Пример применения клеевого соединения при изготовлении ювелирного изделия

Кольцо, представленное на рис. 3.8, полностью склеено. Как видно из чертежа, это позволяет сделать несущая конструкция с большими поверхностями соединения [5].

а б

Рис. 3.8. Склеенное кольцо: а – модель; б – конструкция

Вывод

Склеивание ювелирных изделий по-прежнему остается скорее исключением, чем правилом, т.к. прочность клеевого соединения почти всегда ниже прочности паяного соединения. Но комбинация пайки и склеивания может быть весьма полезной.

Прежде чем приступать к исполнению операции склеивания, необходимо точно определить характер и величину нагрузок, которым может быть подвергнуто клеевое соединение в процессе его эксплуатации.

Клеевое соединение всегда чувствительно к воздействию нагрузок на изгиб и срез, особенно на отслаивание при изгибе. Поэтому при проектировании ювелирных изделий важно учитывать следующие факторы:

-поверхность клеевого соединения должна быть как можно больше, а поверхность, на которую действуют внешние нагрузки, – как можно меньше;

- необходимо избегать наличия выступающих частей;

- металлическое основание должно быть достаточно прочным, чтобы оно не изгибалось и не отделялось;

- желательно использование вставок с плоским основанием, например, в форме пластины или кабошона; металлическое основание должно быть выполнено таким образом, чтобы вставки можно было подкреплять дополнительно, например, с помощью ободковой оправы или жемчужного штифта [2].

Если нижняя сторона вставки имеет иную форму, то основание оправы необходимо подогнать таким образом, чтобы эти две составные части изделия прилегали друг к другу как можно плотнее.

При закрепке жемчуга чаще всего используют чашечку со штифтом (рис. 3.9). Причем желательно наличие обеих деталей. Без чашечки, даже при использовании высококачественного клея, жемчужина недостаточно прочно сидит на штифте. Если жемчужина крепится на чашечке без штифта, то может произойти ее смещение.

а б

Рис. 3.9. Закрепка жемчужины:

а – предварительно просверленная жемчужина и чашечка со штифтом;

б – жемчужина, посаженная на клей

3.6. Выполнение клеевых соединений

3.6.1. Технологический процесс склеивания

Состоит из следующих операций:

1. Подготовка поверхности склеиваемых деталей.

2. Подготовка клея.

3. Нанесение клея на склеиваемые поверхности.

4. Сушка (выдержка) нанесенного клея перед сборкой соединяемых деталей.

5. Сборка деталей.

6. Запрессовка.

7. Отверждение клеевых швов.

8. Зачистка клеевых соединений.

9. Контроль качества соединения [4].

3.6.2. Подготовка поверхности перед склеиванием

Целью обработки поверхности субстрата перед склеиванием является достижение максимально возможной смачиваемости его выбранным клеем. Тем самым обеспечиваются оптимальные условия для контакта клея с поверхностью субстрата и создаются предпосылки для возникновения адгезионных связей. Чем бóльшая площадь склеиваемой поверхности участвует в создании этих связей и чем больше их число, тем выше прочность соединения.

При обработке поверхности важно, чтобы на субстратах не оставалось никаких посторонних веществ, загрязнений и шероховатостей. Кроме того, необходимо обеспечить оптимальные физико-химические свойства поверхности, что достигается с помощью различных способов физической и химической обработки.

1) Физическая обработка: механические методы; облучение (γ-лучами, ультрафиолетовыми и инфракрасными лучами, ионная бомбардировка); обработка ультразвуком; обработка статическим и высокочастотным разрядом; газопламенная обработка; сушка.

2) Химическая обработка: обезжиривание; травление; фосфатирование; анодирование; использование адгезионных грунтов.

Важнейшими способами обработки поверхности ювелирных материалов, в частности металлов, являются механические методы обработки, обезжиривание, травление или комбинации этих способов.