- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Пайка
- •1.1. Основные понятия процесса пайки
- •1.2. Принципы, лежащие в основе процесса пайки
- •1.3. Конструкция паяного соединения
- •1.3.1. Ширина зазора между соединяемыми деталями
- •1.3.2. Длина и площадь зазора
- •1.3.3. Конфигурация стыка и способы его оптимизации
- •1.4. Припои
- •1.4.1. Основные требования, предъявляемые к ювелирным припоям
- •1.4.2. Классификация припоев
- •1.4.3. Ювелирные припои
- •Золотые припои 750 пробы
- •Золотые припои 585 пробы
- •Золотые припои 583 пробы
- •Золотые припои 500 пробы
- •Золотые припои 375 пробы
- •Серебряные припои
- •Медно-цинковые припои
- •Медно-фосфорные припои
- •1.4.4. Формы ювелирных припоев
- •1.4.5. Маркировка ювелирных припоев
- •Условные обозначения элементов
- •Примеры обозначений ювелирных припоев
- •1.4.6. Проблемы, возникающие при работе с припоями
- •1.5. Флюсы
- •1.6. Процесс пайки
- •1.6.1. Подготовка и очистка поверхностей стыка
- •1.6.2. Пригонка спаиваемых частей
- •1.6.3. Фиксация деталей
- •1.6.4. Подставки для пайки
- •1.6.5. Размещение припоя
- •1.6.6. Методы нагрева Воздушно-газовые и кислородно-газовые горелки
- •Приблизительные теоретические температуры газового пламени с кислородом или воздухом
- •Водородная микрогорелка
- •Пайка в печах
- •1.6.7. Отбеливание после пайки
- •1.6.8. Многостадийная пайка
- •Пример многостадийной пайки золотыми припоями 585 пробы
- •1.7. Условные обозначения паяных соединений
- •Основные типы паяных соединений
- •Обозначение элементов паяных соединений
- •Комбинированные паяные соединения (по гост 19249–73)
- •Примеры условных обозначений паяных соединений
- •1.8. Контрольные вопросы
- •2. Сварка
- •2.1. Принципы, лежащие в основе процесса сварки
- •2.2. Способы сварки, используемые при изготовлении ювелирных изделий
- •2.2.1. Дуговая точечная сварка неплавящимся электродом
- •Область применения установок для точечной сварки неплавящимся электродом
- •Преимущества точечной сварки неплавящимся электродом
- •2.2.2. Точечная контактная сварка
- •Область применения установок для контактной точечной сварки
- •Преимущества контактной точечной сварки
- •Недостатки контактной точечной сварки
- •2.2.3. Лазерная сварка
- •Область применения лазерных установок
- •Преимущества лазерной сварки
- •Недостатки лазерной сварки
- •2.2.4. Диффузионная сварка
- •Преимущества диффузионной сварки
- •Недостатки диффузионной сварки
- •2.3. Сварные соединения и швы
- •Типы сварных соединений (по гост р исо 17659–2009)
- •2.4. Изображение сварных соединений
- •2.4.1. Условные изображения швов сварных соединений
- •2.4.2. Условные обозначения швов сварных соединений
- •Стандарты, регламентирующие основные типы, конструктивные элементы, размеры и условные обозначения сварных соединений
- •Знаки, используемые в условном обозначении шва
- •Обозначение нестандартного сварного шва
- •2.4.3. Упрощение обозначений швов сварных соединений
- •2.4.4. Примеры условных обозначений швов сварных соединений
- •2.5. Контрольные вопросы
- •3. Склеивание
- •3.1. Факторы, влияющие на прочность клеевого соединения
- •3.2. Основные компоненты клеев
- •3.3. Классификация клеев
- •Классификация клеев по химической природе
- •Классификация клеев в соответствии с их составом и принципом действия
- •3.4. Клеи, применяемые в ювелирной промышленности
- •1. Природные клеи
- •2. Синтетические клеи
- •Марки и область применения некоторых оптических эпоксидных клеев
- •3.5. Применение клеев в ювелирном производстве
- •Пример применения клеевого соединения при изготовлении ювелирного изделия
- •3.6. Выполнение клеевых соединений
- •3.6.1. Технологический процесс склеивания
- •3.6.2. Подготовка поверхности перед склеиванием
- •Механические методы обработки
- •Влияние способа обработки поверхности на прочностные характеристики клеевого соединения
- •Обезжиривание
- •Травление
- •Методы подготовки поверхности некоторых металлов перед склеиванием
- •3.6.3. Подготовка и нанесение клея
- •3.6.4. Образование клеевого соединения
- •3.6.5. Основные причины непрочности клеевых соединений
- •3.6.6. Преимущества склеивания
- •3.6.7. Недостатки склеивания
- •3.7. Условные обозначения клеевых соединений
- •Нормативы, регламентирующие наиболее распространенные марки клеев
- •3.8. Контрольные вопросы
- •4. Заклепка
- •4.1. Сущность процесса клепки
- •4.2. Материалы для изготовления заклепок
- •4.3. Виды заклепок
- •Выбор параметров заклепки
- •Размеры заклепок с полукруглой головкой, мм (по гост 10299–80)
- •Размеры заклепок с потайной головкой, мм (по гост 10300–80)
- •Значение коэффициента n для формулы
- •4.4. Виды заклепочных соединений
- •4.5. Процесс клепки
- •Виды брака при клепке
- •4.6. Способы изготовления ювелирных заклепок Способ изготовления заклепки с плоской головкой
- •Способ изготовления заклепки с полукруглой головкой
- •Способ изготовления заклепки с потайной головкой
- •Способ изготовления трубчатой заклепки
- •4.7. Условные обозначения заклепочных соединений
- •Условные изображения соединений, получаемых клепкой (по гост 2.313–82)
- •4.8. Контрольные вопросы
- •Список использованной литературы
- •Стандарты, регламентирующие основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений
3.2. Основные компоненты клеев
К основным компонентам клеев относятся: связующее, носитель, катализаторы и отвердители, ускорители, ингибиторы и замедлители, а также модифицирующие добавки.
