МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

(ФГБОУ ВПО «ВГТУ», ВГТУ)

Институт машиностроения и аэрокосмической техники

Кафедра материаловедения и физики металлов

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Технология литейного производства»

Тема «Разработка технологического процесса производства стальных отливок типа муфта литьем по выплавляемым моделям с применением фильтрующих устройств»

Расчетно-пояснительная записка

Разработал студент Р.Б. Калинин

Подпись, дата Инициалы, фамилия

Руководитель В.А. Аммер

Подпись, дата Инициалы, фамилия

Нормоконтролер В.А. Аммер

Подпись, дата Инициалы, фамилия

Защищен ____________ Оценка ________________________________

2014

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

(ФГБОУ ВПО «ВГТУ», ВГТУ)

Кафедра материаловедения и физики металлов

ЗАДАНИЕ

на курсовой проект

по дисциплине «Технология литейного производства»

Тема проекта «Разработка технологического процесса производства стальных

отливок типа муфта литьем по выплавляемым моделям с применением

фильтрующих устройств»

Студент группы ЛП – 111 Калинин Роман Борисович

Фамилия, имя, отчество

Технические условия: СТП ВГТУ 62 – 2007 ГОСТ 977 – 88, ГОСТ 26645 – 85,

стандарты литейного производства, ГОСТ 31125 - 88

Содержание и объем: 1 Анализ технологичности конструкции детали типа муфта; 2 разработка чертежа отливки; 3 разработка технологии изготовления литейной формы с фильтрующим элементом; 4 расчет показателей формирования отливки и оценка эффективности получения отливки способом ЛВМ; 5 технологическая схема изготовления керамической оболочки и составление карты технологической информации

Сроки выполнения этапов (недели семестра) I этап 3 неделя; II этап 6 неделя; III этап 9 неделя; IV этап 12 неделя; V этап 15 неделя

Срок защиты курсового проекта 16 неделя

Руководитель В.А. Аммер

Задание принял студент Р.Б. Калинин

Замечания руководителя

Содержание

Задание на курсовой проект

Замечания руководителя

Введение 6

1 Требования, предъявляемые к отливке типа муфта и выбор марки сплава 7

2 Анализ технологичности конструкции детали типа муфта 9

3 Разработка чертежа отливки 11

3.1 Выбор положения отливки при заливке и охлаждении 11

3.2 Определение размеров модели отливки 12

4 Литниково-питающая система 14

4.1 Обоснование типа литниково-питающей системы, способа фильтрации

расплава и места установки фильтра в литниковой системе 16

4.2 Определение основных параметров фильтрующего элемента и

конструкции установочного узла в литниковом канале 19

4.3 Расчет площадей, сечений литниковых каналов, объема и размеров прибыли 21

5 Расчет временных показателей формирования отливки и оценка

эффективности получения отливки способом ЛВМ 27

6 Разработка технологии изготовления моделей и модельных блоков 31

7 Определение конструкции пресс-формы и расчет размеров

формообразующей полости пресс-формы 34

8 Технологическая схема изготовления керамической оболочки 38

9 Технологическая схема контроля отливок и финишные операции

10 Расчет шихты и технология плавки стали 35Л 40

Заключение 41

Список литературы 42

Приложение 1 Карта технологической информации на изготовление отливки

типа муфта способом ЛВМ 43

Приложение 2 Эскиз детали типа муфта 44

Приложение 3 Эскиз отливки типа муфта 45

Приложение 4 Эскиз модельного блока для отливки типа муфта 46

Приложение 5 Эскиз пресс-формы для изготовления модели отливки типа муфта 47

Приложение 6 Пресс-форма. Спецификация

Приложение 7 Форма в сборе под заливку 48

Введение

Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) — это процесс получения высокоточных отливок в неразъемных разовых огнеупорных формах, изготавливаемых по выплавляемым моделям.

Способ позволяет получить отливки с высокой размерной точностью, толщиной стенок 0,8 мм, высокой чистотой поверхности, с малыми припусками на механическую обработку. Конфигурация отливок максимально приближена к конфигурации готовой детали.

Однако способ имеет ряд недостатков, связанных с трудоемкостью изготовления формы, повышенным расходом металла на литниково-питающую систему, с низким выходом годного литья. Главной проблемой при изготовлении отливок способом ЛВМ является создание условий для получения плотного металла.

Цель проекта – разработка технологического процесса изготовления отливки типа муфта способом ЛВМ из конструкционной стали 35Л для мясоперерабатывающей промышленности.

Задачи курсового проекта: анализ технологичности конструкции детали; разработка и расчет литниково-питающей системы с применение пенокерамического фильтра; расчет временных показателей формирования отливки; разработка эскизов модельного блока и пресс-формы; выполнение необходимых финишных операций; составление карты технологической информации на изготовление отливки муфта.

Результаты расчетов отражены в расчетно-пояснительной записке и в графической части в виде приложений.