10.3. Расчет потребности в материалах на вспомогательное производство и прочие нужды

Потребность в материалах на капитальное строительство рассчитывается на основе:

• объемов строительно-монтажных работ;

• объектных норм расхода материалов на 1 млн. руб. стоимости строительно-монтажных работ;

• при хозяйственном способе строительства – по проектно-сметной документации.

Потребность для проведения мероприятий по плану технического развития определяется отдельно по каждому мероприятию на основе перечисленных выше методов расчета.

Расчет потребности материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды.

Наибольшую трудоемкость для предприятия представляет планирование потребности на удовлетворение нужд:

• ремонта зданий, сооружений;

• ремонта оборудования и его профилактического обслуживания;

• топливно-энергетических;

• в инструменте и материалах для его изготовления.

На ремонт зданий потребность в материалах не может быть определена на основе прямых расчетов, поэтому она определяется укрупнено. Существует два метода.

Первый метод основан на определении потребности по норме расхода на 1 тыс. руб. ремонтных работ.

Второй метод основан на установлении удельного веса материалов в общей стоимости ремонтных работ.

С_р • К_р • К_м

Р_м = ——————— (10.7)

Ц • 100 • 100

где Р_м – потребность в материале на плановый период в натуральных единицах измерения; С_р – объем ремонтных работ, руб.; К_р – удельный вес материальных затрат в ремонтных работах, %; К_м – доля данного материала в общих материальных затратах, %; Ц – плановая цена единицы материала, руб.

Пример. Общий объем ремонтных работ – 100000000 руб. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции составляет 45 %. В стоимость материальных затрат включается: стоимость проката черных металлов 15 %, цемента 10 %, лесоматериалов 8 %, красок 15 %, строительных материалов 20 %, прочих – 32 %. Потребность в прокате:

Р = 100000000 • 45 • 15/90000 • 100 • 100 = 75 т.

Удельный вес отдельных видов материалов в общей стоимости материалов устанавливается по данным статистической отчетности за прошлые периоды.

На ремонт оборудования потребность устанавливается несколькими методами.

1. Если объем ремонтных работ устанавливается в единицах ремонтной сложности, то расчеты ведутся по следующей формуле:

Р_i = К₀ • Н_к ( Ч_к + а Ч_с + в  Ч_м), (10.8)

где Р_i – потребность в i-том материале на ремонт оборудования; К₀ – коэффициент, учитывающий расход материалов на осмотры, межремонтное обслуживание; Н_к – норма расхода материала на одну ремонтную единицу при капитальном ремонте оборудования; Ч_к ; Ч_с ;  Ч_м – сумма ремонтных единиц оборудования, подвергаемого соответственно капитальному, среднему, малому ремонтам; а – коэффициент, характеризующий соотношение между нормой расхода материала при среднем и капитальном ремонтах; в–коэффициент, характеризующий соотношение между нормой расхода материала при малом и капитальном ремонтах.

Пример. На предприятии установлено 2000 ед. металлорежущего оборудования. Средняя сложность 10 ед. В среднем капитальному ремонту оборудование подвергается один раз в четыре года, среднему – один раз в два года, малому – ежегодно. Норма расхода из графика ППР на межремонтное обслуживание – 5 % от общей потребности. При этих условиях расчет потребности в черном прокате составит:

Вид ремонта	Удельный вес ремонта, %	Кол-во ремонтных единиц 2000х10хгр.2/100	Норма расхода на единиц ремонтной сложности в год, кг.	Потребность в прокате, т гр.3хгр.4/1000
1	2	3	4	5
Капитальный	25	5000	13.2	66
Средний	50	10000	8.1	81
Малый	100	20000	2.65	53
				200
Межремонтное обслуживание				200 х 5/100=10
Итого				210

2. Для уникальных видов оборудования расчет потребности составляется по технологии ремонта прямым сетом (стандартный метод ремонта).

Расчет потребности в материалах на изменение незавершенного производства.

Этот расчет производится в случаях значительных изменений в программе и технологии производства. Данный расчет осуществляется двумя методами.

1. Метод прямого счета, если точно известен норматив деталей. В этом случае

n

Р_нз.п =  ( К_д.к. – К_д.н.) Н_м.д. ,

1

где Р_нз.п – потребность в материалах на изменение незавершенного производства; К_д.к. – количество деталей по норме на конец планируемого периода; К_д.н – количество деталей по норме на начало планируемого периода; Н_м.д. – норма расхода материала на деталь; n – количество наименований деталей, на увеличение производства которых расходуется данный материал.