- •Проектування машинобудівних цехів і заводів.
 - •Основні стадії проектування промислового підприємства.
 - •Структура заводу з повним виробничим циклом.
 - •Показники для оцінки генерального плану.
 - •Проектування механічних цехів. Класифікація механічних цехів.
 - •Класифікація по типу виробництва.
 - •Класифікація цехів по характеру конструкції й вазі виробів.
 - •Класифікація цехів по кількості металорізальних верстатів.
 - •Основні етапи розробки проекту механічного цеху.
 - •Фонди робочого часу
 - •Виробнича програма цеху.
 - •Основні форми організації робіт у цеху.
 - •Визначення потрібної кількості устаткування.
 - •Визначення кількості верстатів у серійному виробництві.
 - •Визначення кількості верстатів для масового, поточно-масового, серійного, поточно-серійного виробництва.
 - •Визначення кількості верстатів за техніко-економічними показниками (укрупненим способом).
 - •Робочий склад цеху й визначення його чисельності.
 - •Для одиничного й серійного виробництва.
 - •Кількість виробничих робочих автоматичних ліній.
 - •Планування устаткування й робочих місць у цеху. Визначення розміру площі цеху. Планування устаткування.
 - •Визначення розміру площі цеху.
 - •Загальне планування механічного цеху.
 - •Проектування допоміжних відділень механічного цеху.
 - •Заготівельне відділення.
 - •Заточувальне відділення.
 - •Проектування технічного контролю в механічних цехах.
 - •Ремонтна база виробничого цеху
 - •Відділення для готування й роздачі сож.
 - •Відділення для переробки стружки.
 - •Складські приміщення. Цеховий склад матеріалів і заготовок.
 - •Інструментально-роздавальний склад (ирс).
 - •Склад готових деталей (проміжний) і межоперационный склад деталей.
 - •Компонування механічних цехів.
 - •Порядок розташування служб механічного цеху.
 - •Планування устаткування в цеху.
 - •Організація рабочего місця.
 - •Техніко-економічні показники проекту механічного цеху
 - •Проектування складальних цехів.
 - •Організаційні форми складання.
 - •Визначення трудомісткості складання.
 - •Визначення кількості робочих місць і устаткування.
 - •Робочий состав складального цеху.
 - •Площа складального цеху (відділення)
 - •Планування устаткування й робочих місць складального цеху.
 - •Транспортні пристрої, застосовувані при складанні.
 - •Планування складального цеху.
 - •Компонування складального цеху.
 - •Іспитові відділення.
 - •Проектування внутрішньозаводського транспорту. Транспортна система на підприємстві.
 - •Основні види транспортного-підйомно-транспортного устаткування.
 - •Залізничний, автомобільний і напольно-візковий транспорт.
 - •Кранове устаткування.
 - •П Рис. Подвесной кран-штабелер.Ідвісний транспорт.
 - •Напольные конвеєри й транспортери.
 - •Розрахунки потребного кількості підйомно-транспортного устаткування.
 - •Проектування виробничих будинків. Класифікація будинків.
 - •Основні напрямки в проектуванні сучасних виробничих будинків.
 - •Одноповерхові будинки.
 - •Багатоповерхові будинки.
 - •Список літератури.
 
Показники для оцінки генерального плану.
Вибір різних варіантів генерального плану ґрунтується на певних показниках, по яким можна провести порівняння з іншими підприємствами:
Коефіцієнт забудови – відношення площі, зайнятої будинками й спорудами, до загальної площі території проектованого об'єкта (40 – 60%).
Коефіцієнт використання території – відношення площі, зайнятої будинками, спорудами, відкритими складами, залізними й автомобільними дорогами й тротуарами до загальної площі об'єкта.
Коефіцієнт озеленення – відношення площі зелених насаджень до загальної площі об'єкта.
Проектування механічних цехів. Класифікація механічних цехів.
При класифікації механічних цехів враховують наступні ознаки, які суттєво впливають на структуру цеху:
Тип (характер) виробництва.
Характер конструкції й вага виробу (4 класи цехів);
Розмір цеху ( по умовній кількості металорізальних верстатів).
Класифікація по типу виробництва.
Для кожного типу виробництва характерні свої особливості ТП і форма організації виробництва.
| 
			 Вид (тип) виробництва  | 
			 Кількість оброблюваних у рік деталей одного найменування й типорозміру.  | ||
| 
			 Великих (>2 т)  | 
			 Середніх ( від 100 кг до 2 т)  | 
			 Легких (менші 100 кг)  | |
| 
			 Одиничне  | 
			 до 5  | 
			 до 10  | 
			 до 100  | 
| 
			 Серійне  | 
			 5 – 1000  | 
			 10 – 5000  | 
			 100 – 50000  | 
| 
			 Масове  | 
			 понад 1000  | 
			 понад 5000  | 
			 понад 50000  | 
Одиничне виробництво: (характерно для важкого машинобудування, суднобудування, хімічного машинобудування, ремонтних і інструментальних цехів).
Вироби виготовляються в малих кількостях, з невеликою повторюваністю або взагалі без повторюваності;
Використовуються універсальні верстати, оснащення й інструмент.
Серійне виробництво: ( найпоширеніший тип виробництва)
Виготовлення деталей проводиться партіями. Залежно від типорозміру деталі й розміру партій поділяють на дрібно- середньо- і великосерійне виробництво. У серійному виробництві ТП розділений на окремі операції, закріплені за певними верстатами.
Застосовується найрізноманітніше устаткування від універсального до спеціалізованого й агрегатних верстатів.
Масове виробництво – подальший розвиток серійного способу виробництва (найбільш досконала організація виробничого процесу). Виготовлення виробів відбувається шляхом безперервного виконання на робочих місцях тих самих постійно повторюваних операцій.
Класифікація цехів по характеру конструкції й вазі виробів.
I клас – виробу із чорною вагою до 100 кг.
металорізальні верстати для годинникової промисловості й інструментального виробництва;
нормальний металорізальний і вимірювальний інструмент;
підшипники кочення;
спец. прилади;
II клас – виробу із чорною вагою до 2 т.
металорізальні й деревообробні верстати;
двигуни, дизелі, компресори;
сільськогосподарські машини, електродвигуни середньої потужності.
III клас – виробу із чорною вагою до 15 т (виробу важкого машинобудування):
важкі металорізальні й деревообробні верстати;
ковальські молоти, преси;
водяні й парові турбіни;
дорожні машини;
IV клас – виробу особливо важкого машинобудування (чорна вага більш 15 тонн).
