско­ростью скольжения делительного червяка (v_CK < 5 м/с) и желанием в целях обеспечения точности иметь на делительной передаче мак­симально большое передаточное отношение.

Часто шлицефрезерные станки выпуска­ют без дифференциала главных образом для нарезания шлицев и прямозубых колес. Обра­ботка косозубых колес при необходимости проводится бездифференциальной настройкой цепи деления.

Однако ряд станков выпускаются со сложными кинематическими цепями и смен­ными головками, позволяющими обрабатывать кроме широкого диапазона зубчатых колес, резьбы, одно- и многозаходные червяки, стружечные канавки инструментов.

Для нарезания шлицев на валах исполь­зуются специальные горизонтальные фрезер­ные станки, обрабатывающие фасонными фре­зами одновременно две детали с единичным делением на шлиц после очередного прохода.

12.11. Компоновки шлицефрезерных станков

Конструктивные компоновки		Особенности компоновки
	Ось заготовки горизонтальна. Заготовка неподвижна. Настройка на межосевое расстояние осуществляется кареткой с фрезерным суппортом. Осевая подача - салазками, несущими каретку. Компоновка удобна для автоматизации, так как заготовка неподвижна. Однако трудно обеспечить высокую жесткость инструменталь­ных салазок
	Ось заготовки горизонтальна. Осевая подача осуществ­ляется столом с заготовкой. Настройка на межосевое расстояние - кареткой с фрезерным суппортом. Для повышения жесткости можно направляющие располо­жить наклонно. Компоновка обеспечивает высокую жесткость. Однако усложняется автоматизация и при значительной длине обрабатываемых валов увеличива­ются габариты станка
	Ось заготовки горизонтальна. Заготовка неподвижна. Настройка на межосевое расстояние осуществляется инструментальной стойкой. Осевая подача - салазка­ми, несущими суппорт. Компоновка удобна для авто­матизации. Однако увеличиваются габариты инстру­ментальной стойки

Рис. 12.18. Суппорт шлицефрезериого станка