10.4. Определение потребности в топливе и энергии

Направления использования топлива на:

• технологические нужды;

• нужды внутризаводского транспорта;

• отопление.

Потребность в топливе на технологические нужды определяется прямым расчетом по нормам

П_т • Н_у.т.

Р_т = —————— , (10.10)

К_э

где Р_т – потребность в топливе для технологических нужд;

П_т – объем работ, для которых используется данный вид топлива; Н_у.т. – норма расхода условного топлива для выполнения объема работ; К_э – калорийный коэффициент (отношение калорийности, т.е. теплотворности натурального топлива, к калорийности условного, т.е. 7000 больших калорий тепла.

Дано: Программа сводной ковки – 50 т; программа плавки – 40 т; норма расхода для ковки – 0.3 кг/т; норма расхода для плавки – 1,1 кг/т; Кэ для мазута – 1,4. Определить потребность в мазуте.

Решение:

Р_м = (0,3 х 500 + 1,1 х 40) / 1,4 = 138,6 (т)

При определении потребности для нужд внутризаводского транспорта нормы устанавливаются в килограммах условного топлива на одну тонну перевозимого груза или на один час работы транспортных машин.

Расчет потребности в топливе для отопления осуществляется по норме расхода условного топлива в сутки кг/тыс.м³ зданий.

10.5. Определение потребности в оборудовании

При разработке планом МТС учитываются следующие направления использования оборудования:

• укомплектование строящихся производственных объектов;

• комплектация производимой продукции (например, бульдозеров – тракторами, экскаваторов – гидравликой и т.д);

• замена физически и морально износившегося оборудования;

• расширение производства.

Укомплектование строящихся производственных объектов осуществляется по проектам с учетом мощности строящегося предприятия, количества смен работы, производительности единицы и т.д.

Потребность на комплектующие рассчитывается прямым умножением нормы комплектования на объем производства в натуральном выражении. Так, если при объеме производства станков 1000 шт. каждый станок требует два мотора, то их количество 2000 шт.

Потребность на замену определяется экспертной оценкой специалистов и расчетом экономического эффекта от целесообразности проведения капитального ремонта или целесообразности замены при моральном износе первого рода.

В большинстве случаях потребность в оборудовании рассчитывается для увеличения производственной мощности предприятия. В общем виде:

Общий объем работ, который необходимо

выполнить в плановом периоде

Р_об = ————————————————————————

Объем работ, который может выполнить

одна машина в плановом периоде

 t А

и Р_об = ————— , (10.11)

Т_эф • К_н

где t – трудоемкость обработки единицы продукции; А – объем производства данной продукции в натуральном измерении;

Т_эф – эффективный фонд времени единицы оборудования в году; К_н – коэффициент перевыполнения норм от ч/часов к станкочасам.