Связующее – основа клея, свойства которой обусловливают свойства клеевого соединения. Прочность, долговечность, химическая стойкость клеевого соединения зависят от химической структуры, молекулярной массы, степени кристалличности, растворимости, химической и термической стойкости связующего.
Носителем клея может быть растворитель, пленка, бумага, ткани. В случае жидких клеев растворитель обеспечивает требуемую вязкость, обеспечивает возможность нанесения равномерного слоя и т.д. Иногда используют реакционно-способные растворители, которые принимают участие в реакции отверждения.
Катализаторы и отвердители – компоненты, обеспечивающие протекание реакции отверждения, при которой катализаторы остаются без изменений, а отвердители вступают во взаимодействие со связующим. Данные составляющие необязательно присутствуют в каждом клее.
Ускорители, ингибиторы и замедлители – вещества, контролирующие процесс отверждения клеев. Ускоритель ускоряет реакцию отверждения под действием катализатора, ингибитор ее тормозит и прекращает, а замедлитель замедляет, обеспечивая сохранение готового клея до момента его использования. Эти компоненты входят в состав только некоторых типов клеев.
К модифицирующим добавкам относятся наполнители, разбавители, пластификаторы, пигменты, красители, стабилизаторы, эмульгаторы и др. Модификаторы добавляют в состав клея для снижения его стоимости, улучшения технологических свойств (разбавители), повышения стойкости к воздействию окружающей среды (стабилизаторы), изменения внешнего вида клея (пигменты, красители, наполнители), снижения хрупкости клеевого шва (пластификаторы) [31, 32].
3.3. Классификация клеев
Существуют различные классификации клеев, но ни одна из них не является исчерпывающей. В основу большей части классификаций положены, как правило, один или два критерия, так что новые типы клеев, появляющиеся на мировом рынке, с трудом можно подогнать к существующей системе. Обычно клеи различают по химической природе, типу адгезионной связи, виду и агрегатному состоянию, носителю, вязкости, способу отверждения, клеящей способности, стойкости к различным воздействиям, области применения и т.д. Наиболее общим принципом классификации клеев является их химическая природа (табл. 3.1).
К основным группам клеев относятся адгезивы на основе реактопластов, термопластов и эластомеров. Термопласты – полимеры, склонные к пластической деформации; реактопласты – термореактивные полимеры, этим свойством не обладающие; эластомеры – эластичные полимеры [31].
Таблица 3.1
Классификация клеев по химической природе
Основа клея |
Природные клеи |
Синтетические клеи | ||
термо-пластичные |
термо-реактивные |
эластомерные | ||
Клеи |
Органические: кровяной альбумин, коллаген из кожи и костей, казеин, крахмал, декстрин, шеллак, асфальт, канифоль, каучук. Неорганические: жидкое стекло, гипс, цемент |
На основе ПВА и его дисперсии, акрилатов, поливинилбутираля, производных нитрата целлюлозы, полистирола, полисульфонов, цианакрилатов и др. |
Фенольные, карбамидные, резорциновые, эпоксидные, меламиновые, алкидные, полиэфирные, изоцианатные, полиамидные и др. |
Бутадиен-стирольные, хлоропреновые, акрилонитрильные, силиконовые, регенератные и др. |
Физическое состояние и вид |
Жидкости, пасты, порошки |
Жидкости, пленки, гранулят |
Жидкости, порошки, пленки |
Жидкости, пасты |
Основная характеристика |
Широкий интервал прочности, относительно хорошая теплостойкость, химическая стойкость, часто ограниченная водостойкость |
Хорошая прочность, склонность к ползучести, низкая химическая стойкость, хорошая водостойкость, теплостойкость до 85°С |
Высокая прочность, отличная водо- и химическая стойкость, хорошая теплостойкость, часто образуется хрупкий шов, сложность процесса отверждения |
Эластичные швы, отличная водостойкость, худшая стойкость к растворителям, широкий температурный интервал эксплуатации, широкий интервал прочности, универсальность |
Преимущественное применение |
Изделия товаров широкого потребления, бумажная промышленность, делопроизводство, использование в быту |
Игрушки, тара, приборы, автомобильная промышленность, машиностроение |
Сложные строительные и химически стойкие конструкции, самолетостроение, электротехника, транспорт, мебельная промышленность |
Обувная промышленность, машиностроение, автомобильная промышленность, использование в быту |
Типичные склеиваемые материалы |
Древесина, бумага, пробка, кожа, керамика |
Пластики, металлы, древесина, стекло и их комбинации |
Металлы, древесина, стекло, пластики, кожа и их комбинации |
Каучуки, металлы, пластмассы, кожа, текстиль |