- •Замечания руководителя
- •1 Требования, предъявляемые к отливке типа муфта и выбор марки сплава
- •2 Анализ технологичности конструкции детали типа муфта
- •4.2 Определение основных параметров фильтрующего элемента и
- •4.5 Расчет размеров и объема прибыли
- •6 Разработка технологии изготовления модели отливки и модельного блока
- •7 Определение конструкции пресс-формы и расчет размеров
- •8 Технологическая схема изготовления керамической оболочки
- •9 Технологическая схема контроля отливок и финишные операции
4.2 Определение основных параметров фильтрующего элемента и
конструкции установочного узла в литниковом канале
В таблице 5 представлены характерные показатели пенокерамических фильтров, таблице 6 - основные технические характеристики пенокерамических фильтров марок ПКФ-1 и ПКФ-2.
Таблица 5 – Характерные показатели пенокерамических фильтров
Параметр |
Значение |
Предел прочности при сжатии, МПа |
1,0 – 2,0 |
Пористость, % |
81 - 84 |
Объемный вес, г/см3 |
0,5 – 0,58 |
Термостойкость |
Выдерживает заливку чугуна при температуре до 1680 0С |
Температура применения, 0С |
До 1680 0С |
Габаритные размеры, мм |
Ø120х40 |
Таблица 6 - Основные технические характеристики некоторых марок ПКФ
Параметр |
Значение |
||
ПКФ - 1 |
ПКФ - 2 |
ПКФ - 3 |
|
Число пор на 5 линейных сантиметров (число пор на 1 линейный дюйм, ppi) |
25 и более (40) |
18 – 24 (30) |
17 и менее (20) |
Предел прочности при сжатии, МПа |
1,2 |
1,0 |
1,0 |
Гидравлическое сопротивление, не более, Па/см |
15 - 80 |
15 - 80 |
15 - 80 |
Термостойкость 800 0С – воздух, не менее, теплосмены |
1 |
1 |
1 |
Пористость, не менее, % |
75 |
80 |
80 |
Исходя из приведенных в таблицах данных, выбираем фильтр ПКФ – 2 диаметром 120 мм и толщиной 40 мм.
В нижней части цилиндрической прибыли выполняют технологический выступ по диаметру шириной 5 мм. Фильтр устанавливается после этапа изготовления керамической оболочки. Теплоизоляционный элемент, выполненный из керамики, способствует исключению всплытия пенокерамического фильтра вследствие разности плотностей, а также обеспечивает лучшую эффективность прибыли и питание отливки.
Конструкция установочного узла ПКФ представлена на рисунке 10.
1 – Прибыль цилиндрическая; 2 – теплоизоляционный элемент; 3 – пенокерамический фильтр; 4 – технологический выступ; 5 – отливка
Рисунок 10 - Конструкция установочного узла ПКФ
Значения параметров, обеспечивающих установку и фиксацию, ПКФ представлены в таблице 7.
Таблица 7 Основные технологические параметры установки фильтра
Параметр |
Значение, мм |
Толщина фильтра, b |
40 |
Зазор между фильтром и отливкой, Т |
6 |
Выступ, обеспечивающий фиксацию в горизонтальном положении, k |
5 |
4.4 Расчет площадей и размеров сечений литниковых каналов
Расчет по методу Озана-Дитерта.
Находим расчетный статический напор Нр из следующего уравнения:
где Н – напор металла над питателем, равен высоте прибыли;
Р – высота отливки над уровнем подвода расплава в форму;
Продолжительность заливки формы:
где S – коэффициент времени, S= 1,4
δ – преобладающая толщина стенки отливки, δ=10 мм,
G – масса жидкого металла.
Площадь наименьшего сечения литниковой системы:
где ρg – плотность жидкого металла, ρg=7 г/см3
µ - коэффициент расхода металла, µ=0,35
Определим коэффициент гидравлического сопротивления ξф пенокерамического фильтра.
Параметры фильтра: число поровых каналов на 1 см N=10,
Толщина фильтра b= 40 мм.
ξф= 15
Определим площадь фильтра:
где Ʋк – кажущаяся скорость фильтрации, м/с.
Кажущаяся скорость фильтрации для пенокерамических фильтров определяется выражением:
где h – потери напора в фильтре, м, h=0,03 м
Коэффициент расхода литниковой системы:
Площадь литникового хода :