14 Техника безопасности и охрана труда
Организация охраны труда
За организацию охраны труда на предприятии отвечает инженер по охране труда. Ниже приведены несколько пунктов по охране труда:
Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений в холодный и переходный период года соответствуют нормам, указанным в ГОСТ 12. 1. 005-76
Предельно - допустимый уровень шума на рабочих местах соответствует уровням, указанным в ГОСТ 12.1.003-83.
Контроль уровня шума проводится на рабочих местах 2 раза в год. С целью уменьшения шума работающего оборудования проводятся следующие мероприятия:
смазка оборудования согласно графикам ППР;
замена изношенных деталей;
балансировка движущихся частей оборудования.
контроль вибрации на рабочих местах осуществляется согласно ГОСТ 12.1.012-78, ГОСТ 1373 3 -68.
Освещенность производственных помещений и площадок обеспечивается в соответствии с требованиями СНиП П-4-79. Контроль естественного
и искусственного освещения в производственных помещениях следует проводить один раз в год.
День охраны труда на филиале проводятся ежемесячно, второй четверг месяца, в соответствии с графиком проведения, утвержденным директором.
Дни охраны труда с обще областной повесткой проводятся два раза в год, в дни, определенные решением областной комиссией по охране труда.
Дни охраны труда с общегородской повесткой проводятся во второй четверг января , апреля июля, октября.
День охраны труда проводит комиссия по охране труда совместно с директором.
Результаты проведения дня охраны труда оформляются протоколом с выдачей предложений по улучшению условий труда, обеспечению здоровых и безопасных условий труда работникам и устранению нарушений нормативных требований по охране труда.
Техника безопасности
Применяемое
производственное оборудование должно
отвечать требованием ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ
12.2.124-90 «Оборудование продовольственное.
Общие требования безопасности»,
утвержденного и введенного в действие
Постановленим Государственного комитета
СССР по управлением качеством продукции
и стандартам от 28.06.90 № 2010, ГОСТ 26582-85
«Машины и оборудование производственное.
Общие технические условия», утвержденное
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам от 28 июня
1985 г. № 2079.
Все части оборудования и аппаратуры, соприкасающиеся с продуктами должны быть изготовлены из материалов разрешенных Министерством здравоохранения для применения в продовольственном машиностроении и пищевой промышленности
Конструкция производственного оборудования должна исключать возможность случайного соприкосновения работников с горячими частями. Горячие конструктивные части оборудования, являющиеся источниками выделения тепла (сушилки, калориферы, вентиляторы, трубопроводы пара, радиаторы и т.п.), должны быть покрыты теплоизоляцией. Температура наружных поверхностей не д олжна превышать не более 45С.
Движущиеся части производственного оборудования, являющимся возможным источником получения травм, должны быть ограждены и расположены так, чтобы не соприкасались с работниками.
Ограждения и предохранительные приспособления должны обеспечивать возможность уборки пола под оборудованием и ограждением без их снятия.
Снимать и устанавливать ограждения во время работы оборудования запрещается.
Части оборудования, предоставляющие опасность и внутренние поверхности ограждений, открывающиеся без применения инструмента, должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены знаком беопасности по ГОСТ 12.4.026.
При любом способе управления на каждом рабочем месте у машин и линий должна быть предусмотрена аварийная кнопка «СТОП» с выпускной поверхностью для немедленной остановки всех движущихся частей установки.
Кнопки управления в зависимости от функционального назначения должны иметь толкователи следующих цветов черный - для включения электроустановок и пуска оборудования, красный - для выключения электроустановок и остановки оборудования.
Каждая отдельная машина, станция или линия должны иметь вводный выключатель ручного действия, размещенный на панели управления, на высоте не менее 0,9м и не более 1,5м от уровня пола(площадки).
Весь персонал, обслуживавающий крупоцех, при поступлении на работу проходит медицинское освидетельствование и обучение правилам безопасности при обслуживании оборудования, не реже одного раза в год. К работе допускаются лица достигшие 18-летнего возраста.
Обучение безопасным, методам труда рабочих на предприятии про-водится в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 и инструкции о порядке подготовки (обучение), переподготовки, стажировки, инструктожа, повышения квалификации и проверки знаний работающих по вопросам охраны труда, утвержденными Постановлением Министерства труда и социальной защиты РБ 28.11.2008 г №175.
К
работе допускаются лица прошедшие
вводный инструктаж, инструктаж на
рабочем месте, обучение безопасным
методам работы, ознакомление с Правилами
и инструкциями по охране труда, стажировку
под руководством опытного работника.
Для исключения попадания пыли в дыхательные пути, слизистые оболочки глаз и на кожу применяются индивидуальные средства защиты (спецодежда, респираторы, защитные очки и т.д.)
С
целью четкого выполнения своих
обязанностей и обеспечения качества
выпускаемой продукции разработаны
должностные и рабочие инструкции для
рабочих и инженерно-технических
работников, обслуживающих производство
В крупоцехе предусмотрена блокировка электродвигателей аспира-ционных установок и аспирируемых машин, обеспечивающих запуск обо-рудования через 15-20 секунд после запуска аспирационных установок,
остановка acпирационных установок производится через 20-30 секунд после остановки аспирируемых машин.
Ежемесячно аспирационные сети проверяются на наличие пыли внутри горизонтальных участков воздуховодов, в случае необходимости проводится их очистка.
Технологические линии оснащены магнитной защитой
Аварийная остановка оборудования производится кнопками «стоп» непосредственно установленными у электродвигателей,
Аварийная кнопка «стоп» всего оборудования крупоцеха находится на каждом этаже размольного и зерноочистительного отделений
На предприятии обеспечено соблюдение требований технологического регламента к качеству выпускаемой продукции.