
- •Часть 1. Неразъемные соединения
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Пайка
- •1.1. Основные понятия процесса пайки
- •1.2. Принципы, лежащие в основе процесса пайки
- •1.3. Конструкция паяного соединения
- •1.3.1. Ширина зазора между соединяемыми деталями
- •1.3.2. Длина и площадь зазора
- •1.3.3. Конфигурация стыка и способы его оптимизации
- •1.4. Припои
- •1.4.1. Основные требования, предъявляемые к ювелирным припоям
- •1.4.2. Классификация припоев
- •1.4.3. Ювелирные припои
- •Золотые припои 750 пробы
- •Золотые припои 585 пробы
- •Золотые припои 583 пробы
- •Золотые припои 500 пробы
- •Золотые припои 375 пробы
- •Серебряные припои
- •Медно-цинковые припои
- •Медно-фосфорные припои
- •1.4.4. Формы ювелирных припоев
- •1.4.5. Маркировка ювелирных припоев
- •Условные обозначения элементов
- •Примеры обозначений ювелирных припоев
- •1.4.6. Проблемы, возникающие при работе с припоями
- •1.5. Флюсы
- •1.6. Процесс пайки
- •1.6.1. Подготовка и очистка поверхностей стыка
- •1.6.2. Пригонка спаиваемых частей
- •1.6.3. Фиксация деталей
- •1.6.4. Подставки для пайки
- •1.6.5. Размещение припоя
- •1.6.6. Методы нагрева Воздушно-газовые и кислородно-газовые горелки
- •Приблизительные теоретические температуры газового пламени с кислородом или воздухом
- •Водородная микрогорелка
- •Пайка в печах
- •1.6.7. Отбеливание после пайки
- •1.6.8. Многостадийная пайка
- •Пример многостадийной пайки золотыми припоями 585 пробы
- •1.7. Условные обозначения паяных соединений
- •Основные типы паяных соединений
- •Обозначение элементов паяных соединений
- •Комбинированные паяные соединения (по гост 19249–73)
- •Примеры условных обозначений паяных соединений
- •1.8. Контрольные вопросы
- •2. Сварка
- •2.1. Принципы, лежащие в основе процесса сварки
- •2.2. Способы сварки, используемые при изготовлении ювелирных изделий
- •2.2.1. Дуговая точечная сварка неплавящимся электродом
- •Область применения установок для точечной сварки неплавящимся электродом
- •Преимущества точечной сварки неплавящимся электродом
- •2.2.2. Точечная контактная сварка
- •Область применения установок для контактной точечной сварки
- •Преимущества контактной точечной сварки
- •Недостатки контактной точечной сварки
- •2.2.3. Лазерная сварка
- •Область применения лазерных установок
- •Преимущества лазерной сварки
- •Недостатки лазерной сварки
- •2.2.4. Диффузионная сварка
- •Преимущества диффузионной сварки
- •Недостатки диффузионной сварки
- •2.3. Сварные соединения и швы
- •Типы сварных соединений (по гост р исо 17659–2009)
- •2.4. Изображение сварных соединений
- •2.4.1. Условные изображения швов сварных соединений
- •2.4.2. Условные обозначения швов сварных соединений
- •Стандарты, регламентирующие основные типы, конструктивные элементы, размеры и условные обозначения сварных соединений
- •Знаки, используемые в условном обозначении шва
- •Обозначение нестандартного сварного шва
- •2.4.3. Упрощение обозначений швов сварных соединений
- •2.4.4. Примеры условных обозначений швов сварных соединений
- •2.5. Контрольные вопросы
- •3. Склеивание
- •3.1. Факторы, влияющие на прочность клеевого соединения
- •3.2. Основные компоненты клеев
- •3.3. Классификация клеев
- •Классификация клеев по химической природе
- •Классификация клеев в соответствии с их составом и принципом действия
- •3.4. Клеи, применяемые в ювелирной промышленности
- •1. Природные клеи
- •2. Синтетические клеи
- •Марки и область применения некоторых оптических эпоксидных клеев
- •3.5. Применение клеев в ювелирном производстве
- •Пример применения клеевого соединения при изготовлении ювелирного изделия
- •3.6. Выполнение клеевых соединений
- •3.6.1. Технологический процесс склеивания
- •3.6.2. Подготовка поверхности перед склеиванием
- •Механические методы обработки
- •Влияние способа обработки поверхности на прочностные характеристики клеевого соединения
- •Обезжиривание
- •Травление
- •Методы подготовки поверхности некоторых металлов перед склеиванием
- •3.6.3. Подготовка и нанесение клея
- •3.6.4. Образование клеевого соединения
- •3.6.5. Основные причины непрочности клеевых соединений
- •3.6.6. Преимущества склеивания
- •3.6.7. Недостатки склеивания
- •3.7. Условные обозначения клеевых соединений
- •Нормативы, регламентирующие наиболее распространенные марки клеев
- •3.8. Контрольные вопросы
- •4. Заклепка
- •4.1. Сущность процесса клепки
- •4.2. Материалы для изготовления заклепок
- •4.3. Виды заклепок
- •Выбор параметров заклепки
- •Размеры заклепок с полукруглой головкой, мм (по гост 10299–80)
- •Размеры заклепок с потайной головкой, мм (по гост 10300–80)
- •Значение коэффициента n для формулы
- •4.4. Виды заклепочных соединений
- •4.5. Процесс клепки
- •Виды брака при клепке
- •4.6. Способы изготовления ювелирных заклепок Способ изготовления заклепки с плоской головкой
- •Способ изготовления заклепки с полукруглой головкой
- •Способ изготовления заклепки с потайной головкой
- •Способ изготовления трубчатой заклепки
- •4.7. Условные обозначения заклепочных соединений
- •Условные изображения соединений, получаемых клепкой (по гост 2.313–82)
- •4.8. Контрольные вопросы
- •Список использованной литературы
- •Стандарты, регламентирующие основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений
Знаки, используемые в условном обозначении шва
№ 1 – шов прерывистый или точечный с цепным расположением провариваемых участков с указанием длины участка l и шага t (рис. 2.19а). Угол наклона линии 60º.
№ 2 – шов прерывистый или точечный с шахматным расположением провариваемых участков с указанием длины участка l и шага t (рис. 2.19б).
а б
Рис. 2.19. Длина и шаг провариваемого участка
№ 3 – выпуклость (усиление) шва снять (с указанием или без указания шероховатости обработанной поверхности шва).
№ 4 – наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу.
№ 5 – указать размер катета поперечного сечения шва (в нахлесточном, угловом и тавровом соединениях).
№ 6 – шов по замкнутой линии. Диаметр знака 3–5 мм.
№ 7 – шов по незамкнутой линии, если расположение шва ясно из чертежа.
№ 8 – шов выполнить при монтаже изделия, т.е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения.
Вспомогательные знаки выполняют тонкими линиями. Высота знаков должна быть одинаковой по высоте с цифрами, входящими в обозначение шва.
4. Знак № 5 (см. табл. 2.3) и размер катета по стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений. Многие типы швов (тавровые, угловые и нахлесточные) характеризуются размером катета k треугольного поперечного сечения шва (рис. 2.20).
Катет углового шва – сторона наибольшего равнобедренного треугольника, который можно вписать в сечение шва.
Рис. 2.20. Параметры сварного шва
5. Для прерывистого шва размеры l и t (см. рис. 2.19, 2.20), разделенные знаком № 1 (см. табл. 2.3) для цепного шва или знаком № 2 для шахматного шва.
Для одиночной сварной точки – расчетный диаметр точки.
Для шва контактной точечной или электрозаклепочной сварки расчетный диаметр точки и шаг, разделенные знаком № 1 (см. табл. 2.3) для цепного шва или знаком № 2 для шахматного шва.
Для шва контактной роликовой сварки – расчетная ширина шва.
Для прерывистого шва контактной роликовой сварки – расчетная ширина шва, знак умножения, длина провариваемого участка, знак № 1 (см. табл. 2.3) и шаг.
6. Обозначение вспомогательных знаков № 3, 4, 7 (см. табл. 2.3).
7. Обозначение вспомогательных знаков № 6 и 8 (см. табл. 2.3).
Обозначение нестандартного сварного шва
Для швов с нестандартной формой и размерами структура условного обозначения более простая (рис. 2.21). Способ сварки указывают в технических требованиях чертежа.
Рис. 2.21. Структура обозначения нестандартного сварного шва
Условное обозначение шва наносят над полкой линии-выноски для шва с лицевой стороны (рис. 2.22а, б) и под полкой линии-выноски для шва с обратной стороны (рис. 2.22в).
Обозначение шероховатости механически обработанной поверхности шва наносят над или под полкой линии-выноски после условного обозначения шва (рис. 2.22б, в), либо приводят в технических требованиях чертежа записью по типу: «Параметр шероховатости сварных швов…».
а б в
Рис. 2.22. Расположение условного обозначения (УО) с лицевой
и обратной стороны шва
Сварочные материалы указывают на чертеже в технических требованиях (допускается не указывать).